冶金設備安裝調試要點探究

薛旭利

摘 要：由于冶金工業(yè)的生產環(huán)境往往比較復雜，冶金設備在運行過程中受外界因素的影響較大，因此，在冶金設備安裝調試環(huán)節(jié)必須要嚴格按照相關要求進行，避免因設備安裝調試環(huán)節(jié)的失誤影響到后期的冶金生產。在冶金設備安裝調試過程中安裝人員必須要熟悉安裝流程，同時對各個關鍵點要進行嚴格把控，確保安裝調試后設備可以正常運行，滿足生產所需。本文首先冶金設備安裝前的準備工作進行簡單闡述，其次具體談談冶金設備安裝調試的要點。

關鍵詞：冶金設備;安裝調試;準備;要點;流程

冶金設備的安裝調試往往是一項較為復雜的工作，并且冶金設備涉及種類也相對較多，不僅有大型的設備，還有一些精密小巧的設備。因此，在在安裝過程中需要使用多種輔助設備，同時對于安裝調試人員也有較高的要求，安轉人員必須熟悉各項設備的安裝調試流程和關鍵點，并在安裝調試過程中加以控制，從而有效完成冶金設備的安裝調試工作。此外，為了確保冶金設備在后期的有效運行，安裝調試完成后必須要進行相應的檢查和驗收，確保其符合要求后才能投入使用。

1 冶金設備安裝調試的準備工作

1.1 做好費用預算以及輔助工作

冶金企業(yè)在進行冶金設備的安裝調試之前首先要根據(jù)當前的實際情況做好費用預算以及輔助工作，確保在設備安裝調試可以順利完成。[1]費用預算應包括冶金設備的運輸費用、安裝費用、調試費用以及一些其他費用冶金企業(yè)應根據(jù)當前具體情況做好相關規(guī)劃，保障在冶金設備安裝調試過程中有充足的資金支持。輔助工作主要有安排好設備的運輸工作，包括運輸車輛、運輸人員等;根據(jù)設備安裝調試的要求準備好相應的材料;根據(jù)設備安裝調試的要求，配備相應的輔助人員。

1.2 技術培訓

由于冶金設備的安裝調試工作相對比較復雜，因此在首次安裝調試時，生產商一般派遣相應的安裝調試工程師負責幫助冶金企業(yè)進行設備的安裝調試。但是由于安裝調試工作的復雜性，僅僅依靠安裝調試工程師無法完成全部工作，還需要配備相應的輔助安裝調試人員。冶金企業(yè)在選擇配合工程師進行輔助安裝的人員時，首先要選擇具有一定的實際操作能力、對設備相對較為了解、責任心強以及知識水平相對較高的人員;其次要將這些人員按照安裝調試的環(huán)節(jié)，分成幾個小組，各自負責不同的環(huán)節(jié)。分組完成后要針對這些人員進行相應的培訓，使其熟悉設備安裝的流程和各個環(huán)節(jié)的具體工作，明確自身的工作要求，從而有效的輔助設備安裝工程師完成設備安裝調試工作。

2 冶金設備安裝的具體流程

在進行冶金設備安裝調試之前，首先要明確相關的安裝流程，以便相關人員明確具體工作，有效完成安裝調試工作，一般主要可以分為以下幾個環(huán)節(jié)：

（1）冶金企業(yè)要根據(jù)當前設備安裝調試的具體情況，對于需要的輔助人員、輔助設備投入加以明確，并做好相關工作，同時明確設備安裝調試的相關標準，并做好編制工作。

（2）對于將要安裝調試的設備進行檢查，清點相關零部件，確保設備的完整，對于需要清洗的設備做好清洗工作，并進行預裝。

（3）開始進行設備的安裝調試工作，并在完成后進行相應的基礎檢查驗收工作，確保符合設備安裝調試的要求和標準。

（4）對于設備的關鍵點進行檢查驗收，這些部分往往對于設備的運行會產生至關重要的影響，因此，要嚴格進行檢驗，確保無疏漏。

（5）檢查驗收工作結束后，進行設備的試運行，在試運行的過程中，若無問題，即可結束安裝調試工作，進行正式的冶金生產;若設備運行存在異常情況，則需要進一步調試，直至可以正常運行為止。

3 冶金設備安裝調試的要點

3.1 施工組織設計

施工組織設計環(huán)節(jié)主要是規(guī)劃設計冶金設備安裝設計的各項圖紙以及安裝計劃、方案等。圖紙主要包括設備安裝的平面圖、網絡圖等，計劃、方案主要包括設備安裝調試方案、設備安裝調試的安全措施、安裝調試流程以及人員、技術供應方案等。[2]上述內容的編制對于冶金設備安裝調試工作具有重要意義，必須要根據(jù)冶金企業(yè)的實際情況以及需要安裝調試的相關設備的具體情況進行編制，切忌照抄和憑空捏造，這樣會對冶金設備的安轉調試工作造成一定的影響。

3.2 檢查和清洗

在進行冶金設備安裝調試之前，首先要對設備進行開箱清點，在清點時主要是核對箱內的設備以及相關零部件是否與設備采購單上的數(shù)據(jù)一致，確保設備以及零部件的數(shù)量準確無誤。其次對于要求清洗和潤滑的設備要進行分解，使用設備要求的清洗用品和潤滑用品進行清晰和潤滑。在清洗和潤滑的過程中要注意對設備的外觀進行檢查，避免存在設備存在質量問題，這樣可以有效保證冶金設備的安裝調試工作順利開展。

3.3 定位和調整

冶金設備的定位和調整主要是確定設備的標高定位、水平定位和平面定位，并根據(jù)實際情況加以調整。在進行平面定位時，要重點注意設備安裝的中心線，一般主要是以之前設定的中心標板為主要依據(jù)，進而開展基準線的掛設等相關工作。在實際工作過程中要盡量注意縮小中心標板和基準線之間的距離，確保其在設備安裝的經度范圍內。

3.4 驗收和處理

設備安裝調試結束后，要對設備進行整體的驗收和檢查，對于安裝調試的各個環(huán)節(jié)按照相關的要求和標準進行嚴格查驗，主要包括設備的標高、中心和尺寸、實施的支護模板，還有預留孔洞、敷設埋設件、埋設螺絲、綁扎鋼筋等。[3]對于存在問題的部分要及時進行處理，避免影響到設備的運行。

4 結語

綜上所述，冶金設備的安裝調試工作對于后期冶金設備的正常運行有著重要影響，因此在安裝調試環(huán)節(jié)必須要嚴格按照各項安裝調試的標準進行，安裝調試結束后要進行全面的查驗，確保各個環(huán)節(jié)都符合要求，從而保證冶金設備可以正常投入使用。

參考文獻：

[1]徐勤慶，吳世圣，田遵建，等.冶金機械設備安裝的關鍵問題分析[J].山東工業(yè)技術，2016（7）：20.

[2]趙世峰.關于工業(yè)建筑工程冶金機械設備安裝施工要點解析[J].山東工業(yè)技術，2017（16）：53.

[3]顧華杰.冶金電氣設備安裝工程安裝調試要點[J].通訊世界，2017（9）：281-282.