孫羊羊,滕安國(guó),朱振元,楊洋,孫啟昊,李晨晨,郭怡雪,吳雪,畢悅悅
(天津科技大學(xué)食品工程與生物技術(shù)學(xué)院,天津 300457)
甘草是被廣泛應(yīng)用的中藥材之一,甘草中含有甘草酸(又稱甘草甜素)、甘草黃酮、氨基酸和各種金屬元素等有效物質(zhì)[1]。目前,我國(guó)大部分工業(yè)生產(chǎn)都是從甘草中提取有效物質(zhì),提取后的甘草殘?jiān)ǔW鳛閺U物棄置,從而造成了大量的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染[2]。甘草渣化學(xué)成分幾乎與甘草相同,仍含有甘草酸、甘草黃酮等有效藥用成分[3]。而且據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,甘草渣中含有非常豐富的膳食纖維。
膳食纖維是一種存在于植物性食物中的碳水化合物,也是人體內(nèi)第七大不可缺少的營(yíng)養(yǎng)素和活性成分[4],常被用作新型的食品配料,根據(jù)水溶性不同,可以分為不溶性膳食纖維(insoluble dietary fiber,IDF)和可溶性膳食纖維(soluble dietary fiber,SDF)兩大類[5],它具有降血糖、降血脂、控制體重、調(diào)節(jié)腸道菌群等多種功能[6],具有較高的利用價(jià)值。而目前,中國(guó)膳食纖維的提取通?;趶亩诡悺⑺c蔬菜中提取,例如從甘蔗渣、棉子殼、小麥麩皮、玉米秸稈中提取,關(guān)于從甘草渣中提取膳食纖維的報(bào)道很少。相比國(guó)際市場(chǎng)而言,中國(guó)膳食纖維市場(chǎng)發(fā)展依然還不夠成熟[7]。本研究對(duì)甘草渣進(jìn)行開發(fā)和再利用,從中提取可溶性和不溶性膳食纖維,不僅可以提高甘草的利用率,從甘草渣中提取膳食纖維的最佳方法也將得到開發(fā),可以為膳食纖維的提取提供一條新的途徑。
甘草渣:取新鮮阿克蘇甘草,醇提3 次得到的殘?jiān)?;石油醚、苯酚、硫酸、葡萄糖、氫氧化鈉、鹽酸、丙酮、無(wú)水乙醇:均為分析純,天津北方天醫(yī)化學(xué)試劑廠。
DZF-6020 真空干燥箱、ZYC-21ES10 電陶爐、DF-101S 磁力攪拌器、SRJX-4-9 馬弗爐:天津市科學(xué)器材設(shè)備廠;PHS-25 pH 計(jì):北京市長(zhǎng)風(fēng)儀器儀表公司;SHB-3 循環(huán)水式真空泵:鄭州長(zhǎng)城科工貿(mào)有限公司;DHP-2000 電熱鼓風(fēng)干燥箱:余姚市遠(yuǎn)東數(shù)控儀器廠;TDL-5-A 臺(tái)式離心機(jī):上海安亭科學(xué)儀器廠;ESJ205-4 型電子天平:沈陽(yáng)龍騰電子稱量?jī)x器有限公司;SP-2102UV 紫外可見分光光度計(jì):上海光譜儀器有限公司。
1.2.1 甘草渣主要成分測(cè)定
水分含量測(cè)定:直接干燥法GB 5009.3-2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中水分的測(cè)定》[8];灰分含量測(cè)定:GB 5009.4-2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中灰分的測(cè)定》[9];脂肪含量測(cè)定:索氏抽提法GB 5009.6-2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中脂肪的測(cè)定》[10];總糖含量測(cè)定:苯酚硫酸法[11]。
1.2.2 甘草渣膳食纖維的提取
參照文獻(xiàn)方法[12]并略做改進(jìn):分別稱取3 g 甘草渣放入5 個(gè)燒杯內(nèi),再分別按照一定的料液比,加入一定百分?jǐn)?shù)的氫氧化鈉,在一定的溫度下,用水浴加磁力攪拌方法輔助,利用堿法提取一定時(shí)間,然后離心20 min,分別留下濾渣和濾液。
采用抽濾的方法將濾渣用20 mL 的無(wú)水乙醇和丙酮洗滌兩次,烘干,即得到不可溶性膳食纖維,稱重計(jì)算得率;再用1 mol/L 的鹽酸溶液和0.5 mol/L 的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)濾液至pH 4.5(甘草蛋白的等電點(diǎn)),離心棄沉淀,再次用1 mol/L 的鹽酸溶液和0.5 mol/L 的氫氧化鈉溶液將上清液調(diào)至中性,加入4 倍體積95%的乙醇,醇沉過(guò)夜,離心,用蒸餾水溶解沉淀,取出烘干,即為可溶性膳食纖維,稱重計(jì)算得率。
1.2.3 單因素試驗(yàn)
