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      永新縣繁榮水庫(kù)壩體防滲加固技術(shù)研究

      2019-10-25 07:13:16葉鑫鵬
      陜西水利 2019年9期
      關(guān)鍵詞:槽段導(dǎo)墻土工膜

      陳 浩,葉鑫鵬

      (江西省星光建設(shè)工程有限公司,江西 南昌 330000)

      塑性混凝土利用膨脹土與粘土,取代了傳統(tǒng)混凝土中的大部分水泥材料,使自身具備更為顯著的優(yōu)勢(shì),有效提升混凝土抗?jié)B性,增大混凝土的極限性,使本身彈性模量更低。因此出現(xiàn)了塑性混凝土防滲墻施工技術(shù),該施工技術(shù)與傳統(tǒng)旋噴樁施工技術(shù)比較,造價(jià)成本低,防滲性能好。以永新縣繁榮水庫(kù)為例,對(duì)塑性混凝土防滲墻施工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行探討分析。

      1 工程概況

      繁榮水庫(kù)位于永新縣蘆溪鄉(xiāng)境內(nèi),距永新縣城40 km,座落于贛江水系支流蘆溪水上,總庫(kù)容為10.80×106m3,是一座以灌溉為主,兼顧防洪、養(yǎng)殖等綜合利用的中型水利工程。樞紐建筑物主要有大壩、灌溉涵管和溢洪道。

      壩體主要采用了水庫(kù)區(qū)灘地的礫石土壤建筑而成,在壩體的背水面,采用了草皮式護(hù)坡,在迎水面,采用混凝土連鎖塊護(hù)坡。經(jīng)水庫(kù)大壩安全鑒定發(fā)現(xiàn),大壩壩體、壩肩和壩基出現(xiàn)多處滲漏,工程存在較嚴(yán)重的安全隱患,長(zhǎng)此下去會(huì)危及大壩安全運(yùn)行。

      2 壩體防滲技術(shù)方案比選

      繁榮水庫(kù)的壩體防滲主要有三種方案,下面對(duì)方案進(jìn)行分析。

      2.1 高壓旋噴樁防滲方案

      防滲墻頂高程129.8 m,壩頂高程130.8 m,防滲墻軸線距壩軸線3 m,軸線長(zhǎng)200 m,完成施工后的防滲墻深入右壩肩3 m,防滲墻最大的深度為17 m,其中包含有1 m的強(qiáng)風(fēng)化基巖。通過(guò)在壩體的內(nèi)部,形成一道連續(xù)的防滲幕墻,可促使壩體的浸潤(rùn)線得到有效的降低,從而最終實(shí)現(xiàn)壩體防滲的目的。

      高壓旋噴樁施工工序簡(jiǎn)單,工期短,具有良好的防滲性能。

      2.2 復(fù)合土工膜斜鋪防滲方案

      沿壩頂高程向下斜鋪土工膜,直到壩角,邊坡比為1∶2.63,在平鋪至壩角后,向前延伸10 m,土工膜與壩前的混凝土防滲墻組合在一起,形成一個(gè)完整的水庫(kù)壩體防滲體系,土工膜采用的是復(fù)合土工膜,在進(jìn)行土工膜鋪設(shè)前,需要攤鋪一層厚砂墊層,砂墊層厚度控制在15 cm。施工時(shí),混凝土防滲墻工程量較少,所需材料較少,可節(jié)約施工成本,相較于高壓旋噴樁施工,復(fù)合土工膜斜鋪防滲對(duì)施工質(zhì)量也有著較高的要求,各項(xiàng)施工環(huán)節(jié)銜接緊密。特別是在進(jìn)行砂墊層鋪設(shè)時(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)大顆粒砂土,鋪設(shè)接縫需要搭接嚴(yán)密,一旦形成滲漏通道,將會(huì)對(duì)防滲施工質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。而本工程壩體由礫石土建筑而成,采用該方案,需要承擔(dān)較大的施工風(fēng)險(xiǎn)[1]。

