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      PS/PVA復(fù)合材料的制備與性能

      2019-11-19 01:51:12崔鋒鋒
      山東化工 2019年20期
      關(guān)鍵詞:熱塑性熔體沖擊

      崔鋒鋒

      (上海艾郎風(fēng)電科技發(fā)展(集團(tuán))有限公司,技術(shù)部,上海 201301)

      PS是一種熱塑性好、非結(jié)晶性的樹脂,具有透明性好、剛性好、成型性好、電絕緣性能好、易染色、低吸濕性和價格低廉等優(yōu)點,為僅次于聚乙烯和聚氯乙烯的第三大樹脂與塑料品種[1-2]。但PS材料是不能降解的,對環(huán)境會造成比較嚴(yán)重的影響。而且PS 較脆,熱形變溫度相對較低(75~98℃),沖擊強(qiáng)度也不算高,耐環(huán)境應(yīng)力開裂和耐溶劑性能較差,進(jìn)而限制了其許多方面的應(yīng)用。對PS進(jìn)行改性,可以在發(fā)揮聚苯乙烯材料優(yōu)良性能的同時彌補(bǔ)它的缺陷,使PS材料的價值得到全面的體現(xiàn)和發(fā)展。

      機(jī)械共混改性是提升聚苯乙烯抗沖擊性的常用方法,如Tjong等[3]研究了PS/PE/SEBS體系,研究結(jié)果表明與SEBS共混可以增加其抗沖強(qiáng)度。雖然共混改性工藝簡單、生產(chǎn)周期短、加工成本低,但是改性材料與PS的相容性往往不佳,效果有限[4]。

      本實驗擬通過熱塑性PVA對PS進(jìn)行改性,來提高SPS的力學(xué)性能,拓寬PS的應(yīng)用范圍。熱塑性PVA對PS進(jìn)行改性,不僅能夠提高PS的力學(xué)性能,還能降低PS的成本。

      1 實驗部分

      1.1 原料與儀器設(shè)備

      1.1.1 原料

      原料見表1。

      表1 原料

      1.1.2 儀器設(shè)備

      儀器設(shè)備見表2。

      表2 儀器設(shè)備

      1.2 樣品制備

      將PS、熱塑性PVA(原料配比如表3)于高混機(jī)中混合得到預(yù)混物,再把預(yù)混物在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出切粒(工藝路線如圖1),然后將粒料注塑成型得復(fù)合材料標(biāo)準(zhǔn)測試樣品。

      雙螺桿機(jī)溫度:一區(qū)200℃,二區(qū)200℃,三區(qū)210℃,四區(qū)210℃,五區(qū)210℃,機(jī)頭190℃;注塑機(jī)溫度一區(qū)220℃,二區(qū)215℃,三區(qū)210℃,四區(qū)210℃。

      圖1 技術(shù)路線圖 表3 原料配方

      1.3 性能測試

      1.3.1 拉伸性能

      按照GB/T100-1992執(zhí)行,溫度為25℃,濕度為50%,拉伸速率為50mm/min。

      1.3.2 樣品沖擊試驗

      按照GB/T1843-1996執(zhí)行,溫度為25℃,濕度為50%。

      1.3.3 樣品熔融指數(shù)測試

      按照GB/T368-2000執(zhí)行,溫度185℃,砝碼重量:5120g。

      1.3.4 樣品SEM樣品表面表征測試

      將沖擊斷面真空噴金后,用SIGMA HD場發(fā)射掃描電子顯微鏡進(jìn)行斷面形貌觀察。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 拉伸性能

      圖2 PVA含量對PS/PVA復(fù)合材料拉伸性能的影響

      圖2為樣品的拉伸性能趨勢圖。由圖2可知,當(dāng)熱塑性PVA含量為5%時,PS/PVA復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度值最大;當(dāng)熱塑性PVA含量大于5%以后,復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度逐漸下降。這是因為熱塑性PVA含量較低時,其對PS分子具有纏結(jié)作用,所以復(fù)合材料強(qiáng)度增加,當(dāng)熱塑性PVA含量進(jìn)一步增加,因為熱塑性PVA強(qiáng)度較低,所以復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度反而下降。另外,隨熱塑性PVA含量的增加,復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度呈下降趨勢,這是PVA的纏結(jié)作用導(dǎo)致PS的分子鏈活動能力下降的緣故。

      2.2 沖擊強(qiáng)度

      圖3是樣品沖擊強(qiáng)度趨勢圖。由圖3可知,隨熱塑性PVA含量的增加,復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度亦呈下降趨勢,這也是因為PVA的纏結(jié)作用導(dǎo)致PS的分子鏈活動能力下降造成的。

      圖3 PVA含量對PS/PVA復(fù)合材料沖擊強(qiáng)度的影響

      3.3 熔體流動速率

      圖4 PVA含量對PS/PVA復(fù)合材料熔體流動速率的影響

      圖4是樣品熔體流動速率的測試數(shù)據(jù)。由圖4可知,樣品1的熔體流動速率最小,經(jīng)過PVA改性之后,熔體流動速率變大。樣品3的熔體流動速率最大,流動性最好。這是因為熱塑性PVA的加入增加了PS分子間距離,增大了PS分子的相對運動能力,所以其熔體流動速率增加。

      3.4 SEM分析

      圖5 PVA含量對PS/PVA復(fù)合材料微觀形貌的影響

      圖5是樣品的電鏡照片。由圖5可知,復(fù)合材料的沖擊斷面無明顯相分離及因PVA脫落產(chǎn)生的孔,這說明PS與熱塑性PVA相容性良好。另外,隨熱塑性PVA含量的增加,樣品沖擊斷面表面變得愈平整,這是樣品脆性增強(qiáng)的表現(xiàn)。

      3 結(jié)論

      熱塑性PVA與PS的相容性良好,能夠增加PS拉伸強(qiáng)度和加工流動性,但是對PS的沖擊強(qiáng)度及斷后伸長率具有消極作用。綜合而言,熱塑性PVA對PS性能提高方面還存在很多有待提高的地方,這是今后研究應(yīng)該努力的地方。

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