馬伯樂,王文豪,王春婷
(吉林石化公司動力二廠,吉林吉林 132000)
風(fēng)機(jī)是一種從動的流體機(jī)械,它將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為流體的動能,本文所介紹的風(fēng)機(jī)只限定于電動離心風(fēng)機(jī)。離心風(fēng)機(jī)應(yīng)用于石油、化工、電力、農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域,其運(yùn)行的穩(wěn)定性,直接決定一條生產(chǎn)線的正產(chǎn)運(yùn)營。風(fēng)機(jī)振動是影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行的重要因素,如果風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)振幅或振速超限情況,一定存在不同程度的故障,風(fēng)機(jī)振動現(xiàn)象表現(xiàn)在設(shè)備各部件(基礎(chǔ)座、軸承座、電機(jī)等)出現(xiàn)規(guī)律性晃動,若振動較大,必要時(shí)需要進(jìn)行停機(jī)檢修,否則會引發(fā)較大事故。因此,根據(jù)風(fēng)機(jī)振動情況,逐一排查引發(fā)振動的原因,并及時(shí)采取措施進(jìn)行檢修處理。
離心風(fēng)機(jī)通過基座和螺栓固定在設(shè)備基礎(chǔ)上,如果設(shè)備基礎(chǔ)(圖1)不穩(wěn)固,出現(xiàn)松動或開裂現(xiàn)象,無論怎么調(diào)整風(fēng)機(jī)或電機(jī)的固定緊力,都會有振動偏大的情況,此時(shí)只能重新加固設(shè)備基礎(chǔ)或重新制作設(shè)備基礎(chǔ)才能消除振動。因此,風(fēng)機(jī)振動與設(shè)備基礎(chǔ)的穩(wěn)固性有直接關(guān)系。
圖1 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)
在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固的情況下,基座與設(shè)備基礎(chǔ)通過錨栓連接,十分穩(wěn)固。而風(fēng)機(jī)(風(fēng)箱、軸承箱、電機(jī))與基座通過地腳螺栓固定連接(圖2),若連接緊力不夠出現(xiàn)松動,極易造成風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中振動。處理方法是檢查各個(gè)地腳螺栓的緊力,將松動的螺栓進(jìn)行緊固處理。因此,地腳螺栓的緊力也直接影響風(fēng)機(jī)振動。
圖2 地腳螺栓
本文所述的離心風(fēng)機(jī)指大型電站離心風(fēng)機(jī),電機(jī)與風(fēng)機(jī)通過聯(lián)軸器連接(圖3)。聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器,作用是將不同機(jī)構(gòu)中的主動軸和從動軸牢固的連接在一起共同旋轉(zhuǎn),從而傳遞運(yùn)動和扭矩。聯(lián)軸器安轉(zhuǎn)是否對中將直接影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動,尤其是剛性聯(lián)軸器要求比較嚴(yán)格,軸向和徑向位差≤0.15 mm。而撓性聯(lián)軸器具有補(bǔ)償性,補(bǔ)償大小由撓性材料自身決定,其軸向和徑向的位差≤0.30 mm。即在此范圍內(nèi),能保持風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。若超出該范圍,則需要停運(yùn)風(fēng)機(jī),對聯(lián)軸器進(jìn)行重新找正對中,才能消除風(fēng)機(jī)振動。
圖3 風(fēng)機(jī)對輪聯(lián)軸器
轉(zhuǎn)子通過軸承(圖4)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),而軸承分別固定在軸承箱和電機(jī)內(nèi),大型風(fēng)機(jī)一般有推力軸承和支撐軸承,軸承的一個(gè)重要指標(biāo)是軸承游隙,軸承游隙是軸承滾動體與軸承內(nèi)外圈殼體之間的間隙,軸承的轉(zhuǎn)動通過間隙來完成,間隙過小則滾動體無法滾動,間隙過大則會引起整個(gè)轉(zhuǎn)子的振動。因此優(yōu)質(zhì)的軸承,其軸承游隙在一定范圍內(nèi)(不同型號的軸承有不同的游隙標(biāo)準(zhǔn)),若超出這個(gè)范圍則需要停機(jī)檢修進(jìn)行更換,否則將引起風(fēng)機(jī)振動。
圖4 轉(zhuǎn)子軸承