采用1.2.2 甘草渣膳食纖維的提取方法,固定反應(yīng)的條件為氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)為3%、提取時(shí)間60 min、提取溫度 60 °C,考察不同料液比[1 ∶8、1 ∶9、1 ∶10、1 ∶12(g/mL)和 1 ∶14(g/mL)]對(duì)甘草渣膳食纖維得率的影響;固定反應(yīng)的條件為氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)為3%、料液比 1 ∶10(g/mL)、提取時(shí)間 60 min,考察不同提取溫度(40、50、60、70 °C 和 80 °C)對(duì)甘草渣膳食纖維得率的影響;固定反應(yīng)的條件為氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)為3%、料液比 1 ∶10(g/mL)、提取溫度 60 °C,考察不同提取時(shí)間(40、60、80 min 和 100 min) 對(duì)甘草渣膳食纖維得率的影響;固定反應(yīng)的條件為料液比 1 ∶10(g/mL)、提取時(shí)間60 min、提取溫度60°C,考察不同氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)(3%、4%、5%、6%、7%)對(duì)甘草渣膳食纖維得率的影響。
1.2.4 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,針對(duì)料液比、提取溫度、提取時(shí)間、氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)4 個(gè)因素,根據(jù)L9(34)設(shè)計(jì)四因素三水平正交試驗(yàn),確定甘草渣膳食纖維的最佳提取工藝。不可溶膳食纖維正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)表見表1,可溶膳食纖維正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)表見表2。
表1 不可溶膳食纖維正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)表Table 1 Orthogonal design table of insoluble dietary fiber
表2 可溶膳食纖維正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)表Table 2 Orthogonal design table of soluble dietary fiber
1.3.1 甘草渣中不可溶性膳食纖維持水力測(cè)定
將1 g 不可溶性膳食纖維樣品置于50 mL 燒杯中,加入20 mL 蒸餾水,浸泡1 h,離心棄去上清液,用濾紙吸干剩余水分并稱重[13]。
持水力/(g/g)=樣品濕重-樣品干重/樣品干重
1.3.2 甘草渣中可溶性膳食纖維溶解度測(cè)定
取0.1 g 可溶性膳食纖維樣品置于50 mL 燒杯中,加入5 mL 蒸餾水,恒溫下攪拌30 min,離心,將上清液倒入已恒重的坩堝中,105 ℃干燥至恒重。
溶解度S/%=上清液干燥后的固體含量(g)/蒸餾水體積(mL)
1.3.3 甘草渣膳食纖維膨脹力測(cè)定
將0.1 g 膳食纖維樣品稱入25 mL 量筒中并加入5 mL 蒸餾水 ,讀取體積,搖勻,20℃~25 ℃靜置 24 h,讀取吸水膨脹后體積。
膨脹力/(mL/g)=膨脹后體積- 膨脹前體積/樣品的干重
數(shù)據(jù)用SPSS13.0 統(tǒng)計(jì)軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
對(duì)甘草渣除膳食纖維外的其它化學(xué)組成成分的含量進(jìn)行測(cè)定,基本化學(xué)組成成分含量結(jié)果見表3。
表3 基本化學(xué)組成成分含量Table 3 Content of basic components
2.2.1 不同料液比對(duì)不可溶膳食纖維得率的影響
不同料液比對(duì)不可溶膳食纖維得率的影響如圖1所示。
圖1 不同料液比對(duì)不可溶膳食纖維得率的影響Fig.1 Effect of different ratio of material to liquid on yield of insoluble dietary fiber
料液比達(dá)到 1 ∶9(g/mL)時(shí),得率最大,雖然趨勢(shì)圖顯示 1 ∶12(g/mL)時(shí)得率略有上升,但與 1 ∶10(g/mL)、1 ∶14(g/mL)數(shù)值相差并不大。出現(xiàn)這樣現(xiàn)象的原因可能是隨著溶劑體積增加,使其他不可溶物質(zhì)析出,造成得率變大。因此。正交試驗(yàn)選取 1 ∶8、1 ∶9、1 ∶10(g/mL)為料液比的3 個(gè)水平。
2.2.2 不同提取溫度對(duì)不可溶膳食纖維得率的影響
不同提取溫度對(duì)不可溶膳食纖維得率的影響如圖2 所示。
圖2 不同提取溫度對(duì)不可溶膳食纖維得率的影響Fig.2 Effects of different extraction temperatures on the yield of insoluble dietary fiber
