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      影響側(cè)鉆小井眼固井質(zhì)量的主要因素分析

      2019-10-21 00:20:05但煉
      科學(xué)與財(cái)富 2019年10期
      關(guān)鍵詞:質(zhì)量

      但煉

      摘 要:小井眼鉆井技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域比較廣闊,隨著鉆井技術(shù)設(shè)備及工具的出現(xiàn),當(dāng)前,小井眼技術(shù)不僅可用于淺井,直井,也可用于中深井和深井,定向井和水平井,多分支井;不僅可用于探井也可用于開發(fā)井;不僅用于打新井,也用于老井加深和開窗側(cè)鉆。小井眼鉆井技術(shù)在目前已經(jīng)算是比較成熟的鉆采技術(shù),但是其配套的固井技術(shù)還有一定的差距。對(duì)小井眼固井質(zhì)量存在的問題,難以克服及避免的客觀因素進(jìn)行了分析,技術(shù)難點(diǎn)及成因。在固井需要注意的事項(xiàng)及采取的施工措施,如何具體提高固井質(zhì)量進(jìn)行了分析和研究。

      關(guān)鍵詞:小井眼鉆井;固井質(zhì)量;老井側(cè)鉆;水泥漿性能;質(zhì)量

      固井作業(yè)不僅是保證一口井能否順利鉆達(dá)目的層,也是保證一口井能在幾年、甚至幾十年安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。目前小井眼鉆井技術(shù)以其固有的優(yōu)勢和技術(shù)進(jìn)步逐漸得到了人們的推廣和應(yīng)用,近年在國際原油價(jià)格斷崖式下跌的背景下大幅度降低施工成本,縮短施工周期,提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。小井眼鉆井又得到了人們的普遍關(guān)注。在深井超深井的尾管、老井側(cè)鉆、小井眼鉆井等井型中得到廣泛應(yīng)用。雖然小井眼鉆井在成本控制上有其固有的優(yōu)勢,但是因其固有的特性造成固井質(zhì)量一般,采收過程中油井含水高、套管易損等造成油井壽命短的情況發(fā)生。影響小井眼固井質(zhì)量的因素有環(huán)空間隙小、頂替效率低、套管劇中度差、水泥漿性能影響等因素,所以提高固井質(zhì)量必須從以上方面進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。

      1.技術(shù)難點(diǎn)分析

      1.1環(huán)空間隙小形成水泥環(huán)薄

      如直徑為Φ120.7mm的鉆頭所鉆的井眼中下入Φ101.6mm無節(jié)箍套管,形成的環(huán)空間隙僅有9.55mm,遠(yuǎn)小于常規(guī)固井所要求的套管外環(huán)空的最小間隙值19mm,如此薄的水泥環(huán)的抵抗外載的能力差,容易發(fā)生斷裂和脆性破壞,因此對(duì)水泥石強(qiáng)度的要求更高。

      1.2環(huán)空間隙小,井斜大,下套管容易遇阻卡

      環(huán)空間隙小,在下套管過程中容易遇阻,造成下套管困難,甚至發(fā)生套管上提下放無法正?;顒?dòng),但是能正常循環(huán)的現(xiàn)象。尤其是很多小井眼井也是大斜度井,下入扶正器的難度和風(fēng)險(xiǎn)更加增大,不僅會(huì)增加下套難度,扶正器的增多也會(huì)造成循環(huán)壓力增大,扶正器與井壁貼近刮落泥餅造成憋堵。所以套管在井眼中劇中度困難,嚴(yán)重影響了換空中頂替效率的提高。

      1.3環(huán)空摩阻大,施工壓力高

      小井眼、小間隙井的環(huán)空面積小,使環(huán)空水泥漿流動(dòng)阻力增大,導(dǎo)致固井過程中泵壓升高,甚至產(chǎn)生壓漏地層和憋泵等重大事故。

