淺談化工在線分析儀表的日常維護(hù)

梁思聰

摘要：在化工生產(chǎn)過程中，為了合理控制化工生產(chǎn)過程，需要各種儀表的數(shù)據(jù)，結(jié)合自控系統(tǒng)，及時采集裝置的生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)，通過系統(tǒng)的分析和管理，調(diào)節(jié)化工生產(chǎn)的工況，保證安全平穩(wěn)地完成生產(chǎn)任務(wù)。基于此，本文以煉油化工為例，對化工在線分析儀表的日常維護(hù)進(jìn)行討論。

關(guān)鍵詞：化工；在線分析儀表；維護(hù)

一、煉油化工中在線分析儀表的具體應(yīng)用

1、質(zhì)量控制。例如煉油化工中的PSA提氫裝置，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)氫氣。在生產(chǎn)的過程中，為了檢測產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，需要對氫和一氧化碳等進(jìn)行在線監(jiān)測。正常情況下，氫氣含量達(dá)到99.99%，而一氧化碳以及二氧化碳含量<20×10-6。若含量過高或者過低，在線分析儀表能夠自動報(bào)警，提醒操作人員，進(jìn)行在線處理。對于氫氣的檢測，使用熱導(dǎo)分析儀；對于其余成分的檢測，使用紅外分析儀。煉油化工中的焦?fàn)t煤氣制CNG裝置運(yùn)行中，對于天然氣，要進(jìn)行CH4以及其他氣體雜質(zhì)的在線監(jiān)測。利用氣相色譜分析儀器，通過采樣、分離以及分析處理，基于色譜原理，進(jìn)行產(chǎn)品組分含量檢測。

2、調(diào)節(jié)控制。煉油化工生產(chǎn)過程中涉及到諸多反應(yīng)，比如固體催化劑烷基化反應(yīng)。為了保證工藝順利開展，多設(shè)置在線分析儀表。一般來說，對于C4物料中的烯烴以及異丁烷含量檢測，使用在線色譜分析儀器?；诜治鼋Y(jié)果，調(diào)整異丁烷流速，保證烷基化反應(yīng)器運(yùn)行的效果。在固體催化劑烷基化反應(yīng)中，多個測點(diǎn)都需要設(shè)置分析儀。若為各個測點(diǎn)，都設(shè)置分析儀，則會增加工藝系統(tǒng)建設(shè)的資金投入。依據(jù)測量物料特點(diǎn)以及工藝流程，使用1臺在線分析儀，能夠滿足工藝需求。從實(shí)際應(yīng)用效果來說，不僅能夠達(dá)到工藝要求，滿足生產(chǎn)需求，還能夠節(jié)約控制成本。具體體現(xiàn)在以下方面：①計(jì)量精度高。在線分析儀表具有計(jì)量精度高和量程范圍廣等的優(yōu)勢，適用于單井原油計(jì)量以及其他介質(zhì)下多相流的測量作業(yè)。②安全可靠。利用在線分析儀表，能夠保證煉油化工生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的安全性以及可靠性。③提高煉油化工精細(xì)化管理水平?；谠诰€分析儀表，能夠自動生成液、氣、水計(jì)量曲線以及生產(chǎn)報(bào)表，為煉油化工精細(xì)化管理，提供數(shù)據(jù)信息保證。

二、煉油化工中在線分析儀表的日常維護(hù)

1、合理設(shè)計(jì)在線分析儀表系統(tǒng)。為了保證在線分析儀表系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和效率，要合理設(shè)計(jì)系統(tǒng)。結(jié)合實(shí)際需求布局儀表。在設(shè)計(jì)的過程中，需要做好常見問題的把控，比如儀表選型不合適以及預(yù)處理系統(tǒng)不配套等，保證在線分析儀表系統(tǒng)投運(yùn)的效果。嚴(yán)格按照工藝控制要求和安全監(jiān)控要求等，綜合考慮測試精度和速度要求等選擇設(shè)備，以及設(shè)計(jì)在線分析儀表系統(tǒng)，進(jìn)而發(fā)揮其作用。

2、提升在線分析儀表精度。從煉油化工實(shí)際情況來說，在線分析儀表的應(yīng)用獲得了數(shù)據(jù)信息，其和實(shí)驗(yàn)室工作產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息存在著一定的差異，對于此問題，需要強(qiáng)化在線分析儀表管理，由管理人員牽頭，落實(shí)管理職責(zé)，以免出現(xiàn)責(zé)任推諉的情況。在實(shí)際工作中，要定期做好儀表校準(zhǔn)工作，保證其應(yīng)用效果，充分發(fā)揮儀表的功能作用，提高煉油化工生產(chǎn)質(zhì)量和效率。除此之外，要強(qiáng)化在線分析儀表配置環(huán)節(jié)的把控，結(jié)合煉油化工生產(chǎn)的實(shí)際情況選擇設(shè)備。以循環(huán)氫為例，控制要點(diǎn)為氫純度，使用色譜儀或者熱島分析儀。

