毛衫面料掉毛測(cè)試新方法研究

文/王敏 陳加亮 路正輝 薛宇鋒

1 引言

毛衫產(chǎn)品因設(shè)計(jì)感強(qiáng)、時(shí)尚感突出，在國(guó)內(nèi)服裝市場(chǎng)上經(jīng)久不衰，長(zhǎng)期受到消費(fèi)者青睞。但在生產(chǎn)中為了保持毛衫面料柔軟、蓬松的風(fēng)格，通常采用較小的捻系數(shù)、較低的密度，使纖維之間的抱合力下降[1]，所以無論是含毛類面料還是仿毛類面料都會(huì)存在不同程度的掉毛纖的情況。而目前國(guó)內(nèi)掉毛纖相關(guān)的測(cè)試方法又主要集中于毛皮類產(chǎn)品，如QB/T 1278—1991《毛皮成品掉毛測(cè)試方法》[2]、FZ/T 01046—1996《兔毛產(chǎn)品掉毛量的測(cè)定》[3]、GB/T 25880—2010《毛皮掉毛測(cè)試方法 掉毛測(cè)試儀法》[4]等，還沒有出現(xiàn)一種被普遍采用的且效果比較理想的用于考核毛衫面料掉毛的測(cè)試方法?；诖耍疚难芯苛艘环N采用雙筒疲勞試驗(yàn)機(jī)測(cè)試毛衫產(chǎn)品掉毛的新方法，且通過交叉對(duì)比試驗(yàn)確定出了合適的測(cè)試參數(shù)。

2 試驗(yàn)部分

2.1 設(shè)備

2.1.1 雙筒疲勞試驗(yàn)機(jī)

兩個(gè)寬度至少為70mm的圓形轉(zhuǎn)輪，一個(gè)直徑為（160.0±0.5）mm（主動(dòng)輪），另一個(gè)直徑為（162.5±0.5）mm（從動(dòng)輪），主動(dòng)輪在其寬度方向上有一長(zhǎng)度為（55±2）mm的切槽，用于固定試樣。兩個(gè)轉(zhuǎn)輪相互挨靠安裝，且軸線相互平行。

2.1.2 設(shè)備工作原理

小直徑轉(zhuǎn)輪（主動(dòng)輪）旋轉(zhuǎn)速率為（60±5）r/min，且每（30±5）s反轉(zhuǎn)一次。大直徑轉(zhuǎn)輪（從動(dòng)輪）通過試樣與小直徑轉(zhuǎn)輪的物理接觸受到驅(qū)動(dòng)，從而帶動(dòng)其自然旋轉(zhuǎn)。兩個(gè)轉(zhuǎn)輪對(duì)試樣施加的力可調(diào)。轉(zhuǎn)輪工作原理見圖1。

圖1 雙筒疲勞試驗(yàn)機(jī)轉(zhuǎn)輪工作示意圖

本文試驗(yàn)采用的儀器是WF-NDP-B型雙筒疲勞試驗(yàn)機(jī)，廠商為溫州市萬豐檢測(cè)設(shè)備有限公司。

2.2 試樣和材料

2.2.1 試樣

由于毛衫面料的成分和工藝結(jié)構(gòu)較多，本文采用表1中幾種典型毛衫面料作為樣品進(jìn)行試驗(yàn)。其中1c、2c、3c為企業(yè)在成品投放市場(chǎng)后消費(fèi)者反饋掉毛比較嚴(yán)重的產(chǎn)品。這幾種典型毛衫面料均無法采用FZ/T 72002—1993《針織人造毛皮》[5]中傳統(tǒng)的織物脫毛測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。

表1 試驗(yàn)樣品

樣品制備：每種樣品沿產(chǎn)品長(zhǎng)度方向切取長(zhǎng)度為（540±10）mm、寬度為（55±2）mm的試樣3條。用低功率吸塵器小心吸去試樣邊緣的脫散毛后，平鋪放置在溫度為（20±2）℃、相對(duì)濕度為（65±4）%的恒溫恒濕室桌面上進(jìn)行調(diào)濕，至少放置24h。

2.2.2 透明膠帶

寬度為（45±1）mm，初粘力為（10.0±1.0）N/45mm。使用前應(yīng)放置在溫度為（20±2）℃、相對(duì)濕度為（65±4）%的環(huán)境中調(diào)節(jié)4h以上。每批次透明膠帶都應(yīng)進(jìn)行初粘力的檢測(cè)。

2.2.3 評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣照

本方法可使用圖2所示自主研制的5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣照對(duì)織物掉毛情況進(jìn)行評(píng)定。5級(jí)最輕，1級(jí)最嚴(yán)重。

2.3 主要測(cè)試步驟

將制備好的測(cè)試樣兩頭并疊夾入儀器主動(dòng)輪上的固定裝置內(nèi)，保持測(cè)試面朝外。注意控制夾持力度使試樣不產(chǎn)生變形，夾持完成后使用低功率吸塵器小心吸去操作過程中掉落的脫散毛。

