PLC在電氣自動化控制中的應用探討

胡曉珍

摘 ?要：PLC技術在電氣自動化控制工作中發(fā)揮出了重要作用，提高了電氣自動化控制的安全性與可靠性。文章就PLC技術在電氣自動化控制中的實際應用進行研究分析。

關鍵詞：PLC技術;電氣自動化;實際應用

中圖分類號：TM921.5 ? ? ? ?文獻標志碼：A ? ? ? 文章編號：2095-2945（2019）28-0172-02

Abstract： PLC technology plays an important role in electrical automation control， and improves the safety and reliability of electrical automation control. In this paper， the practical application of PLC technology in electrical automation control is studied and analyzed.

Keywords： PLC technology; electrical automation; practical application

引言

隨著人工智能科技的興起，電氣自動化控制系統(tǒng)進入到了一個新的技術更迭周期。在技術更迭過程中合理的應用PLC技術，加快電氣自動化控制系統(tǒng)的升級提高，推動我國現(xiàn)代電氣自動化控制體系的建設。

1 PLC技術概述

1.1 基本定義

PLC技術指可編程邏輯控制器，通過該技術的應用可以實現(xiàn)內部程序的改變，在用戶指令的傳輸下，相關的電氣自動化控制系統(tǒng)，則可以執(zhí)行相關的邏輯運算。在邏輯運算之后系統(tǒng)會生成模擬控制量，進而控制機械設備的相關運轉。通過將該技術與傳統(tǒng)的電氣自動化控制系統(tǒng)進行對比，則可以發(fā)現(xiàn)該技術融合了微機技術和繼電器技術，并在此基礎之上進行了一定的升級，有效提高了電氣系統(tǒng)運行的可靠性與安全性。

PLC技術在實際應用過程中，系統(tǒng)的接線更加簡單安全，且工作效率更高、更安全。一般情況下PLC技術主要有：計算處理的CPU、數(shù)據(jù)儲存器、電源系統(tǒng)、固定程序、通信模塊、處理模塊等。由于PLC技術應用的特殊性，在實際應用的過程中需要保障電源系統(tǒng)的安全，為此在該技術應用時，可以配置相關的備用電源，提高PLC技術在電氣自動化控制系統(tǒng)應用的綜合效果[1]。

1.2 應用價值

隨著電氣自動化控制系統(tǒng)的不斷升級優(yōu)化，為了確?？梢远ㄆ趯刂葡到y(tǒng)進行優(yōu)化完善，提高控制系統(tǒng)運行的安全性與可靠性。在對控制系統(tǒng)改革創(chuàng)新時，則可以合理應用PLC技術，以保證電氣自動化控制系統(tǒng)的工作程序可以得到定期的優(yōu)化更改。在PLC技術的應用下，電氣自動化控制系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性與可靠性得到了一定保障，且有效節(jié)約了人力與物力，充分釋放出了電氣自動化控制系統(tǒng)的潛能。

通過PLC技術的應用，可以發(fā)現(xiàn)電氣自動化控制系統(tǒng)的綜合能耗下降了很多，為控制系統(tǒng)的運行節(jié)約了更多的成本。由于PLC技術具有非常強的靈活性和實用性，可以保證對電氣自動化控制系統(tǒng)的及時更新，同時控制系統(tǒng)更新之后可以有效提高電氣自動化控制的工作效能。

PLC控制技術與其他類型的控制技術進行比較，可以發(fā)現(xiàn)PLC技術在實際應用的過程中更加便于維修和操作，節(jié)省了工作人員的培訓成本，提高了工作人員操作的工作效率。PLC技術通過將傳統(tǒng)計算機控制技術和互聯(lián)網(wǎng)信息技術的結合，構建了智能自動化控制的初級模型，在電氣自動化控制系統(tǒng)的運行下，智能監(jiān)控診斷系統(tǒng)可以快速的判斷出故障發(fā)生的具體位置，提高了工作人員維修處理的工作效率，同時有效提高了電氣自動化控制系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。但由于該智能自動化控制系統(tǒng)處于初級階段，無法實現(xiàn)更多的管理操控，因此還需要不斷開發(fā)PLC技術，完善優(yōu)化電氣智能自動化控制系統(tǒng)的框架內容[2]。

2 PLC技術的實際應用分析

2.1 數(shù)控電氣自動化的應用

數(shù)控電氣自動化控制系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的主流方式之一，通過數(shù)控管理則可以節(jié)約更多的人力資源，并提高現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的安全與效率。在數(shù)控電氣自動化系統(tǒng)升級優(yōu)化過程中，可以合理結合PLC技術，提高電氣系統(tǒng)的整體運行效能。

在PLC技術的利用下，數(shù)控系統(tǒng)可以不斷完善提高電氣設備的工作性能。在提高電氣設備的工作性能過程中，促進了電氣設備的管控優(yōu)化，逐漸推動了電氣自動化控制系統(tǒng)的智能化建設。當PLC技術與數(shù)控系統(tǒng)結合時，可以加快現(xiàn)代工業(yè)4.0體系的建設。因為數(shù)控電氣自動化控制系統(tǒng)，涵蓋了很多的工業(yè)生產(chǎn)領域，通過PLC技術的合理優(yōu)化，有效解決了數(shù)控系統(tǒng)內部存在的程序缺陷，提升我國數(shù)控機床的整體控制水平，促進工業(yè)體系的完善與優(yōu)化。

