論機(jī)電設(shè)備—?dú)饷苄栽囼?yàn)方法

劉永鎮(zhèn)

本論文主要撰寫機(jī)電設(shè)備-氣密性試驗(yàn)方法；主要以大型壓力球罐氣密性試驗(yàn)階段的工序?yàn)橹?，?yàn)收氣密過程中密封面的是否有漏氣。封管前材料驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行密封圈和盲板、螺母緊固動(dòng)作施工：實(shí)驗(yàn)前提交可靠性試驗(yàn)說明，待批復(fù)后在監(jiān)工的目視下進(jìn)行施工，緊固過程應(yīng)有校驗(yàn)合格的力矩扳手安裝，緊固過程中應(yīng)對(duì)稱緊固，并用記號(hào)筆標(biāo)注以防漏掉，待用力矩扳手緊固80%N.m，然后用敲擊扳手再足一均勻敲擊以備按緊。

本論文取材中國(guó)XX煉油項(xiàng)目，本人撰寫的《機(jī)電設(shè)備-氣密性試驗(yàn)方法》。

第一章編制依據(jù)

1.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》TSG R0004-2009；

2.《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50094-2010；

3.《鋼制球形儲(chǔ)罐》GB 12337-2010；

4.聚合級(jí)丙烯罐安裝技術(shù)條件；

5.《鋼制壓力容器》GB150-2011；

第二章 施工內(nèi)容及要求

第一節(jié) 施工內(nèi)容概述

中國(guó)XX煉油項(xiàng)目球罐安裝工程1臺(tái)3000m3聚合級(jí)丙烯罐，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、GB50094-2010等有關(guān)要求，球罐水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。為確保氣密性試驗(yàn)施工質(zhì)量，按要求順利進(jìn)行，特制定以下氣密性試驗(yàn)施工方案。

第三章 施工準(zhǔn)備

第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.球形儲(chǔ)罐水壓試驗(yàn)合格，安全附件安裝齊全；

2.補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫已用0.4MPa～0.5MPa的壓縮空氣做泄漏檢查合格；

3.有滿足試驗(yàn)要求的壓力表，并鑒定合格；所需壓力表規(guī)格如表3-1所示，

4.所有原始資料報(bào)告齊全，并經(jīng)責(zé)任人簽字認(rèn)可，經(jīng)監(jiān)檢單位和甲方確認(rèn)；

5.氣密性試驗(yàn)用空壓機(jī)應(yīng)調(diào)試完畢，能夠滿足試驗(yàn)需要；

7.進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的球罐區(qū)域場(chǎng)地不得有雜物、障礙物等不安全因素，氣密性試驗(yàn)危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和安全區(qū)域隔離標(biāo)識(shí)；

8.供電系統(tǒng)經(jīng)全面檢查符合要求，并與有關(guān)部門聯(lián)系，確保氣密性試驗(yàn)期間不能斷電；

9.各崗位人員應(yīng)齊全到位，并經(jīng)培訓(xùn)上崗，分工協(xié)作。

第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備

1.施工前技術(shù)和質(zhì)量人員應(yīng)當(dāng)分析施工難點(diǎn)及要點(diǎn)，做好應(yīng)對(duì)措施；HSE管理人員做好JSA風(fēng)險(xiǎn)分析報(bào)告，并做好應(yīng)急預(yù)案。

2.技術(shù)人員編制針對(duì)性的技術(shù)交底，并向每個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；安全員編制針對(duì)性的技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

第四章 施工方法

第一節(jié) 壓力表的選擇

進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在球罐頂部便于觀察的位置安裝2塊量程相同并經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表；在球罐底部也應(yīng)安裝1塊與頂部壓力表量程相同并經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。聚合級(jí)丙烯罐選擇量程為0-6.0MPa、精度等級(jí)為1.6級(jí)、直徑為150mm的壓力表。

第二節(jié) 氣密性試驗(yàn)步驟

1.檢查氣密性試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作確認(rèn)合格，確保管路暢通，壓縮機(jī)試運(yùn)合格。