圖5 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子及葉輪
通常用撓度衡量轉(zhuǎn)子的軸徑水平,撓度出現(xiàn)偏差,則說明安裝出現(xiàn)問題。轉(zhuǎn)子(圖5)的彎曲度指轉(zhuǎn)子的彎曲程度,某個(gè)位置的晃度是彎曲度的兩倍,即彎曲度是晃度的1/2。偏心度指轉(zhuǎn)子間找中心偏離實(shí)際中心的程度,啟機(jī)或停機(jī)過程都需要測量偏心,測量由于受熱或重力引起的軸彎曲的程度,一般包括機(jī)械彎曲、溫升彎曲或重力彎曲。用特殊的方法對轉(zhuǎn)子的彎曲度和偏心度進(jìn)行測量,若指標(biāo)超限,則轉(zhuǎn)子需要進(jìn)行修復(fù)或報(bào)廢處理,這是轉(zhuǎn)子自身的質(zhì)量問題。另外,轉(zhuǎn)子的動平衡也不同程度的影響整個(gè)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中的振動,由于現(xiàn)代的加工精度和調(diào)整方法,通常轉(zhuǎn)子的動平衡不會出現(xiàn)問題。
若振動是由電機(jī)(圖6)引起的,需要對電機(jī)進(jìn)行檢查檢修。可以通過斷開聯(lián)軸器的方法進(jìn)行測試,若斷開聯(lián)軸器后振動仍然較大,則是電機(jī)自身問題;若斷開聯(lián)軸器后振動減小,則是負(fù)載機(jī)械側(cè)出現(xiàn)問題。機(jī)械側(cè)可以查找轉(zhuǎn)子動平衡或轉(zhuǎn)子軸承方面原因,而電機(jī)側(cè)則需要對整個(gè)電機(jī)進(jìn)行檢定檢測,可能的原因:①電磁原因造成電壓不平衡,三相電動機(jī)缺相;②電機(jī)定子偏心、松動或繞組斷線,導(dǎo)致定子三相電流不平衡;③轉(zhuǎn)子偏心、松動或轉(zhuǎn)子籠條斷裂,轉(zhuǎn)子鐵心變形造成定子和轉(zhuǎn)子氣隙不均,導(dǎo)致氣隙磁通不平衡造成振動。
圖6 電機(jī)
風(fēng)機(jī)葉輪(圖7)動平衡不良或故障通常是指旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子部件質(zhì)量相對于旋轉(zhuǎn)軸的軸心發(fā)生偏心時(shí)所引起的異常振動。轉(zhuǎn)子不平衡通常由葉輪動平衡不良引起,所以對于轉(zhuǎn)子的不平衡,首先考慮葉輪動平衡問題。導(dǎo)致葉輪不平衡的因素有加工公差、安裝誤差、制造缺陷、材質(zhì)不均、部件缺失、磨損變形、異物附著等;可以通過對葉輪的檢測檢修進(jìn)行重新調(diào)整動平衡。例如安裝誤差,可以通過重新測定安裝位置,精度等調(diào);材質(zhì)不均以及磨損變形,可以對葉輪加裝平衡塊,調(diào)整其平衡;異物附著可以對其打磨處理,使異物與葉輪脫離,從使失衡得到矯正。
圖7 風(fēng)機(jī)葉輪
離心風(fēng)機(jī)葉輪因輸送的介質(zhì)而造成磨損或附著,轉(zhuǎn)子動平衡不好或失效引發(fā)設(shè)備振動,嚴(yán)重的則損壞風(fēng)機(jī)設(shè)備,影響生產(chǎn)。大多數(shù)運(yùn)行的風(fēng)機(jī)在生產(chǎn)過程中不允許停機(jī)拆卸檢修,因?yàn)樵O(shè)備解體檢修耗費(fèi)大量時(shí)間,從而影響生產(chǎn)運(yùn)行。例如:火力發(fā)電廠的引風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī),經(jīng)常因葉輪磨損而失去動平衡,但電廠承擔(dān)著發(fā)電供熱的艱巨任務(wù),一旦長時(shí)間停運(yùn)風(fēng)機(jī),則影響鍋爐正常運(yùn)行。因此,風(fēng)機(jī)在線檢修,不用解體大修極為關(guān)鍵。
首先根據(jù)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)判斷振動來源,一般情況下,葉輪動平衡不好表現(xiàn)在風(fēng)機(jī)的葉輪側(cè)軸承徑向水平振動超標(biāo),水平振動反應(yīng)的是轉(zhuǎn)子和葉輪的動平衡不好,葉輪側(cè)軸承徑向垂直振動,一般是由軸承間隙過大或質(zhì)量問題造成,這種情況下則建議更換軸承。若判斷振動來源并非是轉(zhuǎn)子動平衡失效,則在線動平衡檢修法效果不顯著,但有時(shí)通過葉輪動平衡法也可以緩解因其他原因引發(fā)的風(fēng)機(jī)振動。