3、提高管理意識?；x表設(shè)備是有使用年限的，長期的工作會造成設(shè)備的老化，因此，在使用的工程中，管理人員需要隨時了解其運(yùn)行情況，對于老化嚴(yán)重的設(shè)備要及時的更換，減少頻繁的維修給企業(yè)帶來的成本負(fù)擔(dān)，也避免維修造成時間浪費(fèi)，降低生產(chǎn)效率，影響企業(yè)的收益。在購買儀表設(shè)備時，要注意同一批購進(jìn)的產(chǎn)品的使用年限和工作的荷載量，為使用提供一定的參考，避免超負(fù)荷的使用造成儀表的損壞或引發(fā)安全問題。企業(yè)要對工作人員定期開展培訓(xùn)工作，讓工作人員了解正確的操作流程和方法，提高其責(zé)任意識，避免因操作不當(dāng)引發(fā)儀表故障。

4、建立日常維護(hù)管理制度。建立健全化工在線儀表的巡回檢查制度，制定巡回檢查路線，嚴(yán)格進(jìn)行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)在線分析儀表存在的安全隱患問題，采取應(yīng)急的處理措施，解決影響在線分析儀表安全運(yùn)行的問題，提高儀表的完好率。巡回檢查人員必須做好巡檢記錄，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患問題進(jìn)行報(bào)告，對處理的結(jié)果進(jìn)行記錄，防止儀表存在嚴(yán)重的隱患問題，而影響到化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，甚至引發(fā)事故。建立健全交接班制度，每班的崗位員工對化工在線儀表的檢查和處理，必須達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，避免發(fā)生交接不好，引發(fā)生產(chǎn)事故的現(xiàn)象。及時應(yīng)對化工生產(chǎn)現(xiàn)場的各種問題，影響到化工生產(chǎn)裝置停車的問題，必須及時處理，保證化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

5、明確日常維護(hù)措施。在運(yùn)行過程中，工作人員要對儀表設(shè)備進(jìn)行定期的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，組織相關(guān)技術(shù)人員開展維修工作，在維修之后，要對設(shè)備進(jìn)行專業(yè)的調(diào)試，確保儀表設(shè)備能夠正常的運(yùn)行，然后才能再次投入使用。同時，要對故障和維修的時間以及方法等進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并放入檔案中，為以后的維護(hù)提供一定的參考。在使用的過程中，管理人員還要對儀表設(shè)備的性能和工作狀態(tài)進(jìn)行抽檢，通過儀表示數(shù)變化判斷在線分析儀表是否存在故障。如污水分析儀表COD、硫回收的在線儀表、煙氣的在線回收儀表等，應(yīng)完善標(biāo)定記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄和巡回檢查記錄，作為基礎(chǔ)資料進(jìn)行保存，為合理利用環(huán)保儀表提供依據(jù)。同時，為了保證在線分析儀正常運(yùn)行，應(yīng)加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)在線分析儀表的隱患問題并及時進(jìn)行標(biāo)定，保證測量的精度等級滿足設(shè)計(jì)的要求，為化工生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)資料。此外，要加強(qiáng)在線分析儀表運(yùn)行情況的檢查，確定分析儀表的完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障問題，立即進(jìn)行處理，保證儀表正常運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)的在線分析效果。針對露天的在線分析儀表，檢查防雨和防塵實(shí)施的完好狀態(tài)，不得缺少，防止給分析儀表帶來危害，影響到儀表的性能。在線分析儀表的維護(hù)過程中，還要檢查和調(diào)整樣品的壓力指示數(shù)據(jù)，并檢查減壓閥及安全閥的完好狀態(tài)，防止儀表的運(yùn)行環(huán)境不符合設(shè)計(jì)要求，而損壞在線分析儀表。

三、小結(jié)

總之，加強(qiáng)化工在線分析儀表的維護(hù)管理，提高儀表的完好性，保證化工儀表的正常使用，可獲得精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)資料，促進(jìn)化工生產(chǎn)的效率。因此，企業(yè)要重視儀表的管理與維護(hù)，保證儀表的正常運(yùn)行，為生產(chǎn)工作提供一定的保證，從而促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，增加企業(yè)的收益。

參考文獻(xiàn)：

[1]王思書.化工生產(chǎn)中在線分析儀表的應(yīng)用要點(diǎn)[J].工程技術(shù)：全文版，2016，（11）.

[2]顧明.試析在線分析儀表在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2016，42（12）.

（作者單位：廣東茂化建集團(tuán)有限公司）