變配電站電氣設(shè)備安裝要點(diǎn)分析

孫新光

（福建宏瑞建設(shè)工程有限公司，福建福州 350000）

0 引言

以廈門220 kV 松柏變電站為例，擴(kuò)建在原廈門松柏220 kV 變電站一期工程站址內(nèi)進(jìn)行，變電站擴(kuò)建1 臺(tái)24 萬(wàn)千伏安主變壓器，擴(kuò)建10 kV 電纜出線15 回，擴(kuò)建并聯(lián)電容器組4組，每組容量8 MVar。目前該工程已具備土建部分基礎(chǔ)等開挖施工條件，為確保工程安全、質(zhì)量，特制定本工程施工方案。本次主要對(duì)2#主變附件進(jìn)行施工安裝，針對(duì)電纜、干式電抗器、裝配式電容器以及放電線圈等電氣設(shè)備進(jìn)行施工安裝，加強(qiáng)技術(shù)要點(diǎn)管控。

1 電纜敷設(shè)技術(shù)要點(diǎn)

所有電纜管均采用鍍鋅鋼管，使用前需檢查鋼管無(wú)穿孔、裂紋等，并且保持內(nèi)壁光滑，管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角。電纜管焊接處與鍍鋅層剝落處刷防腐漆，所有電纜管均應(yīng)可靠接地?？刂齐娎|的最小彎曲半徑應(yīng)為10 倍電纜直徑，交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的最小彎曲半徑應(yīng)為15 倍電纜直徑。電纜標(biāo)牌的懸掛應(yīng)在每根電纜的起點(diǎn)與終點(diǎn)處、穿越孔洞處、電纜接頭處以及上下豎井處，而且電纜標(biāo)牌的材料應(yīng)為阻燃材料。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥、鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。放線架應(yīng)設(shè)置在電纜溝的側(cè)面或電纜直線敷設(shè)路徑的末端處，不得直接設(shè)置在電纜溝蓋板上。動(dòng)力電纜應(yīng)保持電纜之間凈距35 mm，控制電纜可以緊靠敷設(shè)或多層迭置，但嚴(yán)禁將1 kV以上的動(dòng)力電纜與控制電纜同時(shí)配置在同一層支架上。在同一彎頭處，電纜的彎曲半徑應(yīng)保持一致。電纜在下列地點(diǎn)應(yīng)固定牢固：①垂直敷設(shè)時(shí)在上下端和中間適當(dāng)數(shù)量位置處；②水平敷設(shè)時(shí)在首末兩端、轉(zhuǎn)彎及接頭處。戶內(nèi)敷設(shè)電纜前，應(yīng)徹底清理室內(nèi)地板。敷設(shè)前應(yīng)統(tǒng)計(jì)電纜敷設(shè)路徑及同路徑上敷設(shè)的數(shù)量，減少交叉，迭置的電纜應(yīng)及時(shí)綁扎。屏柜間的網(wǎng)絡(luò)通訊電纜不得與控制、電力電纜綁扎在一起。網(wǎng)絡(luò)通信電纜敷設(shè)時(shí)均應(yīng)套PVC 管。電纜終端的制作要求統(tǒng)一制作方法、使用的材料的顏色也要求一致。制作方法如圖1 所示。

圖1 電纜終端制作示意

控制電纜終端統(tǒng)一在屏柜箱的下方，其高度不可超過(guò)端子排的最低位置。PVC 堵料均使用黑色堵料，熱縮管均為黑色，長(zhǎng)度控制在80 mm 左右，接地線統(tǒng)一使用銅芯截面為4 mm2多股黃綠線。為了保護(hù)電纜的內(nèi)PVC 層，要求焊接接地線時(shí)間≤5 s。電纜終端的固定統(tǒng)一使用尼龍?jiān)鷰?，接地線由背面?zhèn)纫?。綁電纜牌所使用的綁繩長(zhǎng)度控制在25 mm 左右，當(dāng)屏柜箱內(nèi)電纜比較多且一層綁不下時(shí)，可以分層進(jìn)行綁扎；當(dāng)遇到電纜較多，分層排列較多，端子排又比較矮的情況時(shí)，分層終端的高差可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整縮短，電纜牌掛線可適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)。同層電纜牌的掛線應(yīng)調(diào)整至同樣長(zhǎng)度，控制電纜的屏蔽層應(yīng)在電纜兩端同時(shí)接地，同時(shí)電力電纜的鎧裝層也應(yīng)在電纜兩端同時(shí)接地。單芯電纜（蓄電池組電纜）的金屬層只能一端接地，制作電力電纜頭時(shí)，制作工藝應(yīng)嚴(yán)格按照操作說(shuō)明書進(jìn)行。終端附件受熱應(yīng)均勻，熱縮前應(yīng)完全清理終端內(nèi)的雜物和水分，熱縮完畢后，不應(yīng)有空鼓的現(xiàn)象。使用的接地線截面應(yīng)達(dá)到25 mm2，作高壓電力電纜終端時(shí)屏蔽層應(yīng)與鋼鎧層分別引出接地。

