鍋爐檢驗(yàn)常用檢驗(yàn)技術(shù)的若干研究論述

許壽虎

摘要：在鍋爐壓力容器制造中，焊接工作量占整個(gè)制造工作量的30%以上。作為制造中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量的好壞對(duì)鍋爐壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量和使用安全可靠性有直接影響。許多鍋爐壓力容器的事故源自于焊接缺陷，因此，焊接質(zhì)量得到保證，產(chǎn)品的質(zhì)量和使用安全可靠性就得到了保證。然而，在制造和檢驗(yàn)的過(guò)程中，人們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)一些不符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題。對(duì)此，文章重點(diǎn)針對(duì)鍋爐檢驗(yàn)常用技術(shù)措施方面進(jìn)行詳細(xì)的分析。

關(guān)鍵詞：鍋爐;檢測(cè)技術(shù)

引言：經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)的革新產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。蒸汽動(dòng)力是當(dāng)前社會(huì)中被廣泛應(yīng)用的動(dòng)力，鍋爐作為產(chǎn)生蒸汽的主要方式，蒸汽的存儲(chǔ)需要特定的壓力容器。為了促使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，鍋爐能夠保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，文章主要針對(duì)鍋爐檢驗(yàn)常用檢驗(yàn)技術(shù)方面進(jìn)行分析，希望能給相關(guān)人士提供重要的參考價(jià)值。

1. 人員方面技術(shù)措施

焊接人員作為焊接過(guò)程的主體，是保證焊接工作保質(zhì)保量完成的關(guān)鍵因素。焊接人員包括焊接責(zé)任人和焊接操作人員。焊接責(zé)任人應(yīng)該具備勝任本職工作的條件;焊接操作人員應(yīng)依照《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》考核合格。焊接操作人員的數(shù)量除了達(dá)到《鍋爐壓力容器制造許可條件》規(guī)定外，還應(yīng)滿足制造企業(yè)生產(chǎn)工作的需要，如果生產(chǎn)工作任務(wù)多，而焊接操作人員不足，就很難保證操作質(zhì)量。在制造檢驗(yàn)過(guò)程中，人們發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題：（1）焊接責(zé)任人對(duì)壓力容器有關(guān)焊接的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及焊接方面的知識(shí)不能準(zhǔn)確掌握，有的焊接責(zé)任人根本不懂焊接而只是頂替一個(gè)焊接責(zé)任人的空缺;部分企業(yè)的持證焊接操作人員數(shù)量不符合《鍋爐壓力容器制造許可條件》，或企業(yè)未與焊接責(zé)任人和焊接操作人員簽訂勞動(dòng)合同，未繳納社會(huì)保險(xiǎn)。（2）企業(yè)生產(chǎn)工作的工作量與焊接操作人員的數(shù)量不匹配;焊接責(zé)任人兼職不合理，同時(shí)兼任材料責(zé)任人或無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人;對(duì)焊工檔案的建立，特別是對(duì)焊工的考核不夠重視，有的單位在質(zhì)量保證手冊(cè)及管理制度中規(guī)定對(duì)焊工每年僅考核一次，造成焊工考核資料不齊全或不真實(shí);對(duì)焊工業(yè)績(jī)的統(tǒng)計(jì)不夠重視，焊工檔案缺少原始記錄，缺少連續(xù)焊接記載等焊工業(yè)績(jī)見(jiàn)證材料;有的單位未在焊工證聘用記錄欄中填寫(xiě)聘用記錄和加蓋聘用單位印章。

