黃斌
摘 要:自動化調(diào)試技術(shù)對于鋼廠而言是一項重要的技術(shù),此技術(shù)能夠提高鋼廠電氣設(shè)備運行時的安全系數(shù),進而保證生產(chǎn)的安全和效率,提高生產(chǎn)效益。本文針對鋼廠電氣設(shè)備的自動化調(diào)試技術(shù)做出了基本的介紹,并且結(jié)合我國當前鋼廠運行的實際情況對應(yīng)用情況做出了分析,分析重點為自動化調(diào)試中的各項調(diào)試內(nèi)容,并為技術(shù)水平的提升提出了一定建議,以供參考。
關(guān)鍵詞:鋼廠電氣設(shè)備;自動化調(diào)試技術(shù)
就目前的鋼廠生產(chǎn)情況來看,電氣的自動化調(diào)試技術(shù)是促進生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù),通過應(yīng)用這項技術(shù),不僅能夠提高電氣運行時的安全程度,還能夠直接或間接地促進鋼材質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高,因此企業(yè)必須加大對電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)的分析和研究力度,仔細記錄在日常運行時發(fā)生的問題和故障,從而確保生產(chǎn)的安全性穩(wěn)定性,優(yōu)化鋼廠的生產(chǎn)。
一.自動化調(diào)試技術(shù)介紹
1.調(diào)試類型
在進行電氣設(shè)備的自動化調(diào)試時,主要的調(diào)試對象為設(shè)備中所架設(shè)的電纜電線、高壓變頻器和避雷器、交流真空接觸器等設(shè)備,在進行調(diào)試時首先要將調(diào)試的種類和正常范圍明確好,只有做好準備工作才能真正做到通過自動化調(diào)試來提高電氣設(shè)備的工作效率。還有一點要明確,執(zhí)行調(diào)試工作時一定要個按照應(yīng)有的調(diào)試步驟來進行,只有這樣才能保證正常運行,必須要引起重視。
2.基本調(diào)試模式
調(diào)試模式以業(yè)主為展開點,經(jīng)過項目建設(shè)和項目運行的管理人員之后層層遞進至承包單位,由承包單位做出設(shè)備建設(shè)安裝等相應(yīng)的工作(具體模式見圖1)。值得注意的一點是,在進行項目的制造時一定要對安裝材料和相應(yīng)的設(shè)備成品的質(zhì)量嚴格把關(guān),要參考GB 19517-2009《國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范標準》以及GB 14048-2006《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則》等國家規(guī)定來進行設(shè)備的制造和建設(shè)。還要把安全放在建設(shè)的第一位,無論在進行哪一步工作時,安全都是最重要的,要嚴格檢測可能出現(xiàn)的每一處安全隱患,防范任何不良事故的發(fā)生,在進行安全檢測時可以借助計算機系統(tǒng),將監(jiān)測過程可視化清晰化,了解每一處的工作狀況,明確這些之后才能進行真正的自動化調(diào)試工作。
3.調(diào)試系統(tǒng)部件構(gòu)成
電氣自動化調(diào)試系統(tǒng)由多個設(shè)備組成,其中包括PLC電子調(diào)試單元、通用排線端子板等設(shè)備,整個系統(tǒng)可以分為包含大部分設(shè)備在內(nèi)的主調(diào)試系統(tǒng)以及調(diào)速系統(tǒng),PLC電子調(diào)試單元是主調(diào)試系統(tǒng)的調(diào)試器的構(gòu)成部分,主調(diào)試系統(tǒng)負責對電氣設(shè)備的運行數(shù)據(jù)進行信息整理,將信息向監(jiān)測人員進行傳遞,使負責人能了解到設(shè)備的安全運行情況。
二.目前鋼廠電氣設(shè)備自動化調(diào)試中存在的問題
1.技術(shù)落后或不能正確運用技術(shù)
我國對于電氣設(shè)備的自動化調(diào)試已經(jīng)投入了相應(yīng)的資金和精力,也取得了一定的成果,但是很多企業(yè)未能將這部分先進技術(shù)應(yīng)用于實際的工作中,從而導(dǎo)致技術(shù)出現(xiàn)落后。此外還需要繼續(xù)加大新技術(shù)的開發(fā)力度,縮小與國外的差距。
2.與新興技術(shù)的連接不緊密
目前隨著信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,許多方面的技術(shù)已經(jīng)和計算機技術(shù)相匹配,例如物流技術(shù)、交通運輸技術(shù),而自動化調(diào)試技術(shù)和信息技術(shù)也有結(jié)合的空間,但是就現(xiàn)在的情況而言,自動化調(diào)試技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)還不能充分融合。但是取得的進步也是明顯的,例如鋼材接口問題,隨著網(wǎng)路技術(shù)的普及,大多數(shù)公司的鋼材接口編程系統(tǒng)已經(jīng)逐步統(tǒng)一,因此計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和鋼材生產(chǎn)及自動化調(diào)試技術(shù)的結(jié)合還存在著相當大的發(fā)展空間,值得投入精力和資源進行研究開發(fā)。
三.自動化調(diào)試運行過程綜述
1.事前準備工作
在進行正式的調(diào)試工作之前要做好準備工作,準備工作包括設(shè)備準備和技術(shù)準備,要對調(diào)試系統(tǒng)進行試運行,檢查調(diào)試效率和質(zhì)量是否在正常范圍之內(nèi),精密度和復(fù)雜程度越多的調(diào)試系統(tǒng)所需要的準備工作越長。