在新時期背景下，我國要實現(xiàn)工業(yè)強國的建設，需要對工業(yè)體系進行全面的升級改革，促進工業(yè)產(chǎn)業(yè)的高質量發(fā)展。如在數(shù)控機床管理過程中，需要借助PLC系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)指令的發(fā)布和傳輸，同時對數(shù)控機床的實際運行情況進行有效的監(jiān)督管理，避免相關安全隱患的發(fā)生。為了保證數(shù)控機床電氣自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定工作，需要將PLC技術編入電氣自動化控制系統(tǒng)當中，合理發(fā)揮出PLC技術的應用優(yōu)勢，實現(xiàn)數(shù)控機床管理的PLC系統(tǒng)和電氣自動化系統(tǒng)的雙向信息交互，有效保證了數(shù)控機床控制的安全與效率。具體的系統(tǒng)控制流程如下圖1所示。

2.2 閉環(huán)電氣自動化的應用

閉環(huán)控制是電氣自動化的主要方式，因為在電氣自動化控制過程中，存在很多連續(xù)性的指令變化，為了確保設備運行的安全與效率，需要系統(tǒng)對連續(xù)變量的指令進行有效控制。同時需要對閉環(huán)的工作進行模型處理，提高電氣自動化系統(tǒng)數(shù)字量與模擬量之間的轉換。

為了提高轉換的工作效率，則可以充分發(fā)揮出PLC技術的優(yōu)勢，在模擬量進行轉換時，在PLC技術的處理下保障兩者轉換的可靠性與穩(wěn)定性。在PLC技術的應用下，不僅實現(xiàn)了模擬量向數(shù)字量的轉化，同時增加了逆向的相互轉換，提高了電氣自動化控制系統(tǒng)的運行安全性與可靠性。

在閉環(huán)電氣自動化控制系統(tǒng)的調節(jié)工作進行時，需要充分的發(fā)揮出PLC技術的獨特優(yōu)勢。在電子控制系統(tǒng)的運行下，可以快速反饋出閉環(huán)控制的具體執(zhí)行情況，進而提高電氣自動化閉環(huán)控制工作的質量。在閉環(huán)控制過程中為了避免出現(xiàn)誤操作等行為，需要對閉環(huán)控制的全過程進行監(jiān)督，若是發(fā)現(xiàn)了潛在的安全隱患，則需要快速的進行解決，保證閉環(huán)控制工作的整體質量。

在實際閉環(huán)控制工作開展時，需要相關的工作人員對PLC技術有充分的認識，可以在實際操作時，將PLC技術安全有效與傳統(tǒng)電氣自動化系統(tǒng)進行結合，進而彌補傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)存在的不足，充分發(fā)揮出兩者的技術優(yōu)勢，提高電氣自動化控制系統(tǒng)工作的整體效率。

例如，在溫度閉環(huán)控制時，主要通過監(jiān)測溫度的變化，將溫度的變化轉化為對應的電壓信號，并在PLC技術的控制下，將其轉化為標準電流與電壓，轉換之后的電流電壓的模型量則可以輸入相對應的模塊當中。在數(shù)據(jù)處理模塊轉換器的分析下，則可以將處理之后的模擬量輸入輸出模塊，而處理之后的模擬量則通過輸出模塊轉化為對應的輸出電流與電壓，進而通過電流與電壓的閉環(huán)控制，科學穩(wěn)定得控制相關設備的運轉問題。PLC模擬量的變化電氣自動化控制框架。

2.3 開關量的自動化應用

在過去電氣自動化控制系統(tǒng)運行時，主要是通過電磁繼電器對所有的開關進行量化控制。隨著信息技術的不斷發(fā)展，過去的電磁繼電器控制方式，已經(jīng)不能適應現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需求。若是仍舊采取過去的電磁繼電器管理控制模式，不僅存在很大的安全隱患，同時會降低電氣自動化控制系統(tǒng)的整體工作效率。

在現(xiàn)代工業(yè)4.0的建設背景下，為了充分釋放出電氣自動化系統(tǒng)的優(yōu)勢，需要和結合現(xiàn)代科技對電氣自動化控制系統(tǒng)進行一定的優(yōu)化完善，進而構建完善科學的開關量管理體系。在提高電氣自動化系統(tǒng)管理效能的基礎上，促進了該系統(tǒng)工作效率的提高。

在傳統(tǒng)電氣自動化控制系統(tǒng)進行開關控制時，由于工作程序繁瑣、工作任務較多，在開關量管理控制時，無法有效保障電氣開關工作的穩(wěn)定性、可靠性與安全性。為了規(guī)避此類問題的發(fā)生，可以合理應用PLC技術。在該技術的支持下，可以對電氣自動化系統(tǒng)的開關控制量進行優(yōu)化處理，有效解決了電氣自動化電磁繼電器控制的問題。通過構建互聯(lián)網(wǎng)開關量控制體系，提高了電氣自動化系統(tǒng)開關量控制的邏輯性和時序性，保證了電氣自動化系統(tǒng)運行的質量與安全。

在PLC技術的支持下，合理融合歷史邏輯和開關量的輸入組合，提高系統(tǒng)開關量輸出控制的穩(wěn)定性。在用戶輸入相關控制指令之后，在電氣自動化控制系統(tǒng)的處理分析下，進而快速輸出對應的設備操作制令。

3 結束語

綜上所述，在電氣自動化控制系統(tǒng)升級優(yōu)化時，為了合理科學地提高系統(tǒng)的控制安全性與穩(wěn)定性，需要充分發(fā)揮出PLC技術的優(yōu)勢。在電氣自動化控制系統(tǒng)的不同應用領域合理地開發(fā)PLC技術，則可以提高該系統(tǒng)的運行可靠性。

參考文獻：

[1]李鋒.PLC在電氣自動化控制中的應用探討[J].機電信息，2019，17：16-17.

[2]何莉.PLC在電氣自動化控制中的意義及具體應用[J].電子技術與軟件工程，2018，09：134.