在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中,用精密測振儀器測量風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)軸承的水平振動值(一般取振幅位移值,μm)多次,取平均值以提高測量的準(zhǔn)確性。根據(jù)振動值計(jì)算并確定加裝平衡塊的重量,振動位移每10 μm 需要加裝平衡塊(17~24 g),以此類推,用總位移量計(jì)算出加裝平衡塊的總重量。這里的(17~24 g)調(diào)整重量為經(jīng)驗(yàn)值,根據(jù)葉輪直徑大小確定調(diào)整克數(shù)。一般情況下,葉輪直徑越小,調(diào)整克數(shù)越少;葉輪直徑越大,調(diào)整克數(shù)越多。具體數(shù)值需根據(jù)風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)、葉輪尺寸、運(yùn)行狀態(tài)綜合判定。另外,調(diào)整平衡塊需要具備一定的焊接性能,一般常用金屬厚板裁剪而成,常用材料碳鋼即可。平衡塊表面光滑,質(zhì)地均勻,不能太大或太厚,以免影響力矩調(diào)整。
風(fēng)機(jī)葉輪在轉(zhuǎn)動過程中,像一個(gè)旋轉(zhuǎn)的大圓盤。在圓盤旋轉(zhuǎn)過程中,其上各點(diǎn)是勻速對稱,每個(gè)點(diǎn)都能找到其鏡像的對稱點(diǎn)與之相平衡。如果其中一個(gè)點(diǎn)或幾個(gè)點(diǎn)沒有對稱點(diǎn)與之相平衡,就會引起整個(gè)圓盤的失衡,導(dǎo)致個(gè)別點(diǎn)的離心力突顯,造成整個(gè)大圓盤失衡晃動,破壞其原有的動平衡。無論是一個(gè)點(diǎn)或幾個(gè)點(diǎn),只要找到其中一個(gè)與之對應(yīng)的合力點(diǎn),將離心力平衡掉,就能夠調(diào)整平衡。合力點(diǎn)的確認(rèn)方法:①啟動風(fēng)機(jī),使風(fēng)機(jī)在正常生產(chǎn)工況(風(fēng)壓、風(fēng)速必須為正常值,風(fēng)機(jī)的擋板開度也要與之相符)下運(yùn)行,用砂紙?jiān)诳拷~輪的軸端進(jìn)行清理打磨,使之見光發(fā)亮。因此時(shí)風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),所以一定要小心謹(jǐn)慎,避免出現(xiàn)安全事故;②用白粉筆沾水在軸上涂抹一層薄薄的細(xì)灰,水分蒸發(fā)后會發(fā)現(xiàn)整個(gè)軸端被涂抹的部分完全變成白色,著色是為了能更好地看清楚軸上的線和點(diǎn);③用彩色鉛筆逆著軸的旋轉(zhuǎn)方向,從水平測向軸的中間位置靠近,鉛筆盡量不要觸碰到風(fēng)機(jī)的其他部位,以免影響找點(diǎn)的準(zhǔn)確性。接近軸的同時(shí)一定握好鉛筆,直到稍微接觸到旋轉(zhuǎn)的軸時(shí),畫線著色已經(jīng)完成,此時(shí)撤回鉛筆,停運(yùn)風(fēng)機(jī)。在軸上會留下一條弧形彩線,這條彩線的中間位置,就是造成振動的突出點(diǎn)方向。沿著其鏡像點(diǎn)(對稱點(diǎn))就能找到其失衡點(diǎn)位置,將其旋轉(zhuǎn)180°,就是理論失衡點(diǎn),但注意這是理論失衡點(diǎn),并不是真正加裝平衡塊的位置;④實(shí)際配重點(diǎn)。實(shí)際配重點(diǎn)是沿著軸旋轉(zhuǎn)的方向逆向再旋轉(zhuǎn)23.5°(轉(zhuǎn)速3000 r/min 以下的經(jīng)驗(yàn)值)。23.5°是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)值,它隨著風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速變化而變化,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速越大,該角度越大。
找到實(shí)際配重點(diǎn)的方向,在轉(zhuǎn)子軸上作標(biāo)記,順著這個(gè)方向在機(jī)殼開孔,直至看到風(fēng)機(jī)葉輪邊緣,開孔的位置就是加裝配重塊的位置。葉輪材料一般為耐磨鋼、耐腐蝕鋼或不銹鋼,選用相同材料的鋼材,切割成相當(dāng)質(zhì)量的平衡塊,平衡塊可采用電子秤秤得實(shí)際質(zhì)量。將平衡塊焊接在葉輪邊緣,必須焊接牢固,避免運(yùn)行過程中因離心力而脫落而損傷葉輪。
安裝平衡塊后不要封孔,要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),啟動風(fēng)機(jī)至正常運(yùn)行狀態(tài),用精密測振儀器對風(fēng)機(jī)各軸承箱進(jìn)行測振并記錄,若軸承振動變小,說明本次平衡塊加對了位置。否則,需要重新找動平衡。
在日常生產(chǎn)實(shí)踐中,有很多因素會導(dǎo)致離心風(fēng)機(jī)振動,必須認(rèn)真分析,逐一核查,只有找到真正引起風(fēng)機(jī)振動的原因并采取相應(yīng)措施,才能消除振動,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。