張海 楊舒越
摘? 要:配方打葉成品的特點(diǎn)在于規(guī)模大、穩(wěn)定好、品質(zhì)符合工業(yè)企業(yè)風(fēng)格要求,要配制出符合工業(yè)企業(yè)風(fēng)格需求的配方就要求有一個可信的單料煙數(shù)據(jù)庫,和一支隊(duì)伍能力過硬的感官評吸隊(duì)伍。作為對配方打葉成品進(jìn)行最終評定的手段,感官質(zhì)量評價(jià)能力強(qiáng)弱決定了配方模塊生產(chǎn)過程中的控制能力,感官質(zhì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性決定了配方模塊原料選擇的效率和準(zhǔn)確性,感官質(zhì)量評價(jià)能力的強(qiáng)弱直接關(guān)系配方打葉能力的強(qiáng)弱。
關(guān)鍵詞:降低;評吸人員;單料煙;感官評分;誤差率
中圖分類號:TS411? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A? ? ? ?文章編號:2095-2945(2019)26-0071-02
Abstract: The finished product made through blend threshing tobacco leaf is characterized by large scale, good stability and good quality in line with the style requirements of industrial enterprises. In order to prepare a formula that meets the style requirements of industrial enterprises, it is necessary to have a credible single-gradetobacco database and a highly capable sensory evaluation team. As a means of final evaluation of the finished product, the sensory quality evaluation ability determines the control ability in the production process of the formula module, and the accuracy of the sensory quality data determines the efficiency and quasi-determination of the raw material selection of the formula module. The ability of sensory quality evaluation is directly related to the ability of blend threshing tobacco leaves.
Keywords: reduction; smoking quality evaluation team; single-grade tobacco; sensory score; error rate
1 概述
配方打葉成品的特點(diǎn)在于規(guī)模大、穩(wěn)定好、品質(zhì)符合工業(yè)企業(yè)風(fēng)格要求,要配制出符合工業(yè)企業(yè)風(fēng)格需求的配方就要求有一個可信的單料煙數(shù)據(jù)庫,和一支隊(duì)伍能力過硬的感官評吸隊(duì)伍。隨著云南省煙草煙葉公司配方打葉工作的不斷提升,作為配方打葉關(guān)鍵技術(shù)的感官評吸也面臨越來越多的新問題。為解決感官評吸過程中不同評吸人員對部分樣品評價(jià)結(jié)果偏差較大等相關(guān)問題,使感官評吸結(jié)果更加客觀、準(zhǔn)確,提高單料煙感官評吸工作的效率,適應(yīng)行業(yè)“大品牌、大市場、大企業(yè)”發(fā)展戰(zhàn)略的要求。因此有必要圍繞降低評吸人員感官評分誤差率,解決評吸工作實(shí)際困難。
2 目標(biāo)可行性分析
2.1 調(diào)查資料
對感官評吸數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,分析包括云南省12個地市、上中下三個部位共10等級進(jìn)行了感官評吸數(shù)據(jù)分析,具體分析情況如表1。