2. 焊接工藝評(píng)定方面技術(shù)措施

焊接工藝評(píng)定是制造企業(yè)和焊接技術(shù)人員技術(shù)能力的綜合體現(xiàn)。通過(guò)焊接工藝評(píng)定，檢驗(yàn)按預(yù)焊接工藝規(guī)程焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并為正式制定焊接工藝規(guī)程或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。在檢驗(yàn)過(guò)程中，人們發(fā)現(xiàn)如下焊接工藝評(píng)定問(wèn)題：部分企業(yè)選用Q345R之間使用J507的焊條相焊的焊評(píng)來(lái)覆蓋Q245R之間使用J427的焊條相焊的焊接接頭，只考慮了母材的替代規(guī)則，而未考慮到焊材的替代規(guī)則;拉伸焊接試樣尺寸不正確，實(shí)際做的試樣未按照《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》（NB/T47014-2011）的尺寸制作;采用多種焊接方法進(jìn)行組合評(píng)定的焊接工藝評(píng)定，所做的沖擊試樣未覆蓋所有的焊接方法，導(dǎo)致未覆蓋的焊接方法的符合性得不到試驗(yàn)的驗(yàn)證;有的單位對(duì)焊接工藝評(píng)定試樣保管不善，未超過(guò)規(guī)定保存期限的試樣，銹蝕比較嚴(yán)重以致無(wú)法再次審查試樣是否合格;對(duì)鋼材厚度超過(guò)10mm的試樣母材，未按《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》（NB/T47014-2011）的要求做10mm厚的試樣。

3. 焊接工藝規(guī)程方面技術(shù)措施

焊接工藝規(guī)程是為了制造符合規(guī)范要求的焊縫而提供指導(dǎo)的、經(jīng)過(guò)評(píng)定合格的焊接工藝文件，用于對(duì)焊接操作人員提供指導(dǎo)，焊接工藝規(guī)程編制有誤將直接影響焊接質(zhì)量。在焊接工藝規(guī)程的檢驗(yàn)過(guò)程中[1]，人們發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題：（1）對(duì)于接頭或圖紙規(guī)定要做沖擊韌性試驗(yàn)的焊接接頭焊接的線能量超過(guò)了所引用的焊評(píng)的線能量;部分小接管與筒體的焊接接頭所用的焊工項(xiàng)不滿足接管的管徑，例如，實(shí)際接管直徑為14mm，焊工項(xiàng)為GTAW-Ⅱ-6/18-FJ3，應(yīng)至少選用GTAW-Ⅱ-6/14-FJ3的焊工。（2）有的焊接工藝規(guī)程中焊評(píng)未覆蓋定位焊;對(duì)接管與殼體的D類(lèi)接頭所選焊工項(xiàng)的焊接位置選取有誤。（3）制造廠所用封頭為在制造廠拼接后由外協(xié)熱壓成形的封頭，拼接焊縫的焊接工藝評(píng)定選用的只是退火熱處理的焊接工藝評(píng)定，而沒(méi)有正火加退火熱處理的焊接工藝評(píng)定;筒體與管板的C類(lèi)接頭所選用的焊評(píng)只覆蓋了筒體的厚度，而未覆蓋管板的厚度;使用藥芯焊絲而未重新做焊接工藝評(píng)定，也沒(méi)取得藥芯焊絲的焊接操作人員資格證。（4）不銹鋼焊縫的清根沒(méi)按規(guī)定采用不銹鋼專(zhuān)門(mén)的清根方法，或僅采用碳弧氣刨，未考慮到不銹鋼由于表面滲碳影響抗晶間腐蝕性能;部分企業(yè)對(duì)于換熱管和管板只采用強(qiáng)度焊的焊接接頭，引用的焊評(píng)未覆蓋管板的厚度;當(dāng)換熱管與管板采用強(qiáng)度焊且脹接的方法時(shí)，此焊縫可當(dāng)作角焊縫[3]。（5）有的焊接工藝規(guī)程中所用的焊工項(xiàng)不正確，例如，自動(dòng)焊一面多道焊的對(duì)接接頭，誤用持證項(xiàng)目代號(hào)中焊接工藝因素代號(hào)為08的焊工進(jìn)行焊接;對(duì)于奧氏體不銹鋼，特別是復(fù)合板，與介質(zhì)接觸的一側(cè)在能實(shí)施焊接的條件下應(yīng)最后焊接.