      2.3 塑性混凝土防滲墻方案

      防滲墻頂設(shè)計(jì)高程129.8 m,防滲墻軸線距壩軸線3 m,軸線長(zhǎng)233 m,沿軸線進(jìn)行塑性防滲墻施工,注意防滲墻深入強(qiáng)風(fēng)化基巖,深度控制在1 m。墻身厚度為30 cm,通過(guò)在壩體的內(nèi)部,形成一道連續(xù)的防滲幕墻,通過(guò)降低壩體浸潤(rùn)線,實(shí)現(xiàn)壩體防滲。相較于高壓防滲墻施工,塑性混凝土防滲墻施工防滲性能更好,并且整體施工工序簡(jiǎn)單,工期較短,工藝較成熟。

      通過(guò)對(duì)上述三種施工方案進(jìn)行對(duì)比分析,最終選擇塑性混凝土防滲墻方案作為本次壩體防滲施工方案。

      3 壩體防滲加固技術(shù)的實(shí)施

      3.1 平臺(tái)填筑施工

      結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,考慮到需要進(jìn)行混凝土澆筑、大型施工機(jī)械設(shè)備遷移等工作,計(jì)劃沿著防滲墻軸線進(jìn)行作業(yè)平臺(tái)修筑。在防滲墻軸線上游側(cè),為抓斗施工平臺(tái),平臺(tái)寬度應(yīng)在10 m以上。在防滲墻軸線下游側(cè),設(shè)置為混凝土運(yùn)輸及澆筑施工作業(yè)平臺(tái),平臺(tái)寬度也應(yīng)在10 m以上。兩側(cè)施工平臺(tái)修筑采用碎石鋪筑方式,通過(guò)振動(dòng)碾壓壓實(shí)處理。防滲導(dǎo)墻采用了凝土結(jié)構(gòu),混凝土材料強(qiáng)度等級(jí)為C25,整體呈L型斷面。導(dǎo)墻截面尺寸為:厚30 cm,高200 cm,為保障導(dǎo)墻具有較高的承載力,施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋配置,見(jiàn)圖1。

      圖1 塑性混凝土防滲墻施工平臺(tái)布置圖(尺寸單位:cm)

      3.2 防滲導(dǎo)墻施工

      借助經(jīng)緯儀等測(cè)量工具,完成防滲導(dǎo)墻中心線放線測(cè)量工作,在放出的中心線兩側(cè),利用灰線撒出導(dǎo)槽坡頂線與坡腳線,挖掘機(jī)以此為依據(jù),完成基槽開(kāi)挖?;坶_(kāi)挖完成后進(jìn)行刷坡,該施工可采用挖掘機(jī)與人工結(jié)合方式,先由挖掘機(jī)粗整,再由人工精整,坡度比為1∶1.5。然后開(kāi)展導(dǎo)墻混凝土澆筑工作,待混凝土固結(jié)達(dá)到一定強(qiáng)度后,進(jìn)行回填土處理,采取分層回填方式,即每回填30 cm,進(jìn)行一次夯實(shí),確保壓實(shí)度滿足施工要求。

      3.3 槽段劃分與施工成槽工作

      槽段劃分時(shí),劃分的長(zhǎng)度應(yīng)盡量長(zhǎng)一些,可有效減少槽段接頭數(shù)量,更加有利于墻體形成一個(gè)整體。結(jié)合工程實(shí)際與以往施工經(jīng)驗(yàn),將全長(zhǎng)233 m的防滲墻劃分為了兩期槽段,槽段數(shù)量為29個(gè),每個(gè)槽段長(zhǎng)度為8 m,先進(jìn)行一期槽段施工,再進(jìn)行二期槽段施工。成槽施工選擇由沖擊鉆與液壓斗相結(jié)合的“兩鉆三抓”方式。

