盧潔
摘 要:熱電偶溫度計(jì)是工業(yè)生產(chǎn)測(cè)量環(huán)境溫度的有效儀器,對(duì)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)作用明顯。但影響溫度計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確性的因素較多,如電特性不穩(wěn)定、參考端溫度變化等原因,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)問題處理,確保儀器測(cè)溫精確度。
關(guān)鍵詞:熱電偶;溫度計(jì)量;問題;措施
熱電偶作為工業(yè)生產(chǎn)常用測(cè)溫元件,在結(jié)構(gòu)與使用便利性、性價(jià)比等方面的優(yōu)勢(shì),都是其他溫度傳感器不能比擬的。但熱電偶受外界因素影響較大,從而出現(xiàn)熱電偶溫度計(jì)量誤差。針對(duì)于各種故障的處理,要求技術(shù)人員明確掌握熱電偶工作原理,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)快速發(fā)現(xiàn)與處理潛在的問題,以減少儀器故障率。
一、熱電偶工作原理
熱電偶根據(jù)塞貝克效應(yīng),將熱導(dǎo)體溫度轉(zhuǎn)換為電信號(hào),并利用儀表的溫度值顯示,以此完成測(cè)溫工作。熱電勢(shì)隨著溫差增大而提高,最終在儀表上顯示強(qiáng)溫差轉(zhuǎn)化后的測(cè)溫值。熱電偶優(yōu)勢(shì)特征明顯,包括靈敏度與準(zhǔn)確度較高等,甚至可以直接接觸待測(cè)物質(zhì)。熱電信號(hào)可遠(yuǎn)程傳輸,是工業(yè)自動(dòng)化的重要體現(xiàn)。但是在頻繁的使用過程中,測(cè)量精度也會(huì)隨之降低,需及時(shí)追溯誤差原因,以減少矯正維護(hù)的難度,確保測(cè)量精度。
二、熱電偶溫度計(jì)量常見問題與處理措施
1.安裝不合理
熱電偶工作時(shí)應(yīng)當(dāng)注意測(cè)溫位置,以減少對(duì)測(cè)溫精度的影響,位置安裝不合理,插入深度不達(dá)標(biāo),也會(huì)出現(xiàn)不同程度的誤差。
合理選擇測(cè)溫深度與位置尤為關(guān)鍵,為提高測(cè)溫精度,應(yīng)當(dāng)通過數(shù)據(jù)采集,對(duì)測(cè)溫環(huán)境展開分析總結(jié),確定最佳測(cè)溫點(diǎn),以切實(shí)發(fā)揮儀器功用。綜合考慮熱電偶本身的保護(hù)材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與密封性等特征,根據(jù)深度檢查數(shù)據(jù)分析,與其他工具測(cè)量分析結(jié)果,確定最佳的插入深度。通常情況下,熱電偶保護(hù)管、爐壁間的空隙應(yīng)保持一定的距離,并在爐口處用絕緣耐火材料封堵,以防止空氣對(duì)測(cè)溫精度的影響。測(cè)量環(huán)境不同,插入深度也存在差異,應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)分析,以確定最佳插入深度。熱電偶的插入深度應(yīng)為保護(hù)管直徑的8-10倍。此外,熱電偶的保護(hù)套管與爐壁間的空隔應(yīng)使用石棉繩或耐火泥填塞以免冷熱空氣發(fā)生對(duì)流而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性。
2.熱輻射與導(dǎo)熱
熱輻射越大,對(duì)測(cè)溫端形成的輻射影響越嚴(yán)重,直接增加測(cè)量誤差。熱電偶構(gòu)造不同,也會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)熱誤差[1]。
為修正熱輻射誤差,可利用對(duì)流作用減少輻射熱,或是采取隔離對(duì)策控制熱交換,減少導(dǎo)熱誤差。針對(duì)于參考端溫度變化引起的誤差,利用補(bǔ)償導(dǎo)線延長(zhǎng)參考端至恒定溫度位置,在其基礎(chǔ)上進(jìn)行修正。
3.測(cè)量系統(tǒng)漏電
熱電偶存在絕緣層老化等結(jié)構(gòu)缺陷,易出現(xiàn)系統(tǒng)漏電情況,受溫度差影響,熱電流出現(xiàn)損失,熱電勢(shì)隨之發(fā)生變化,導(dǎo)致測(cè)溫值與實(shí)際溫度不符,甚至?xí)霈F(xiàn)測(cè)溫系統(tǒng)失效的現(xiàn)象。因此,針對(duì)溫度測(cè)量系統(tǒng)漏電引起的測(cè)量誤差,要加強(qiáng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的日常檢修與養(yǎng)護(hù),確保測(cè)量系統(tǒng)絕緣性能的正常發(fā)揮。