將測(cè)試用透明膠帶采用頭尾疊拼貼合的方式固定在儀器從動(dòng)輪上，粘面朝外。固定時(shí)保證透明膠帶無粘面完全貼合在從動(dòng)輪表面，且測(cè)試前不允許有任何物品觸碰到粘面。透明膠帶撕開后必須在5min內(nèi)開始測(cè)試。

選擇試驗(yàn)參數(shù)設(shè)計(jì)的各類負(fù)荷壓塊放置在從動(dòng)輪加壓裝置上形成下壓力。例如，0.5N/mm表示兩個(gè)轉(zhuǎn)輪對(duì)透明膠帶每毫米寬度施加0.5N的力（45mm寬的膠帶，加壓壓力為22.5N）。

將儀器主動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)速率設(shè)定為60r/min，且每30s反轉(zhuǎn)一次。旋轉(zhuǎn)時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)要求進(jìn)行設(shè)置。啟動(dòng)儀器運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至規(guī)定時(shí)間后停止。

從儀器上小心取下透明膠帶，截取中間10cm長(zhǎng)的部分。用表2的視覺描述結(jié)合5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣照進(jìn)行評(píng)級(jí)。如果試樣介于兩個(gè)相鄰級(jí)數(shù)之間，可以評(píng)半級(jí)，如3.5級(jí)。取3塊測(cè)試樣的算數(shù)平均值作為該樣品最終結(jié)果報(bào)出。如果平均值不是整數(shù)，修約至最近的0.5級(jí)，并用“-”表示，如3～4級(jí)。

圖2 掉毛5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣照

表2 視覺描述評(píng)級(jí)

3 結(jié)果與分析

采用雙筒疲勞試驗(yàn)機(jī)結(jié)合設(shè)計(jì)的壓力值和旋轉(zhuǎn)時(shí)間對(duì)3類9個(gè)樣品進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表3所示，部分試樣膠帶粘毛情況見圖3。

結(jié)合表3和圖3的測(cè)試結(jié)果可知，利用雙筒疲勞試驗(yàn)機(jī)測(cè)試毛衫類面料測(cè)試結(jié)果輕重趨勢(shì)與客戶反饋的情況基本保持一致。4種參數(shù)組合中，客戶反饋掉毛嚴(yán)重的1c、2c、3c試樣條件2、條件3和條件4的測(cè)試結(jié)果均能保持在2～3級(jí)及以下。條件1由于壓力小、時(shí)間短，測(cè)試結(jié)果都在3級(jí)以上，考核效果不理想。條件4由于壓力大、時(shí)間長(zhǎng)，測(cè)試結(jié)果大部分偏重，結(jié)果區(qū)分性較差，不利于客觀反映產(chǎn)品掉毛情況，所以考核效果也不算理想。

由條件2和條件3測(cè)試結(jié)果比較可知，壓力比時(shí)間對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響更大，這是由于膠帶在1min的試驗(yàn)過后粘力下降較嚴(yán)重，隨著時(shí)間的推移測(cè)試結(jié)果不再加重。條件3也能夠清晰區(qū)分各品類、各層級(jí)樣品的掉毛情況。

綜上，可得出條件3（壓力為1.0N/mm、旋轉(zhuǎn)時(shí)間為1min）的測(cè)試條件最為理想。

在測(cè)試結(jié)果中，以上9個(gè)樣品各自3塊測(cè)試樣的結(jié)果之差均未超過0.5級(jí)。這可以說明本方法測(cè)試結(jié)果的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性均較好。

表3 9個(gè)樣品測(cè)試級(jí)數(shù)結(jié)果 級(jí)

圖3 條件3的9個(gè)樣品膠帶粘毛情況結(jié)果圖

4 總結(jié)

本文研究的利用雙筒疲勞試驗(yàn)機(jī)測(cè)試毛衫面料掉毛性的新方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）測(cè)試方法操作簡(jiǎn)便，測(cè)試參數(shù)控制方便，檢測(cè)耗時(shí)短；

（2）雙輪經(jīng)過多次旋轉(zhuǎn)以及正反轉(zhuǎn)，保證了試樣與膠帶多次、雙向充分的接觸，能夠更加準(zhǔn)確反映樣品實(shí)際使用過程中的掉毛情況；

（3）通過文字描述結(jié)合5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣照的綜合方式進(jìn)行評(píng)級(jí)，結(jié)果評(píng)價(jià)較為準(zhǔn)確、客觀；

（4）測(cè)試結(jié)果的重現(xiàn)性好、穩(wěn)定性高，在壓力為1.0N/mm、旋轉(zhuǎn)時(shí)間為1min的條件下測(cè)試效果與成品在使用過程中的情況吻合度最高；

（5）儀器、耗材成本低，利于推廣。

毛衫面料的掉毛現(xiàn)象一直是困擾業(yè)界的痛點(diǎn)，也是消費(fèi)者投訴的熱點(diǎn)。本文研究出的采用雙筒疲勞試驗(yàn)機(jī)測(cè)試毛衫產(chǎn)品掉毛的新測(cè)試方法優(yōu)點(diǎn)眾多，且適用范圍廣，后續(xù)可繼續(xù)研究引申至所有面料掉毛的檢測(cè)，是一種高效準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)科學(xué)的檢測(cè)方法。