從數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表中,可以看出:數(shù)據(jù)有35%的結(jié)果誤差在2分以上。公司所收購的主要10個等級的初煙評價(jià)結(jié)果,每個等級都出現(xiàn)平分高于平均分或低于平均分2分的情況。同時公司收購的12個地區(qū)(曲靖細(xì)分到縣)初煙評價(jià)結(jié)果,每個等級都出現(xiàn)平分高于平均分或低于平均分2分的情況。由此可看出現(xiàn)有的誤差數(shù)據(jù)均是呈現(xiàn)離散狀態(tài),并未與收購等級和收購地區(qū)有密切正相關(guān)或負(fù)相關(guān)關(guān)系。
2.2 分析資料
現(xiàn)階段公司有六名評吸人員,均通過了專業(yè)訓(xùn)練,其中五人取得了國家評吸員資格證,有豐富的感官評吸經(jīng)驗(yàn)和能力。為了適應(yīng)不同廠家對配方風(fēng)格的需求,不同的評吸員對不同風(fēng)格的單料煙評價(jià)存在一定的差異。從資料看,整體評吸誤差普遍存在,評吸員個體之間存在明顯差異,由此造成感官評吸評分誤差率高的主要癥結(jié)是:評吸員評吸口徑不一致。
3 目標(biāo)設(shè)定
通過開展QC課題研究,提高公司評吸人員感官評吸的準(zhǔn)確性,保證感官評價(jià)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可用性和可比性。實(shí)際目標(biāo),將感官評分誤差率(與平均分偏差2分以上的數(shù)據(jù))控制在20%以內(nèi)。
4 要因確認(rèn)
通過統(tǒng)計(jì)分析可知,第一,標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有偏差。現(xiàn)有人員技能等級,持有評吸資格證,但對單個指標(biāo)同一描述的評分差距在1分以內(nèi)。第二,評分差異。相同樣品,不同評吸員評價(jià)結(jié)果差異2分以內(nèi)。
通過調(diào)研分析可確認(rèn)末端因素。第一,評吸數(shù)量不均勻 。對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,一次評吸6-8只樣品的評吸批次占總批次數(shù)的70%以上。第二,尼古丁耐受能力差異。評吸9個樣品后部分評吸員出現(xiàn)生理反應(yīng)。第三,身體狀況差異。在身體狀況不佳的情況下進(jìn)行評吸,無法區(qū)分2分以內(nèi)的差異。
通過現(xiàn)場檢查可確認(rèn)末端因素。第一,煙絲寬度不合格。樣品是否達(dá)到使用煙絲在1g±0.1g的要求。第二,煙絲水分不合格。用于評吸的樣品水分應(yīng)在11.5%-12.5%。第三煙支制作不合格。用于評吸的樣品煙支長度84mm,使用煙絲1g。第四,設(shè)備存在故障。非溫度22℃±1℃,濕度60%±2%的恒溫恒濕所平衡樣品,評吸差異2分以上。
經(jīng)過全體小組成員對要因驗(yàn)證結(jié)果的確認(rèn),最終確定以下三個因素為主要原因:首先,標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有偏差。其次,評分差異。最后,尼古丁耐受能力差異。
5 制定對策
在標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有偏差方面,需要收集所有評吸員對各項(xiàng)分值的感覺描述,進(jìn)行整理、歸納、平衡后,形成一套感官評吸統(tǒng)一解釋。并對公司內(nèi)所有評吸員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。在評分差異方面,首先使用實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有原料制作上中下部各個主要等級樣品,并對其進(jìn)行評價(jià)得出標(biāo)準(zhǔn)得分后,將樣品放置于冷庫內(nèi),在每次評吸前用標(biāo)準(zhǔn)樣品校準(zhǔn)口徑。在尼古丁耐受能力差異方面,之后,通過3次高強(qiáng)度評吸后,找出合適的評吸頻率。
6 對策實(shí)施
6.1 解決標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有偏差