      1.4水泥漿性能的影響大

      水泥漿的性能好壞不僅直接影響固井施工的安全也對(duì)水泥環(huán)的膠結(jié)質(zhì)量將產(chǎn)生重大影響。例如,稠化時(shí)間過短容易憋泵;時(shí)間過長容易造成地層液侵,影響固井質(zhì)量;失水也是一項(xiàng)重要因素,很少的失水可能產(chǎn)生很長的環(huán)空自由水造成竄槽而水泥漿穩(wěn)定性差,稍有固相顆粒下沉,就會(huì)在井筒上部產(chǎn)生疏松膠結(jié)現(xiàn)象,導(dǎo)致地層間封固失效。

      2.固井技術(shù)措施

      固井施工前的準(zhǔn)備工作是一項(xiàng)非常重要和細(xì)致的工作,小井眼固井更加突出了它的重要性,固井前的準(zhǔn)備工作不僅決定固井施工能否一次性成功也是保證后期固井質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

      2.1強(qiáng)化井眼準(zhǔn)備

      (1)條件允許的情況下對(duì)封固井段進(jìn)行擴(kuò)眼,增大環(huán)空間隙。(2)下鉆通井,對(duì)阻卡井段或側(cè)鉆井段進(jìn)行多次劃眼,保證井眼暢通,盡量剔除虛泥餅提高水泥漿與井壁的膠結(jié)質(zhì)量。(3)認(rèn)真處理鉆井掖,在不影響鉆井液攜帶固相能力的前提下,盡量降低鉆井液的塑性粘度、屈服值和靜切力,充分循環(huán)鉆井液,降低施工壓力。

      2.2充分保證套管居中

      研究表明,套管在井眼中的居中度小于67%時(shí),不管采用什么頂替方式均不能將環(huán)空的鉆井液驅(qū)替干凈,因此保證套管居中度非常重要。在小井眼、小間隙的環(huán)空中下入扶正器必須精確計(jì)算,將套管扶正器放置到最佳位置,滾輪式扶正器和彈簧式扶正器交替下放,在提高劇中度的情況下減少摩阻。

      2.3優(yōu)選前置液和水泥漿體系

      在小間隙井中,前置液易達(dá)到紊流條件。應(yīng)設(shè)計(jì)攜砂能力強(qiáng)、沖刷井壁有力、稀釋鉆井液和隔離前后流體效果好的前置液,計(jì)算好隔離液用量,使其在紊流狀態(tài)下的接觸時(shí)間達(dá)到10分鐘,提高頂替效率。水泥槳性能要嚴(yán)格要求,水泥漿在高溫高壓條件下的濾失量小于50mL,稠化時(shí)間比施工時(shí)間長1h,但要嚴(yán)格控制稠化時(shí)間,傾斜45°條件下水泥漿自由水為零,養(yǎng)護(hù)的水泥石上、中、下密度差小于0.05g/cm3,以保證水泥漿有較好的抗沉降穩(wěn)定性,同時(shí)流動(dòng)度不低于23cm,養(yǎng)護(hù)24h水泥石抗壓強(qiáng)度不低于14.0MPa。

      根據(jù)上述要求,采用了水泥+降失水劑+分散劑+早強(qiáng)劑+膨脹劑+增韌劑的水泥漿體系,小井眼水泥受的壓縮應(yīng)力比常規(guī)井眼大,由于水泥環(huán)太薄,除了擴(kuò)眼增加環(huán)空間隙;其次就是在水泥中加入增強(qiáng)、增韌及增彈的微膨脹材料來防止水泥環(huán)在高壓下的損壞,套管受壓時(shí)能收縮、泄壓時(shí)能膨脹,以保障界面之間的密封;對(duì)于存在高壓油、氣、水的井還需加入防竄劑,并實(shí)行多段水泥漿體系。

      2.4優(yōu)化施工工藝

      固井前對(duì)施工程序和連續(xù)性施工進(jìn)行落實(shí)和確認(rèn),保證連續(xù)性施工直至碰壓結(jié)束。對(duì)小井眼小間隙固井施工易出現(xiàn)施工性問題進(jìn)行應(yīng)急措施推演,避免出現(xiàn)大的工程事故。