2 屏柜箱安裝技術(shù)要點(diǎn)

屏柜安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)型鋼，應(yīng)符合表1 規(guī)定。垂直度、水平偏差及屏柜面偏差和屏柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合表2 的規(guī)定。

屏頂小母線使用直徑6 mm 的銅棒，銅棒與小母線夾連接處應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。小母線夾間的銅棒裸露部分應(yīng)套規(guī)格稍大號(hào)的絕緣PVC 管，銅棒安裝過(guò)程中應(yīng)保持平直，同層鋪設(shè)的銅棒在側(cè)面觀察時(shí)應(yīng)在同一水平線上。屏柜的屏頂小母線應(yīng)掛牌，標(biāo)識(shí)其代號(hào)或名稱。

表1 基礎(chǔ)型鋼要求

表2 允許偏差值

3 二次接線技術(shù)要點(diǎn)

導(dǎo)線的絕緣層應(yīng)完好，無(wú)損傷，無(wú)中間接頭。屏內(nèi)配線截面，電流回路≥2.5 mm2，電壓、信號(hào)回路應(yīng)≥1.5 mm2，弱電回路≥0.5 mm2。待接入電纜的芯數(shù)應(yīng)與圖紙中相應(yīng)電纜的芯數(shù)一致，待接入端子上的已有配線應(yīng)與圖紙相一致，端子上的導(dǎo)體應(yīng)為銅質(zhì)制品。為了核對(duì)電纜掛牌的正確性，要求在接線前應(yīng)使用對(duì)線器進(jìn)行電纜編號(hào)的核查。接線前應(yīng)當(dāng)在圖紙上標(biāo)注所接電纜芯在實(shí)際電纜上所取用的芯號(hào)，以便對(duì)側(cè)接線時(shí)查用。測(cè)控柜上接線前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)間隔編號(hào)與端子排單元號(hào)是否一致。

二次回路接線應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，接線正確率應(yīng)達(dá)到100%。電纜芯束要求單獨(dú)綁扎，從電纜終端起，每隔100 mm 應(yīng)使用尼龍?jiān)鷰нM(jìn)行綁扎。不同電纜的電纜芯不宜綁扎在一起，電纜芯束應(yīng)固定牢固，尼龍?jiān)鷰褂盟删o適當(dāng)、勻稱，形式一致。電纜芯束的排列應(yīng)整齊，不得任意歪斜交叉連接。電纜芯應(yīng)水平接入端子排，統(tǒng)一從后向前拋出，在接入端子排前打S 彎，S 彎的弧度和接入端子后的剩余長(zhǎng)度應(yīng)一致。芯線絕緣層的剝除長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)，剝除長(zhǎng)度不足將造成絕緣層卡入端子形成假接，剝除長(zhǎng)度太長(zhǎng)將造成導(dǎo)體外露。

電纜芯號(hào)頭均使用直徑4 mm 的號(hào)管，號(hào)管長(zhǎng)度30 mm，號(hào)頭上應(yīng)標(biāo)識(shí)該電纜的編號(hào)、所接端子號(hào)及設(shè)計(jì)回路號(hào)，每個(gè)接線端子的每側(cè)接線不得超過(guò)2 根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，導(dǎo)線的繞向應(yīng)與螺絲擰緊的繞向一致（通常情況下為順時(shí)針?lè)较颍?，?dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片；對(duì)于多股芯線的接入，應(yīng)加裝規(guī)格匹配的附件壓接后接入或者做搪錫處理。電纜的備用芯應(yīng)留有適當(dāng)余量至最遠(yuǎn)端子處，每根電纜的備用芯應(yīng)單獨(dú)綁扎。備用芯上應(yīng)套號(hào)頭管，并在號(hào)頭管上標(biāo)注該電纜的編號(hào)，最后用絕緣膠布包扎導(dǎo)體裸露的部分。