      固壁泥漿與清孔換漿施工。固壁泥漿主要作用是冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具,并降低鉆孔泥屑對(duì)鉆進(jìn)過(guò)程的干擾,同時(shí)要求泥漿要具備一定的抗剪強(qiáng)度,發(fā)揮出支撐槽壁的作用?;谏鲜鲆?,需要做好固壁泥漿材料配比,見(jiàn)表1。膨脹土泥泥漿具有良好的觸變性、高造漿率、低含砂量、高護(hù)壁性等優(yōu)點(diǎn)。因此可以作為一種理想的護(hù)壁制漿材料。除此之外,還需要采用分散劑(工業(yè)碳酸鈉,Na2CO3)、增粘劑(為中粘類羧甲基纖維素鈉,CMC)。完成固壁漿配制后,需要先存放24 h,在經(jīng)過(guò)充分的水化溶脹后再使用[2]。

      表1 固壁泥漿配比表

      3.4 防滲墻澆筑與槽段連接

      塑性混凝土澆筑采用泥漿下直升導(dǎo)管法,采用沖擊鉆進(jìn)行輔助導(dǎo)管安裝。針對(duì)一期槽端導(dǎo)管,距離孔端或接頭管之間的間距為1 m~1.5 m,二期則控制在3.5 m以內(nèi),在每一個(gè)槽孔之中,均設(shè)置有3套導(dǎo)管。在進(jìn)行混凝土澆筑過(guò)程中,先由混凝土輸送泵將塑性混凝土送至槽口大儲(chǔ)料斗,儲(chǔ)料斗下方經(jīng)溜槽連接各導(dǎo)管料斗,導(dǎo)管料斗在裝滿混凝土料后,通過(guò)提出隔板,完成混凝土澆筑。結(jié)合槽段的長(zhǎng)度,進(jìn)行第一次混凝土澆筑時(shí),澆筑量應(yīng)在6 m3以上,注意塑性混凝土拌和澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,導(dǎo)管插入混凝土深度控制在1 m~6 m,結(jié)合混凝土上升速度,及時(shí)拔出導(dǎo)管,保障不同導(dǎo)管下料均勻性[3]。

      槽段連接時(shí),一是接頭管法,該方法具體實(shí)施如下,在槽孔進(jìn)行澆筑前,可在槽孔的兩端,進(jìn)行鋼制接頭管設(shè)置,在澆筑的混凝土完成初凝后,再將鋼制接頭管直接拔起,注意控制好上拔速度,確保其適應(yīng)于混凝土澆筑增長(zhǎng)速度。在完成混凝土澆筑后,等待8 h,可將接頭管從混凝土內(nèi)拔出,最終形成混凝土接頭孔。這種方法具有良好實(shí)效性,但缺點(diǎn)也比較明顯,上拔導(dǎo)管過(guò)程中,較為困難,并且還需要準(zhǔn)確把握混凝土初凝時(shí)間節(jié)點(diǎn),過(guò)早過(guò)晚拔出都有可能造成堵管或混凝土塌落問(wèn)題。二是套打一鉆法。該施工方法能夠有效糾正槽孔的導(dǎo)向孔,并且不受混凝土凝結(jié)時(shí)間影響,自身具有良好的靈活性。因此,采用套打一鉆接頭方法。

      4 總結(jié)

      綜上,繁榮水庫(kù)壩體防滲加固是一項(xiàng)非常復(fù)雜系統(tǒng)的工程,在實(shí)際選擇壩體防滲加固技術(shù)時(shí),應(yīng)做好不同方案比選,選擇最為適合的防滲加固技術(shù)。在工程方案中,繁榮水庫(kù)壩體防滲選擇了塑性混凝土防滲加固技術(shù)。實(shí)踐證明,該防滲施工技術(shù)非常適合本工程壩體防滲施工,起到了良好的防滲效果,有著非??捎^的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

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