2.當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力50%時(shí)（聚合級(jí)丙烯罐壓力為1.08MPa），保壓足夠時(shí)間，對(duì)球罐所有焊縫和連接部位使用肥皂水進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后，再繼續(xù)升壓。

3.壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)（聚合級(jí)丙烯罐壓力為2.16MPa），保壓10min后對(duì)球罐所有焊縫和連接部位使用肥皂水進(jìn)行檢查，已無泄漏為合格。

4.氣密性試驗(yàn)合格后，緩慢泄壓。

5.當(dāng)檢查有泄露時(shí)，應(yīng)在處理后重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

第三節(jié) 安全閥的選擇

1.安全閥必須為有制造許可證的單位生產(chǎn)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品；

2.安全閥必須經(jīng)校準(zhǔn)合格；

3.安全閥的始啟壓力應(yīng)定為試驗(yàn)壓力加0.05MPa。

第五章 質(zhì)量檢驗(yàn)

1.氣密性試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w；

2.氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定，讀數(shù)應(yīng)以球罐頂部的壓力表為準(zhǔn)；

3.氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度的變化和監(jiān)視壓力表讀數(shù)，不得發(fā)生超壓；

4.試壓過程的最小保壓時(shí)間為10min。

第六章 HSE措施

第一節(jié) HSE管理措施

1.對(duì)氣密性試驗(yàn)施工人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，接受安全教育，使操作人員熟悉掌握作業(yè)流程、崗位責(zé)任和應(yīng)急救援程序，并具有一定的處理事故的能力。

2.施工范圍設(shè)置警戒線，進(jìn)行隔離，并懸掛試驗(yàn)區(qū)域警示牌。施工區(qū)域內(nèi)停止一切無關(guān)的作業(yè)，禁止無關(guān)人員進(jìn)出或通過。

3.嚴(yán)格按《球罐氣密性試驗(yàn)施工方案》進(jìn)行施工。

4所有作業(yè)要統(tǒng)一指揮。操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，盡職盡責(zé)，崗位管理人員不得擅自離開施工現(xiàn)場(chǎng)。

5.高處施工人員必須正確配載安全帽，系緊帽帶。系緊安全帶，穿防滑工作鞋。

6.保證安全送電，各種電纜線布置整齊合理，防止人員觸電和引起火災(zāi)。

第二節(jié) 工作危害分析（JHA）

第七章 資源需求計(jì)劃

第一節(jié) 人力資源需求計(jì)劃

指揮崗：1人，負(fù)責(zé)指揮氣密性試驗(yàn)施工和掌握試驗(yàn)全過程各種情況。

記錄崗：1人，按方案要求進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。

工藝操作崗：1人，負(fù)責(zé)打壓系統(tǒng)正常運(yùn)行。

儀表維護(hù)崗：1人，負(fù)責(zé)壓力儀器儀表正常運(yùn)行及故障處理。

監(jiān)壓?jiǎn)T：1人，負(fù)責(zé)氣密性試驗(yàn)升、降壓力的監(jiān)視。

檢驗(yàn)員：1人，泄漏情況檢驗(yàn)。

安全員：1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查和監(jiān)督工作。

結(jié)論：

施工工序緊湊、時(shí)間緊急、工時(shí)壓縮等原因，請(qǐng)給每道工序足夠的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，能很好地完成工程；試壓環(huán)節(jié)注意不能超高壓，應(yīng)由專人專護(hù)。

結(jié)束語：

本撰寫了驗(yàn)證氣密性試驗(yàn)方法的正確性，說明主要的工序環(huán)節(jié)完備，但是同樣其他的氣密性試驗(yàn)方法也是有的，這只是其中的一種施工方法，但是大致基本相同原理；但是有些工序環(huán)節(jié)要注意細(xì)節(jié)的安排，工程質(zhì)量和安全的防護(hù)問題；比如：在安裝下部墊片工序中可不可以現(xiàn)把螺柱穿進(jìn)1/2，然后再把完好的纏繞墊片安裝進(jìn)去，答案是肯定的；在進(jìn)行其他工序等等，各施工的方案略有不同，但是盡量施工方法最簡(jiǎn)化、最佳化，保證安全、保質(zhì)保量。