石油化工裝置調節(jié)閥故障原因分析及維護措施

高翔

摘 要：隨著科技進步社會的快速發(fā)展，石油化工行業(yè)為了能夠跟上科技發(fā)展的步伐，就必須對企業(yè)的科技自動化水平進行不斷的改進和完善。調節(jié)閥是石油化工企業(yè)進行生產過程不可缺少一個重要調節(jié)控制設備，在生產裝置正常運行過程中必須針對調節(jié)閥的常見的故障原因進行分析，并進行有效地處理，并且還要進行定期的維護，才能保證調節(jié)閥在石油化工生產裝置中發(fā)揮有效的作用。

關鍵詞：石油化工；調節(jié)閥；故障；控制

前言：

調節(jié)閥是石油化工生產裝置中的重要組成構件之一，對石油化工行業(yè)的發(fā)展有著至關重要的影響，氣動調節(jié)閥是目前使用比較多的設備，在石油化工生產裝置進行實際的運作的時候能夠充分發(fā)揮出其可靠性和穩(wěn)定性。調節(jié)閥在實際的應用過程中是直接安裝在工藝管道上的，工藝管道中的介質在運行過程中常會出現高溫、高壓的現象，調節(jié)閥的部件會發(fā)生腐蝕和老化，引起調節(jié)閥故障，導致石油化工生產裝置無法進行正常生產。這就要求石油化工企業(yè)能夠針對調節(jié)閥的常見故障原因進行分析，采取相應的措施進行解決，保證石油化工生產能夠順利進行。

1石油化工生產裝置應用調節(jié)閥的概念

調節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領域中，通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按行程特點，調節(jié)閥可分為直行程和角行程；按其所配執(zhí)行機構使用的動力，可以分為氣動調節(jié)閥、電動調節(jié)閥、液動調節(jié)閥三種；按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。調節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。氣動調節(jié)閥就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調節(jié)管道介質的。

2調節(jié)閥常見的故障

2.1調節(jié)閥發(fā)生泄漏故障

調節(jié)閥在實際的應用過程中會受到很多因素的影響，從而導致泄漏現象的發(fā)生。泄漏故障主要分為：閥門內漏，閥桿長短不一樣。閥門內漏的原因，氣開調節(jié)閥閥桿太長和氣關調節(jié)閥閥桿太短，造成閥桿向上的或者向下的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。解決辦法就是縮短（或延長）調節(jié)閥閥桿使閥桿長短合適，使其不再內漏。填料泄漏：填料裝入填料函后，經壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑形，使其產生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的緊，有些部位接觸的松，甚至有些部位沒有接觸到；調節(jié)閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，隨著高溫、高壓和滲透性強的介質的影響，調節(jié)閥填料函就容易發(fā)生泄漏。解決對策：為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部位置放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)，以防止填料被介質壓力推出。填料函各部位與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料摩擦。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小、長期使用后變化小、磨損的燒損小，維修容易等特點。通過以上幾點可以保證填料密封的可靠性和長期性。

2.2調節(jié)閥發(fā)生卡堵

調節(jié)閥在調節(jié)系統(tǒng)中占著重要的調節(jié)功能，調節(jié)閥發(fā)生堵塞與卡住會造成調節(jié)系統(tǒng)不能正常運行，直接給工廠的效益帶來影響，因此在第一時間解決故障非常重要。處理這種故障的時候可以卸開閥門進行清洗管路中的焊渣、鐵銹、渣子等會在節(jié)流口、導向部位、下閥蓋、平衡孔內造成堵塞或卡住，使閥芯曲面、導向面產生拉傷和劃痕，密封面上產生壓痕等。這種現象經常發(fā)生于開工期間和大修后投運初期，是最常見的故障。遇此情況，必須卸開閥門進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨，同時將底蓋打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調節(jié)閥全開，介質流動一段時間后再納入正常運行。

2.3調節(jié)閥出現噪聲

噪音一般指調節(jié)閥內件產生的噪音，是調節(jié)閥在控制高壓差流體過程中產生的，是化工生產中主要的污染源。面對這種情況除選用特殊的低噪音結構的調節(jié)閥外，還可以通過改變閥的操作條件來消除或降低噪音。調節(jié)閥在工作時，應充分注意它的噪音情況，分析各類噪音產生的原因。

3調節(jié)閥的維護措施

3.1調節(jié)閥重點檢查維護部位

閥座：因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓場合，還應檢查閥座密封面是否被沖壞。

閥體內壁：檢查其耐壓腐蝕情況。

閥芯：要認真檢查閥芯各積分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，應予注意。另外還應檢查閥桿是否也有類似現象，或與閥芯連接松動等。

密封填料：檢查聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被損壞。

膜片、“O”型圈和其他密封：檢查其是否老化、裂損。

維修人員可以根據以上重點部位進行檢查，并且能夠對這些部位進行有效地維護，保證調節(jié)閥能夠正常進行工作。

3.2調節(jié)閥在線和離線檢查

維修人員首先可以通過對調節(jié)閥進行外觀檢查，在保證其外觀干凈度的同時，在檢查相關構件，另外還要對泄漏情況進行相應的檢查，在對調節(jié)閥內部是否發(fā)生腐蝕和損壞現象時，要保證調節(jié)閥注油器有充足的油量。在進行對接線進行檢查的時候要針對對接線下絕緣皮是否發(fā)生損壞進行檢查，并且還要檢查接線盒和電纜接頭，排除這兩個部位發(fā)生損壞和老化的問題，采取合適的方法進行解決，維修人員要定期對調節(jié)閥進行檢查，保證各構件接線處是穩(wěn)定的。當調節(jié)器在運行過程中發(fā)生異常的振動和聲音的時候，要立刻停止作業(yè)，并且對發(fā)生異常的地方進行徹底的檢查，從而讓問題得到有效地解決。離線檢查主要是對調節(jié)閥各組成構件進行檢查，從而發(fā)現問題及時解決，保證調節(jié)閥能夠正常的進行工作。

3.3對調節(jié)閥閥門定位器進行維護

閥門定位器有輸入信號但是調節(jié)閥不動作，原因大多是電 磁鐵組件發(fā)生故障或是供氣壓力不對，建議換電磁鐵組件或檢查氣 源壓力。閥門定位器沒有輸出壓力。原因為空氣中的灰塵，雜質沒 有過濾徹底，導致節(jié)流孔堵死，或者是噴嘴擋板位置不正確，繼動 器有缺陷等，處理辦法用0.2mm鋼絲疏通節(jié)流孔，更換繼動器 等。輸出壓力緩慢或不正常。在日常生產運行中，調節(jié)閥不斷 的動作，會導致調節(jié)閥的膜頭受損、漏氣，造成有輸入信號但調節(jié)閥動作緩慢的故障，使調節(jié)閥達不到及時調節(jié)的效果，處理辦法檢 查膜室，更換膜片。

結束語

調節(jié)閥在石油化工生產裝置中發(fā)揮著至關重要的作用，因此，石油化工企業(yè)要提高對調節(jié)器維修的認識，針對調節(jié)閥常見故障原因進行分析，采取有效地方法及時進行解決故障，從而保障調節(jié)閥能夠進行正常的工作，使石油化工生產裝置長久平穩(wěn)地運行，提高企業(yè)的生產效率。

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