隨著提取溫度升高,甘草渣不可溶膳食纖維得率呈先減后增趨勢(shì),提取溫度為40 ℃時(shí),得率最大。70 ℃時(shí)得率明顯下降的原因可能是隨著提取溫度增加,甘草渣不可溶膳食纖維更多的被分解。根據(jù)趨勢(shì)圖所示,選取 40、50、60 ℃為提取溫度的 3 個(gè)水平。
2.2.3 不同提取時(shí)間對(duì)不可溶膳食纖維得率的影響
不同提取時(shí)間對(duì)不可溶膳食纖維得率的影響如圖3 所示。
隨著提取時(shí)間增長(zhǎng),甘草渣不可溶膳食纖維得率呈先增后減的趨勢(shì),提取時(shí)間為80 min 時(shí),得率最大。100 min 時(shí)得率下降趨勢(shì)明顯,原因可能是因?yàn)樘崛〕龅牟豢扇苌攀忱w維已經(jīng)達(dá)到飽和,即使提取時(shí)間不斷增長(zhǎng),得率也并沒有得到提升。因此,選取60、80、100 min 為提取時(shí)間的3 個(gè)水平。
圖3 不同提取時(shí)間對(duì)不可溶膳食纖維得率的影響Fig.3 Effect of different extraction time on the yield of insoluble dietary fiber
2.2.4 不同氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)對(duì)不可溶膳食纖維得率的影響
不同氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)對(duì)不可溶膳食纖維得率的影響如圖4 所示。
圖4 不同氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)對(duì)不可溶膳食纖維得率的影響Fig.4 Effect of different percentage of sodium hydroxide on yield of insoluble dietary fiber
氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)達(dá)到5%時(shí)達(dá)到最大值,但隨氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)增長(zhǎng),溶解的物質(zhì)更多、更充分,得率開始呈下降趨勢(shì)。因此選取4%、5%、6%為氫氧化鈉的3 個(gè)水平。
2.2.5 不同料液比對(duì)可溶膳食纖維得率的影響
不同料液比對(duì)可溶膳食纖維得率的影響如圖5所示。
圖5 不同料液比對(duì)可溶膳食纖維得率的影響Fig.5 Effect of different ratio of material to liquid on yield of soluble dietary fiber
隨著溶劑體積不斷增大,甘草渣可溶性膳食纖維得率呈先增后減的趨勢(shì)線。料液比達(dá)到1 ∶10(g/mL)得率最大,雖然趨勢(shì)圖顯示1 ∶10(g/mL)之后得率略有下降,但在數(shù)值上相差并不大。可能是因?yàn)槿軇w積雖然增加,但提取的可溶膳食纖維差不多達(dá)到飽和的狀態(tài),所以得率變化不大。因此選取 1 ∶9、1 ∶10、1 ∶12(g/mL)這 3 個(gè)水平。
2.2.6 不同提取溫度對(duì)可溶膳食纖維得率的影響
不同提取溫度對(duì)可溶膳食纖維得率的影響如圖6所示。
圖6 不同提取溫度對(duì)可溶膳食纖維得率的影響Fig.6 Effects of different extraction temperatures on the yield of soluble dietary fiber
隨著提取溫度升高,甘草渣可溶膳食纖維得率呈先增后減趨勢(shì),提取溫度為70 ℃時(shí)得率最大。70 ℃之后得率下降趨勢(shì)明顯,可能因?yàn)樘崛囟入m然在增加,但甘草渣可溶膳食纖維已經(jīng)無(wú)法被提取出更多。據(jù)趨勢(shì)圖所示,選取 60、70、80 ℃這 3 個(gè)水平。
2.2.7 不同提取時(shí)間對(duì)可溶膳食纖維得率的影響
不同提取時(shí)間對(duì)可溶膳食纖維得率的影響如圖7所示。
圖7 不同提取時(shí)間對(duì)可溶膳食纖維得率的影響Fig.7 Effect of different extraction time on the yield of soluble dietary fiber
隨著提取時(shí)間增長(zhǎng),甘草渣可溶膳食纖維得率呈先增后減的趨勢(shì),提取時(shí)間為80 min 時(shí)得率最大。100 min 時(shí)得率下降趨勢(shì)明顯,原因可能是提取出的甘草渣可溶膳食纖維已經(jīng)達(dá)到飽和,即是提取時(shí)間不斷增長(zhǎng),得率也并沒有得到提升。因此,選取60、80、100 min 這 3 個(gè)水平。
2.2.8 不同氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)對(duì)可溶膳食纖維得率的影響
