王志剛
摘 要:隨著人們生活水平的提高,城市中汽車的保有量連年遞增。雖然汽車給人們的日常出行帶來了極大的便利,但是所造成的大氣污染問題也越來越嚴重。當前,以純電動汽車為代表的新能源汽車備受社會各界的關注,它不僅減少了對城市環(huán)境的污染,而且有效的解決了石油資源短缺的問題。本文將簡單介紹純電動汽車的驅(qū)動系統(tǒng),針對其設計方案展開分析,旨在推動純電動汽車的發(fā)展。
關鍵詞:純電動汽車;驅(qū)動系統(tǒng);設計分析
進入到21世紀以來,能源危機和環(huán)境污染是人類社會發(fā)展面臨的兩大難題。對于汽車行業(yè)而言,節(jié)能減排是未來汽車的主要發(fā)展方向。相比較和傳統(tǒng)的燃油汽車,純電動汽車具有減少石油消耗、無污染等優(yōu)點,備受人們的青睞。豐田、比亞迪、蔚藍等汽車公司都相繼推出了純電動汽車。因此,研究分析純電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)設計具有重要的現(xiàn)實意義。
1 純電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)概述
作為純電動汽車的主要驅(qū)動系統(tǒng),電機驅(qū)動系統(tǒng)主要由控制模塊、車載電池模塊以及輔助模塊等部件組成。電機驅(qū)動系統(tǒng)質(zhì)量的好壞,關系著整個電動汽車的動力性能優(yōu)劣。當前,在純電動汽車設計階段,其驅(qū)動系統(tǒng)還存在續(xù)航里程短、使用壽命不足、制造成本較高等問題需要解決。因此,在對純電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)進行設計時,應滿足以下要求:(1)具有較好的起步、加速和爬坡能力,采用新材料降低驅(qū)動系統(tǒng)的整體質(zhì)量,通過輕量化的發(fā)展提高電機的使用壽命和負載能力。(2)提高驅(qū)動電機的電壓,以縮小電動機的整體體積,降低逆變器工作電流,達到提高整個驅(qū)動系統(tǒng)的安全性的目的。(3)采取有效的設計手段降低驅(qū)動系統(tǒng)的能力損耗,實現(xiàn)制動能力的二次回收利用,以增大車輛的續(xù)航能力。(4)簡化驅(qū)動系統(tǒng)電機的整體結(jié)構,以降低純電動汽車的維修費用。
2 純電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的設計分析
2.1 驅(qū)動系統(tǒng)設計的流程
在進行純電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)設計時,首先需要根據(jù)純電動汽車的動力性能要求,基于其最高車速工況下計算電動汽車的行駛阻力,然后對驅(qū)動電機、傳動機構進行科學合理的設計,最后使用CRUISE軟件建立相關的模型,核對純電汽車的驅(qū)動系統(tǒng)設計是否滿足了純電汽車的車速、爬坡度、加速性能等要求。具體的設計流程如下圖所示。
純電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的設計流程圖
2.2 電動機性能參數(shù)的確定
本文以某純電動汽車為例,該汽車的車輛最大質(zhì)量(m)為1350kg,在行駛過程中,其迎風面積約(A)為2.27m,輪胎的滾動半徑為29cm,空氣阻力系數(shù)以及滾動阻力系統(tǒng)數(shù)分別0.4、0.016。
(1)首先根據(jù)電動汽車的風阻系數(shù)的最高車速125km/h,對電機的額定功率進行計算,利用公式Pm=1ηt(mgf3600Vmax+CDA76140V3max),得出電動汽車的電機額定功率應為34.06kW。
(2)結(jié)合電機的額定功率,對本車輛的爬坡、加速度等性能進行計算,最終計算得出本電動汽車的驅(qū)動電機的相關參數(shù)如下表所示。
2.3 傳動機構的設計
對于純電動汽車而言,影響其動力性和經(jīng)濟型的重要因素之一就是傳動比。如果電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的傳動比過大,其動力性雖然表現(xiàn)較好,但整體造價成本較高,經(jīng)濟型較差;反之傳動比越小,動力表現(xiàn)越低,整體造價也就越便宜。因此,在進行傳動結(jié)構設計過程中,應首先確定電動汽車的傳動比。
(1)本電動汽車的驅(qū)動電機本身無需離合器就可以帶動負載啟動,且采用無級調(diào)速控制,因此在設計過程中,減少了離合器、變速器等傳統(tǒng)的傳動機構件,而是利用減速器、差速器以及驅(qū)動軸來實現(xiàn)電機向車輪的動力傳遞。
(2)在對傳動比計算時,其上限受到驅(qū)動電機最高轉(zhuǎn)速以及車輪半徑的影響,而下限則受到最大爬坡阻力以及驅(qū)動電機的最高轉(zhuǎn)速時所對應的扭矩影響。綜合以上因素,并結(jié)合驅(qū)動電機的參數(shù),最終計算純電動汽車的傳動比為3.5。
2.4 驅(qū)動系統(tǒng)的分析
為了進一步驗證純電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)設計的合理性,本案采用了CRUISE軟件對電動汽車基于滿載工況下的性能進行了仿真分析。通過仿真結(jié)果分析可知,基于循環(huán)工況下,純電動汽車的最高車速為128km/h,滿足電動汽車的設計要求。而基于滿載工況之下,電動汽車的爬坡度大于30%,從0加速到100km/h所需要的時間約為14.7秒,均滿足電動汽車的相關設計標準要求。
3 結(jié)語
綜上所述,為了改善環(huán)境污染,節(jié)約能源消耗,具有清潔物無污染、低能耗優(yōu)點的電動汽車勢必成為未來人們出行的首選。作為純電動汽車的核心組成部分,驅(qū)動系統(tǒng)的性能高低,關系著純電動汽車的整體性能高低。因此,相關工作者應當重視自身專業(yè)素質(zhì)能力的提升,不斷的應用新技術、新材料來優(yōu)化純電動汽車的驅(qū)動系統(tǒng),在提高其性能和使用壽命的基礎上,降低設計和制造成本,推動電動汽車未來發(fā)展。
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