4. 焊接設(shè)備方面技術(shù)措施

焊接設(shè)備作為焊接作業(yè)的工具，焊接設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠才能保證焊接質(zhì)量，要定期對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)[2]。在制造檢驗(yàn)過(guò)程中，人們發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題：部分企業(yè)的焊機(jī)的電流表和電壓表未定期進(jìn)行校驗(yàn)，或無(wú)相關(guān)記錄，無(wú)法保證實(shí)際參數(shù)是否符合要求;部分企業(yè)的焊接設(shè)備的檔案資料丟失;焊接設(shè)備上缺少“完好”“報(bào)廢”等標(biāo)識(shí)，也缺少設(shè)備的責(zé)任人員。5 焊接材料方面焊接材料作為焊縫的填充金屬，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，將直接影響焊接接頭的性能。所以，對(duì)有關(guān)焊接材料的檢驗(yàn)，監(jiān)檢人員應(yīng)足夠的重視，常見(jiàn)的問(wèn)題有如下幾條：（1）部分企業(yè)未在體系文件中明確焊材的管理，包括焊材的訂購(gòu)、驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放和回收等規(guī)定;所使用的焊條與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電流類(lèi)型不一致，例如，使用427焊條時(shí)，電流類(lèi)型錯(cuò)誤地采用交流電流或直流電流正接。（2）焊材一級(jí)庫(kù)場(chǎng)地未作相應(yīng)劃分，或待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)標(biāo)識(shí)不明顯;對(duì)存放超過(guò)規(guī)定限期的焊條，未重新復(fù)驗(yàn)就發(fā)放出庫(kù);有的企業(yè)對(duì)焊材的發(fā)放和回收制度施行不嚴(yán)格，焊工完成焊接工作后未將焊條頭和剩余的焊條放回二級(jí)庫(kù)，致使焊條管理不當(dāng)。（3）有企業(yè)的焊材一級(jí)庫(kù)中，焊材隨意放置在地面上，焊條受潮、焊絲生銹的現(xiàn)象比較嚴(yán)重，焊材應(yīng)存放在架子上，架子離地面的距離應(yīng)不小于300mm，離墻壁的距離應(yīng)不小于300mm;有的焊工在使用焊條保溫筒時(shí)，使焊條保溫筒一直處于開(kāi)啟狀態(tài)，只起到了焊條攜帶筒的作用;有的直接將焊條放在物料架上，甚至擺放在地面上;焊材擺放混亂，未按照種類(lèi)、牌號(hào)、批次、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間分類(lèi)堆放，也無(wú)明確標(biāo)簽，使焊材庫(kù)混亂不堪。

結(jié)論：

簡(jiǎn)而言之，在鍋爐壓力容器制造監(jiān)檢過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)的焊接問(wèn)題的例子還有很多，出現(xiàn)這些問(wèn)題的原因主要是企業(yè)質(zhì)量體系執(zhí)行不到位，相關(guān)人員責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的理解不透徹，產(chǎn)品安全質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)。為了避免類(lèi)似的問(wèn)題發(fā)生，除了監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)制造企業(yè)的質(zhì)量體系運(yùn)行情況加強(qiáng)監(jiān)督管理外，企業(yè)應(yīng)擔(dān)負(fù)主體責(zé)任，加強(qiáng)對(duì)人員的管理，對(duì)焊接人員進(jìn)行相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，制定激勵(lì)措施，不斷提高技能，也要注重人員責(zé)任心的培養(yǎng)，對(duì)責(zé)任心不強(qiáng)的員工制定必要的懲戒措施。

參考文獻(xiàn)：

[1]李丹，姚夢(mèng)溪.無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于在用鍋爐壓力容器檢驗(yàn)的技術(shù)分析[J].科學(xué)之友，2018（2）：51-52.

[2]邵利軍.無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢驗(yàn)的技術(shù)分析[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)，2019（31）：47-48.