不同氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)對(duì)可溶膳食纖維得率的影響如圖8 所示。
圖8 不同氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)對(duì)可溶膳食纖維得率的影響Fig.8 Effect of different percentage of sodium hydroxide on yield of soluble dietary fiber
隨著氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)不斷擴(kuò)大,甘草渣可溶膳食纖維得率呈先減后增再減的趨勢(shì)線,在氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)達(dá)到6%時(shí)達(dá)到最大值,但氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)3%時(shí)得率較高,可能因?yàn)楦什菰鼪]有完全被分解,有其他雜質(zhì),所以得率高。因此選取5%、6%、7%這3 個(gè)水平。
不可溶膳食纖維正交試驗(yàn)分析結(jié)果見表4。
表4 不可溶性膳食纖維正交試驗(yàn)分析結(jié)果Table 4 Results of orthogonal test for insoluble dietary fiber
由表4 可知,4 個(gè)因素對(duì)得率的影響順序?yàn)椋篋>C=A>B。氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)、提取時(shí)間和料液比對(duì)甘草渣不可溶性膳食纖維得率的影響比較大,提取溫度對(duì)甘草渣不可溶性膳食纖維得率的影響較??;甘草渣不可溶性膳食纖維提取的最佳條件為:A3B1C2D3,對(duì)此條件做驗(yàn)證試驗(yàn),得率為64.67%,低于正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)中的組合,因此確定甘草渣不可溶性膳食纖維提取的最優(yōu)工藝條件為:料液比為 1 ∶9(g/mL),提取溫度為 40 ℃,提取時(shí)間為80 min,氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)6%。
可溶膳食纖維正交試驗(yàn)分析結(jié)果見表5。
表5 可溶性膳食纖維正交試驗(yàn)分析結(jié)果Table 5 Results of orthogonal test of soluble dietary fiber
由表5 可知,4 個(gè)因素對(duì)得率的影響順序?yàn)椋篐>G>E>F。氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)、提取時(shí)間對(duì)甘草渣可溶性膳食纖維得率的影響比較大,提取溫度和料液比對(duì)甘草渣可溶性膳食纖維得率的影響較??;甘草渣可溶性膳食纖維提取的最佳條件為:E2F3G2H3,對(duì)此條件做驗(yàn)證試驗(yàn),得率為8.33%,高于正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的組合,因此確定甘草渣可溶性膳食纖維提取的最優(yōu)工藝條件為:料液比為 1 ∶10(g/mL),提取溫度為 80 ℃,提取時(shí)間為80 min,氫氧化鈉百分?jǐn)?shù)7%。
對(duì)甘草渣膳食纖維進(jìn)行功能特性測(cè)定,測(cè)得不可溶膳食纖維的持水力為3.73 g/g,膨脹力為5.00 mL/g;測(cè)得可溶膳食纖維的溶解度為0.02 g/mL,由于是在低溫的情況下測(cè)定,所以可溶性膳食纖維的溶解度較低,測(cè)得可溶膳食纖維的膨脹力為0.50 mL/g。
本試驗(yàn)通過(guò)對(duì)甘草渣基本成分的測(cè)定,表明甘草渣中富含水分0.856%,灰分6.571%,脂肪0.500%,總糖14.848%。通過(guò)單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)對(duì)提取條件進(jìn)行優(yōu)化,確定出最佳提取工藝為:料液比1 ∶9(g/mL)、提取溫度40 ℃、提取時(shí)間80 min、氫氧化鈉濃度6 %時(shí),不可溶膳食纖維得率最大為81.33 %;料液比1 ∶10(g/mL)、提取溫度 80 °C、提取時(shí)間 80 min、氫氧化鈉濃度7%時(shí),可溶膳食纖維得率最大為8.33%。提取出的不可溶膳食纖維持水力為3.73 g/g,膨脹力為5.00 mL/g,提取出的可溶膳食纖維溶解度為0.02 g/mL,膨脹力為0.50 mL/g,說(shuō)明膳食纖維具有良好的功能特性,適用于食品加工領(lǐng)域。