安全儀表系統(tǒng)在化工領域的應用

宋亞玲

摘 要：安全生產(chǎn)歷來是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所遵守的必要行業(yè)準則，它既是員工在安全可靠的環(huán)境中進行勞動作業(yè)的有效保障，更是企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)營效率，創(chuàng)收經(jīng)濟效益的根本因素，特別是在化工領域企業(yè)經(jīng)營當中由于其特殊的行業(yè)性質以及作業(yè)內(nèi)容，使得推動企業(yè)生存發(fā)展更加注重實施的各類安全問題，而安全儀表系統(tǒng)由于其自身運行效率、信息準確度、可操控性強等優(yōu)勢特征，逐步被化工企業(yè)所廣泛使用，并成為加強安全防范措施的重要措施之一，為此提高安全儀表系統(tǒng)的應用程度成為了當下企業(yè)的重點安全工作內(nèi)容。

關鍵詞：安全儀表系統(tǒng);化工企業(yè);應用推廣

隨著時代的發(fā)展和技術的進步，我國化學工業(yè)和其他高風險產(chǎn)業(yè)的安全性不斷提高，但受我國的技術水平的限制，不能完全保證這些產(chǎn)業(yè)的職業(yè)風險系數(shù)降至最低。安全儀表系統(tǒng)（SIS）作為一種應用于工業(yè)生產(chǎn)過程的安全系統(tǒng)，能有效防止危險事件的發(fā)生和減少危險事件的影響，在意外事故發(fā)生時有效降低風險，確保施工操作人員的安全和各種設備的安全，避免污染周圍環(huán)境。

1 安全儀表的概述

一般而言，根據(jù)安全儀表系統(tǒng)的設計和使用所涉及的性能，該系統(tǒng)的安全性可分為四個級別。這種安全級別是在特定操作期間測量整個系統(tǒng)質量的標準，與該系統(tǒng)中的其他數(shù)據(jù)不同。也就是說，測量該系統(tǒng)安全等級的不同將使測量結果產(chǎn)生很大差異，其中第四和第三級別之間的差異最明顯。因此，根據(jù)這種特殊性能，安全儀表系統(tǒng)可以應用于不同的化學工業(yè)部門。歐美發(fā)達國家安全儀表系統(tǒng)技術一直處于領先地位。最早的安全相關系統(tǒng)標準出現(xiàn)在德國，與鍋爐開關控制有關。從那時起，為了適應各種性能要求的不斷提高，儀表控制技術和控制系統(tǒng)技術的不斷發(fā)展，安全系統(tǒng)的標準也在不斷改進和完善。改革開放以后，隨著我國微電子技術和控制系統(tǒng)可靠性技術的發(fā)展，專用于安全系統(tǒng)的控制器系統(tǒng)迅速發(fā)展。

2 安全儀表系統(tǒng)的應用原則

2.1 安全儀表系統(tǒng)的可靠性

在一段時間之內(nèi)，儀表發(fā)生障礙的可能性為儀表的可靠性，儀表的可靠性同時直接決定了系統(tǒng)的安全指數(shù)，每個環(huán)節(jié)的可靠性都直接或者間接決定了整體的可靠性。一般來說，人們非常重視安全儀表系統(tǒng)的可靠性，但是往往忽視對各類檢測和執(zhí)行元件可靠性的檢測，整個安全儀表系統(tǒng)的可靠性降低，從而無法滿足降低風險的要求。

2.2 安全儀表系統(tǒng)的可用性

系統(tǒng)的使用工作時間又被稱為系統(tǒng)的可用性，該可用性并不影響系統(tǒng)的安全，但是系統(tǒng)的可用性往往會導致設備的工廠和元件等不能正常工作，安全儀表系統(tǒng)的可靠性和可用性在一定程度上屬于一個矛盾。從工廠管理者的角度，安全儀表系統(tǒng)只要達到設計的安全要求，就可以將可用性作為其最為重要的指標，但是較高的可用性也會在一定程度上減少設備的停機次數(shù)，提高設備的生產(chǎn)效率，從另一方面來說，如果安全儀表發(fā)生了自身故障，系統(tǒng)需要修復故障，設備便會面臨停止運營的風險，系統(tǒng)的低故障率極為重要。

2.3 安全儀表系統(tǒng)的邏輯設計

安全儀表系統(tǒng)的核心是邏輯運算模式，除了較為理想的硬件控制，儀表系統(tǒng)還需要有完善的邏輯設計，在輸入邏輯信號的基礎上可以實現(xiàn)安全儀表系統(tǒng)的有效運營在工程設計中，邏輯設計的基本形式是邏輯框圖和梯形圖等，邏輯框圖的功能圖形符號應該利于理解且切實有效。

2.4 石油化工裝置安全儀表系統(tǒng)其他設計目標

要注重檢測傳感元件設計、系統(tǒng)的邏輯運算器設計、執(zhí)行元件的聯(lián)鎖保護設計、系統(tǒng)評價設計。一個好的安全儀表系統(tǒng)應該可靠性和安全性并存。

3 加強安全儀表系統(tǒng)的應用措施

一方面，加強安全儀表系統(tǒng)的應用要從熟悉化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)做起，一是要熟悉化工生產(chǎn)所經(jīng)歷的主要作業(yè)流程，并對所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行風險安全評估;二是要重點對危險源評價程度較高的地方進行重點標注，特別是各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間銜接部分的標注歷來是化工企業(yè)的重點安全防范位置，為安全儀表系統(tǒng)設置和投放提供可靠的信息參考數(shù)據(jù)。

一方面，逐步提升對安全儀表系統(tǒng)的技術升級，以促進適應不同環(huán)境下的安全防范工作，首先針對不同化工產(chǎn)品包括氣體、固體、液體等物質，設置符合生產(chǎn)原料特性的安全儀表系統(tǒng)，進一步增強安全設施的可操控性，提供風險防范級別。第三，及時更新安全儀表系統(tǒng)，定期對儀表系統(tǒng)進行技術升級換代，避免出現(xiàn)因升級緩慢造成防范作業(yè)失效的情況發(fā)生。同時加強操作人員的安全防范意識，提高安全隱患排查思想，促使其在工作中樹立良好的安全防范觀念，避免因業(yè)務人員操作不當而導致的危險擴大化的情況發(fā)生。

4 結語

本文詳細介紹了安全儀表的相關內(nèi)容，分析得出，設計石油化工安全裝置儀表系統(tǒng)必須有一套自己的基本原則，分析了安全儀表系統(tǒng)設計的相關知識，通過安全等級劃分的方式避免了設計的盲目性，避免的一些時間和物質的浪費，對于石油化工裝置的安全儀表設計提供了科學的依據(jù)，對推動經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展有著重要意義。

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