4 干式電抗器施工安裝

在對(duì)此部分進(jìn)行施工安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意基礎(chǔ)軸線以及杯底標(biāo)高等的偏移量與偏差控制，并且基于規(guī)劃圖紙對(duì)預(yù)埋件施工偏差情況進(jìn)行具體測(cè)量，以確保其數(shù)值在規(guī)定的范圍之內(nèi)。其中，低壓電抗器安裝過(guò)程中會(huì)用到鋼管、混凝土等支架，在施工操作過(guò)程中應(yīng)當(dāng)進(jìn)行隔磁處理，即避免因電抗器漏磁形成環(huán)流而導(dǎo)致支架出現(xiàn)發(fā)熱。同時(shí)，對(duì)設(shè)施支架底部位置進(jìn)行有效處理，并且參照?qǐng)D紙和技術(shù)交底進(jìn)行施工安裝。在此過(guò)程中若底部位置使用了槽鋼件，則應(yīng)當(dāng)先將其連接支架螺栓，同時(shí)要注意支架頂面標(biāo)高偏差、頂面水平度以及垂直度和間距偏差等達(dá)標(biāo)，對(duì)底部槽鋼件以及基礎(chǔ)預(yù)埋件采取點(diǎn)焊加固的方式進(jìn)行固定處理。在綜合考慮支架標(biāo)高、絕緣子長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上，絕緣子標(biāo)高不能出現(xiàn)較大的誤差，其誤差范圍應(yīng)當(dāng)控制在5 mm 范圍之內(nèi)。電抗器以及支撐式施工安裝過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)注意阻波器主線圈需均勻分配在支柱絕緣子上在底座位置利用鋼墊片進(jìn)行找平，然后對(duì)其進(jìn)行固定。

5 安裝裝配式電容器的技術(shù)要點(diǎn)

復(fù)測(cè)基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝是否存在偏差，或者平整度施工有誤差，在就位之前應(yīng)當(dāng)對(duì)各電容器進(jìn)行檢測(cè)，確保其外觀完好性，而且套管引線端子、電容器之間的連接位置不能出現(xiàn)滲漏油問(wèn)題，同時(shí)要確保各電容器密封完整性，避免外殼出現(xiàn)變形或者銹蝕。在安裝電容器組以及配套設(shè)施之前，基于各電容器容量測(cè)量數(shù)值組配三相電容器，其容量差值≤5%。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，在確保電容器高壓側(cè)朝向正確的基礎(chǔ)上，如果底層電容器支柱絕緣子有槽鋼件，應(yīng)當(dāng)事先將其連接好，然后利用水平尺進(jìn)行檢查，調(diào)平后將預(yù)埋件與槽鋼件牢固地焊接在一起，然后對(duì)其進(jìn)行防腐處理；電容器銘牌及其編號(hào)等應(yīng)當(dāng)在通道側(cè)，確保順序正確、相色完整。

6 放電線圈施工安裝質(zhì)量管控

結(jié)合上述要求，對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋件偏差及其平整度誤差等進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)測(cè)，尤其在就位之前應(yīng)當(dāng)對(duì)放電線圈的外觀情況進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確保套管引線端子、本體連接位置和其他接口等位置無(wú)滲油，而且套管的相色標(biāo)識(shí)應(yīng)當(dāng)保持完整無(wú)損。本體無(wú)變形基礎(chǔ)上，就位放電線圈之前需核對(duì)其朝向，連接好槽鋼件并對(duì)本體水平度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，調(diào)平后對(duì)其進(jìn)行防腐處理。需要注意的是，放電線圈底部槽鋼件應(yīng)當(dāng)與主網(wǎng)之間焊接成為一個(gè)整體，而且本體內(nèi)引出的接地件均應(yīng)當(dāng)就近連接主接地網(wǎng)。同時(shí)，將引出端子連接導(dǎo)線上，以免其受到額外應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響。

7 結(jié)束語(yǔ)

變電站內(nèi)部電氣設(shè)備施工安裝質(zhì)量關(guān)系著整個(gè)電力系統(tǒng)的運(yùn)行安全穩(wěn)定性。在變電站電氣設(shè)施安裝時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量和技術(shù)要點(diǎn)管控，確保整體施工安裝質(zhì)量。