通過收集近兩年各位評吸員的綜合評價(jià)數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)進(jìn)行了整理分析,將各個評吸員使用頻率較高的定性描述性詞語和定量描述詞語進(jìn)行了匯總得到了標(biāo)準(zhǔn)詞匯表。根據(jù)詞匯表,召集小組成員中的評吸員,對詞匯表中的各個描述對應(yīng)的分值進(jìn)行逐一討論,并將討論結(jié)果放入實(shí)際操作驗(yàn)證,最終形成標(biāo)準(zhǔn)分值與詞匯對應(yīng)表,在經(jīng)過一段時間的適應(yīng)和練習(xí),大家基本對同一分值的理解逐步接近,在校準(zhǔn)口徑時效果尤為明顯。
6.2 解決尼古丁耐受能力差異
經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在連續(xù)進(jìn)行單料煙評吸后,評吸員并非固定評吸完某個數(shù)量的樣品后會出現(xiàn)生理反應(yīng),出現(xiàn)生理反應(yīng)的時間會因?yàn)闃悠返牟煌霈F(xiàn)不同的情況,一時無法確定最佳的評吸數(shù)量界限。
為此工作人員將三次試驗(yàn)樣品的化學(xué)指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),通過統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)在評吸員總計(jì)攝入尼古丁百分比21%后逐步開始出現(xiàn)生理反應(yīng)(如輕微頭暈、感覺器官靈敏度下降等情況),據(jù)此制定了測定評吸員承受能力方法:
Y=ΣXi(i=0,1,2,3,4……)×100
Y表示評吸員承受能力,X表示樣品尼古丁百分比。
通過計(jì)算得出,小組評吸員承受能力為21當(dāng)量,以每只下部煙為1.8個當(dāng)量,中部煙為2.3個當(dāng)量,上部煙為3.2個當(dāng)量,每組評吸樣品的總和不超過承受能力,就能保證評吸員在身體特殊情況下能順利完成感官評價(jià)任務(wù)。
6.3 解決評分差異
為了制作標(biāo)準(zhǔn)樣品,首先對上、中、下部煙葉的結(jié)果進(jìn)行了初步分析,發(fā)現(xiàn)上部、下部煙葉的各地區(qū)特點(diǎn)比較接近,下部煙無明顯風(fēng)格偏向,上部煙主要勁頭大、有明顯枯焦氣息不適宜作為配方主料,而中部煙葉各地區(qū)風(fēng)格差異明顯,不同地區(qū)適用于不同卷煙。根據(jù)確定的樣品制作原則,制作了11個標(biāo)準(zhǔn)樣品,下部1個,上部3個,中部按三種風(fēng)格(清甜,清濃,清香)各做兩個等級,形成一套標(biāo)準(zhǔn)樣品(如下表2):
表2 標(biāo)準(zhǔn)樣品風(fēng)格歸類
形成標(biāo)準(zhǔn)樣品后,小組由豐富評吸經(jīng)驗(yàn)的配方研發(fā)崗成員對各個樣品進(jìn)行了標(biāo)定,最終得到以下標(biāo)準(zhǔn)樣品。為了保證樣品的可持續(xù)使用,每個樣品均保證有200g的備樣。自此后所有單料煙評吸均使用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行口徑校準(zhǔn)。在標(biāo)準(zhǔn)樣品制作完成后,將其投入到實(shí)際使用中,感官評分誤差率降低到20%以內(nèi)。
7 效果檢查
從最終試驗(yàn)效果看,全部120個評吸結(jié)果中,超過偏差值的結(jié)果有23個,占19.16%,評分誤差率達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。同時,試驗(yàn)結(jié)果還可以看出,試驗(yàn)中2分以上的偏差值主要集中在2-3分以內(nèi),大大高于活動初期資料顯示的偏差情況。在本次活動的最后驗(yàn)證試驗(yàn)后,評吸員均表示相對以前不知道自己能抽多少,在進(jìn)行大批量評吸時因擔(dān)心身體無法承受,導(dǎo)致思想波動影響評吸結(jié)果的情況,在本次QC活動后沒有發(fā)生,反而因?yàn)橹涝u吸任務(wù)完全在自身承受范圍內(nèi),更能夠?qū)P倪M(jìn)行評吸。
8 結(jié)束語
綜上所述,各個成員發(fā)揮各自特長,集思廣益,使公司感官評吸誤率由35%下降至20%。但這只是降低評吸誤差的一小步,下一步將緊緊圍繞公司配方打葉工作的開展,進(jìn)行新一輪PDCA循環(huán),細(xì)化評吸標(biāo)準(zhǔn),不斷降低評吸誤差率。
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