      2.5采用尾管完井

      小間隙小井眼井盡量采用尾管完井,可以減少套管重合段,減少小間隙環(huán)空的長度,從而減少環(huán)空流動(dòng)阻力,降低施工泵壓和壓漏脆弱地層的危險(xiǎn),也能大大降低施工中的風(fēng)險(xiǎn)。

      3.固井實(shí)踐

      3.1基本數(shù)據(jù)

      在A井Φ139.7套管內(nèi)開窗側(cè)鉆,使用Φ120.7鉆頭鉆2215.50,尾管尺寸為Φ101.6mm,尾管下深為2208.43m,懸掛器位置為1845m,扶正器數(shù)量為彈扶12只+剛扶5只,完鉆后用擴(kuò)眼器將裸眼井徑擴(kuò)大到160-170mm。尾管懸掛器采用德州大陸架Φ139.7×Φ101.6mm液壓式懸掛器,懸掛器位置在上層套管鞋以上75m處,避開上層套管節(jié)箍。管串結(jié)構(gòu)為:引鞋(Φ101.6mm)+套管1根+浮箍(Φ101.6mm)×2只+套管1根+球座短節(jié)(Φ101.6mm)+套管串+懸掛器(Φ139.7mm×Φ101.6mm)+Φ73mm鉆桿。套管扶正器:Φ101.6mm無節(jié)箍套管使用單弓彈性扶正器,扶正器需要定位卡箍,懸掛器下邊2根套管各加一只剛性扶正器。上層套管鞋處加一只剛性扶正器。

      3.2施工程序

      下套管前認(rèn)真通井,對(duì)阻卡井段反復(fù)進(jìn)行劃眼,保證井眼暢通,由于101.6mm無節(jié)箍套管下入需要提升短節(jié),井口需要卡好卡瓦,上扣時(shí)觀察好提升短節(jié)防止倒扣,下入鉆具堅(jiān)持及時(shí)灌漿,有必要時(shí)進(jìn)行循環(huán),下到預(yù)定井深憋壓坐掛、倒扣,中心管復(fù)位下壓開泵循環(huán)調(diào)整鉆井液性能。鉆井液滿足施工要求后注入隔離液2.2m3,占環(huán)空高度約200m。

      水泥漿體系為:G級(jí)+1.2%SYJ-1+0.5%SYZ-1+0.15%SYJZ-1+1.5%SYXW+1%晶格。注入水泥漿5.56m3,注漿排量為0.5m3/min,水泥漿密度為1.89g/cm3,替漿排量為0.7m3/min,用清水替漿,正常碰壓。井口放壓后管內(nèi)憋壓4MPa拔出中心管,沖洗干凈喇叭口后上提一個(gè)單根循環(huán)鉆井液,放掉返出的水泥漿,起鉆。經(jīng)聲幅測井,固井質(zhì)量合格。

      4.關(guān)鍵技術(shù)措施

      (1)對(duì)小井眼小間隙進(jìn)行劃眼和用擴(kuò)眼器進(jìn)行擴(kuò)眼,減小下套循環(huán)阻力,增加水泥環(huán)厚度。(2)剛性扶正器和彈性扶正器下放合理,彈扶張力適中,提高套管劇中度,扶正器的定位卡箍要牢靠。(3)水泥漿性能滿足指標(biāo),流動(dòng)性好,失水小,直角稠化效果明顯。水泥環(huán)的彈性好,具有微膨脹能力。(4)管內(nèi)清水替漿防止聲幅遇阻。(5)尾管選擇要安全可靠,保證好下入、能掛住,易提出。(6)替漿計(jì)量要準(zhǔn)確,進(jìn)行多項(xiàng)措施計(jì)量,防止留塞過多或替空事故發(fā)生。

      參考文獻(xiàn):

      [1]陶曉.影響套管內(nèi)側(cè)鉆固井質(zhì)量因素分析與對(duì)策[J].內(nèi)蒙古石油化工,2010年14期.

      [2]李金鳳.朝5區(qū)塊側(cè)鉆井開發(fā)效果研究[D].東北石油大學(xué),2012年.

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