4.動(dòng)態(tài)響應(yīng)
熱電偶動(dòng)態(tài)響應(yīng),指對(duì)待測(cè)物質(zhì)超出響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。熱電偶是插入待測(cè)物質(zhì)后, 要求在待測(cè)物溫度、測(cè)量端無溫差的情況下,實(shí)現(xiàn)電信號(hào)轉(zhuǎn)化;對(duì)此,響應(yīng)時(shí)間在某種程度上,也反映了熱電偶儀器的靈敏度。影響儀器靈敏度的因素較多,包括環(huán)境溫度、構(gòu)造等因素。尤其是在靜態(tài)測(cè)量時(shí)儀器的準(zhǔn)確度與靈敏度相對(duì)較高,響應(yīng)時(shí)間在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)[2]。
提高熱電偶的靈敏度,減少動(dòng)態(tài)響應(yīng)誤差,通常從調(diào)小滯后時(shí)間、提高熱傳感反應(yīng)速度兩對(duì)策入手。熱電偶熱響應(yīng)滯后性與接觸面、接觸面與體積的大小有直接關(guān)系;對(duì)此,應(yīng)增大與待測(cè)物質(zhì)的接觸面積,以此加快儀器反應(yīng)時(shí)間,減少動(dòng)態(tài)響應(yīng)滯后性[3]。
三、正確使用熱電偶的方法
減少測(cè)溫誤差,正確使用熱電偶,應(yīng)注意以下方法:
一是禁止還原氣體中,使用貴金屬熱電偶進(jìn)行溫度計(jì)量。二是根據(jù)實(shí)際需要,合理選擇冷端補(bǔ)償器,且補(bǔ)償器定期檢查。三是使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí),各種補(bǔ)償導(dǎo)線只能與相應(yīng)型號(hào)熱電偶配用,即熱電偶與所配補(bǔ)償導(dǎo)線在規(guī)定溫度內(nèi)熱電特性相同;并且注意補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶及系統(tǒng)儀表連接時(shí)正負(fù)極不能接錯(cuò)。四是杜絕在測(cè)溫過程中將熱電偶打結(jié)或過分近似垂直折疊的現(xiàn)象,這會(huì)導(dǎo)致熱電偶的纖芯發(fā)生折斷。五是不隨意更改確定后的插入深度,與待測(cè)物質(zhì)接觸10cm內(nèi),并將測(cè)溫元件插入中間位置。六是使用熱電偶環(huán)境盡量穩(wěn)定,防止環(huán)境溫度快速變化對(duì)保護(hù)管的破壞。即為了減少熱電偶的時(shí)效變化,應(yīng)避免處于溫度快速變化的環(huán)境。七是影響熱電偶穩(wěn)定性的因素較多,包括電極玷污腐蝕、形變應(yīng)力、高溫下晶粒長(zhǎng)大、熱電極氧化等。對(duì)此,熱電偶應(yīng)設(shè)有保護(hù)裝置,尤其是作業(yè)中的熱電偶,應(yīng)配有保護(hù)裝置,及時(shí)檢查維護(hù)測(cè)溫元件的保護(hù)裝置,及時(shí)更換腐蝕與開焊后的保護(hù)裝置。八是熱電偶在測(cè)溫過程中,受到使用溫度、氣氛、測(cè)量環(huán)境、保護(hù)管材料玷污等影響,使用一段時(shí)間后,其熱電特性將會(huì)出現(xiàn)變化,尤其是在腐蝕性與高溫氣氛中。這時(shí)需經(jīng)常展開監(jiān)督性校驗(yàn),或根據(jù)實(shí)際使用情況,安排周期檢定,則可減少不穩(wěn)定性引起的誤差[4]。
四、總結(jié)
本文首先對(duì)熱電偶測(cè)溫元件的原理與常見問題進(jìn)行了闡述,為規(guī)避實(shí)踐中的常見問題,要求技術(shù)人員積極轉(zhuǎn)變職責(zé)理念,掌握熱電偶正確使用方法的同時(shí),注意使用事項(xiàng),對(duì)測(cè)溫誤差有著系統(tǒng)性的認(rèn)識(shí)。同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況,快速選擇誤差處理措施,減少誤差對(duì)生產(chǎn)效率的影響。除此之外,積極引入先進(jìn)的測(cè)溫元件與技術(shù),盡可能的提高測(cè)溫元件敏感度,加強(qiáng)對(duì)保護(hù)裝置與補(bǔ)償導(dǎo)線的合理應(yīng)用,以減少響態(tài)時(shí)間,促使熱電偶功能最大程度發(fā)揮。
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