2.正式調(diào)試
正式的電氣設(shè)備自動化調(diào)試過程由多項實驗過程組成,其中包括設(shè)備的高壓耐受性檢測、設(shè)備絕緣電阻運行情況檢測、三相直流電阻工作情況檢測等,對三相直流電阻的檢測是重點過程,進行檢測時要注意直流電橋的選擇,要選擇質(zhì)量和專業(yè)程度過關(guān)的設(shè)備。電流首先會進入并經(jīng)過設(shè)備操作總臺,當電流進入時要及時進行電壓升壓,并且要引導(dǎo)輸出的電流進入放電保護設(shè)備的高壓部分,否則無法進行安全性高的接地處理。還要注意放電保護設(shè)備的放電周期,要做到在電壓調(diào)整完成之后的實驗電壓小于保護電壓,在此時關(guān)閉電源,其目的在于檢查設(shè)備的接地情況,如果出現(xiàn)接地不安全的狀況則不能進入下一步調(diào)調(diào)試,否則很容易會先危險。
3.對電氣儀表進行調(diào)試
電氣儀表屬于較為精密的設(shè)備,但是在進行設(shè)備安裝和使用時,因為安裝方法和外界環(huán)境的因素很容易導(dǎo)致自動化設(shè)備的儀表出現(xiàn)細小的損壞和零件故障,從而影響設(shè)備的運轉(zhuǎn),因此對儀表的調(diào)試是重點之一。進行儀表調(diào)試的主要方法是溫度調(diào)試法,改變設(shè)備的溫度,搞清楚儀表的熱電阻等設(shè)備的參數(shù)是否出現(xiàn)變化,對隨著溫度改變而改變的零件做好及時更換修理,并且根據(jù)自動化設(shè)備的壓力變化和電流流量變化來監(jiān)測設(shè)備運行情況。在進行調(diào)試時,工作人員不僅要做好調(diào)試工作,最好還要擁有一定的修理能力以便檢測時進行即時修理??紤]到環(huán)境會對數(shù)值產(chǎn)生影響,還要注意在調(diào)試時要事先觀測好調(diào)試環(huán)境,防止出現(xiàn)誤差從而影響工作情況。在調(diào)試過程中要注意對電氣儀表的設(shè)計原圖和實際材料進行嚴格比對,盡最大可能減小誤差的出現(xiàn),得到最準確的數(shù)值。
4.對氣動閥門進行調(diào)試
氣動球閥是電氣設(shè)備自動化調(diào)試過程中的重要調(diào)試部件,要仔細監(jiān)測可能出現(xiàn)的所有閥門問題,首先測試各項外部基本參數(shù)是否滿足標準規(guī)定,對內(nèi)部壓力情況進行測試查看是否處于正常閾值之內(nèi),還要保證氣動球閥能夠一直正常維持工作狀態(tài),如果檢測出閥門問題一定要切斷開關(guān)對系統(tǒng)進行全面檢查,防止有更深層的原因出現(xiàn)從而影響整體工作情況。
四.自動化調(diào)試技術(shù)的改進方法
對于目前的電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)而言,還存在著許多方面的不足,要積極尋找優(yōu)化技術(shù)的方法。
1.將工程進行外包
首先,如果企業(yè)本身的技術(shù)水平不能達到要求,可以將企業(yè)的自動化調(diào)試技術(shù)承包給更專業(yè)的單位進行處理,但是一定要注意嚴格化招標標準,首先要全面分析企業(yè)所需的調(diào)試技術(shù)各方面要求,對承包企業(yè)進行全方位審核,包括工作資質(zhì)、技術(shù)水平等,之后根據(jù)要求選擇合適的單位進行托付。為了起保險作用,可以讓承包方交納合適數(shù)目的押金,在其完成調(diào)試之后企業(yè)對工作情況進行驗收審查,查看是否滿足實際需要,然后將酬金和押金一起交予承包方,這樣能夠在一定程度上提高承包方的工作質(zhì)量。
2.分靜態(tài)動態(tài)兩步分別調(diào)試
在進行調(diào)試時,可以將調(diào)試過程分為靜態(tài)和動態(tài)兩個步驟,靜態(tài)調(diào)試是指先不對電氣設(shè)備進行通電處理,主要檢查設(shè)備的外部硬件是否存在問題,動態(tài)測試是指找到設(shè)備問題之后通入安全電流進行測試,尋找運行過程中的故障。要注意在完成靜態(tài)測試之后不要馬上通電進行動態(tài)測試,防止因為某些原件發(fā)生故障而產(chǎn)生安全問題,在完成動態(tài)測試之后也不意味著問題被完全解決,要繼續(xù)多次進行靜態(tài)測試,盡可能將所有的問題都找出來。
總結(jié):電氣設(shè)備的安全性關(guān)系著鋼廠的生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率,為了保證電氣設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),要積極引入自動化調(diào)試技術(shù)對設(shè)備的硬件和運行過程進行全方位的測試,并且要根據(jù)調(diào)試中出現(xiàn)的問題對設(shè)備本身進行修復(fù),還要對調(diào)試方法進行完善,從而促進鋼廠生產(chǎn)效率的提升。
參考文獻:
[1]謝成凱.電氣設(shè)備自動化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用實踐分析[J].無線互聯(lián)科技,2018,15(15):145-146.
[2]張文強.鋼廠電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)應(yīng)用[J].自動化應(yīng)用,2018(01):19-20.
[3]劉雄新.電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)在煤礦中的應(yīng)用[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2016(05):141-142.