煤化工原料煤輸送皮帶機安裝調(diào)試常見故障的分析與處理

袁婷婷

摘 要：現(xiàn)階段煤化工企業(yè)在原料煤輸送過程中，皮帶機設(shè)備起到至關(guān)重要的作用，同時也是工作過程期間出現(xiàn)故障問題最多的機械設(shè)備之一，而要想保障原料煤輸送作業(yè)的順利開展，需依據(jù)對皮帶機常見故障的深入研究，制定科學措施來有效處理故障問題，保障皮帶機的穩(wěn)定運行。

關(guān)鍵詞：煤化工原料煤;皮帶機;常見故障;安裝調(diào)試;分析與處理

皮帶機是煤礦和煤化工企業(yè)的常用設(shè)備，作為煤化工原料煤輸送工作環(huán)節(jié)中必備的運輸設(shè)備，皮帶機主要運輸原理為摩擦驅(qū)動，通過輸送線來構(gòu)建原料煤與煤場的運輸流程。而在皮帶機具體安裝調(diào)試期間，多種因素的影響導致皮帶機運輸極易發(fā)生多種故障問題，不僅影響皮帶機的正常運行，甚至對原料煤輸運工作的順利開展產(chǎn)生影響。也正因此，進行皮帶機常見故障的分析與處理具有至關(guān)重要的作用。

1 皮帶機安裝調(diào)試常見故障分析

1.1 皮帶打滑

作為常見故障，皮帶機皮帶打滑故障的產(chǎn)生會影響到皮帶機的正常運行，甚至對皮帶機的使用壽命造成影響，加大皮帶機的維護成本[1]。而造成皮帶打滑故障的原因主要是皮帶機張緊裝置問題，影響到皮帶機的運行。

1.2 皮帶跑偏

皮帶跑偏問題產(chǎn)生因素較多，所以跑偏問題也成為皮帶機安裝調(diào)試期間常見的故障問題。若皮帶機出現(xiàn)皮帶跑偏故障，也是導致皮帶機噪音現(xiàn)象出現(xiàn)的原因。而產(chǎn)生皮帶跑偏主要原因包括皮帶機承載貨物未平衡放置、皮帶安裝未達到標準要求等因素。若皮帶跑偏問題未得到及時且有效的解決，會增大皮帶機其他部件的摩擦，隨著時間的不斷推移，部件摩擦使得皮帶機的熱量呈現(xiàn)出逐漸增加的趨勢，進而會增大皮帶機爆炸的風險[2]。

1.3 機體發(fā)熱

皮帶機出現(xiàn)發(fā)熱故障，不僅會影響到皮帶機的正常運行，甚至會出現(xiàn)設(shè)備燒毀的現(xiàn)象，進而導致煤礦或煤化工企業(yè)出現(xiàn)巨大的經(jīng)濟損失。而深入分析皮帶機出現(xiàn)機體發(fā)熱故障的原因，發(fā)現(xiàn)主要體現(xiàn)為以下幾點：①皮帶機運行期間出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象;②皮帶機安裝調(diào)試期間因運輸貨物超重而導致發(fā)熱現(xiàn)象出現(xiàn);③皮帶機日常養(yǎng)護管理工作開展不到位，例如未及時為皮帶機添加潤滑油，使得皮帶機出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，增大設(shè)備燒毀現(xiàn)象出現(xiàn)幾率。

1.4 噪音問題

噪音問題的產(chǎn)生同樣會影響到皮帶機性能的發(fā)揮，在具體安裝調(diào)試期間，多種因素的影響會導致皮帶機出現(xiàn)噪音問題，而在通常情況下，噪音的產(chǎn)生屬于正?，F(xiàn)象，因為故障噪音的產(chǎn)生與普通噪音之間存在一定的差異，當前皮帶機故障噪音產(chǎn)生主要體現(xiàn)為：①皮帶機軸承部件損壞;②滾筒出現(xiàn)不正常運行現(xiàn)象，導致噪音產(chǎn)生;③皮帶機皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

2 皮帶機故障問題處理措施

2.1 皮帶跑偏故障處理

針對皮帶跑偏故障現(xiàn)象的出現(xiàn)，相關(guān)維護人員可以結(jié)合以下方面來實現(xiàn)對故障問題的有效解決：①結(jié)合具體情況合理調(diào)整皮帶機的承載能力，并明確皮帶機跑偏的正確方向，然后依據(jù)跑偏反向來調(diào)整輥組的位置，實現(xiàn)對跑偏問題的有效解決;②進行調(diào)心輥組的安裝，針對調(diào)心輥組的安設(shè)，應用于皮帶機中可以實現(xiàn)短距離運輸過程中避免出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象;③結(jié)合設(shè)備運行情況進行滾筒的合理調(diào)整，倘若皮帶機在安裝調(diào)試期間皮帶朝著左側(cè)方向偏移，工作人員需進行左側(cè)軸承座的向前調(diào)整，進而有效解決出現(xiàn)的跑偏問題。

2.2 機體發(fā)熱問題處理

要想實現(xiàn)對機體發(fā)熱現(xiàn)象的有效解決，首先，工作人員需檢查皮帶機的供電是否穩(wěn)定，明確機體發(fā)熱故障是否因電流供應不穩(wěn)定而造成的。與此同時，工作人員還需利用示波器對供電系統(tǒng)的穩(wěn)定性進行檢查，明確供電期間是否存在諧波現(xiàn)象，避免因供電不穩(wěn)定而出現(xiàn)發(fā)熱問題;其次，細致、嚴格監(jiān)測煤傳感器，倘若在檢測期間發(fā)現(xiàn)存在故障問題，需要第一時間進行處理。同時，進行皮帶機電機性能的檢查，具體包括電機功率和電壓等;再次，依據(jù)具體情況對皮帶機日常維護工作強化，注重對潤滑油等添加劑的補充，避免出現(xiàn)部件摩擦的現(xiàn)象出現(xiàn);最后，確保皮帶機安裝調(diào)試期間其設(shè)備的品牌、型號、規(guī)格以及電機質(zhì)量完全統(tǒng)一，結(jié)合對規(guī)范化、制度化操作開展來降低故障出現(xiàn)幾率。

2.3 皮帶打滑故障處理

倘若皮帶機出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象，需要在安裝調(diào)試環(huán)節(jié)進行緊張裝置的合理控制，依據(jù)具體要求嚴格控制裝置的張緊度，確保其裝置的功能與作用得到最大化發(fā)揮。與此同時，還需結(jié)合實際情況控制重錘張力，進而提升皮帶機的防滑性能。

2.4 異常噪音問題處理

針對皮帶機異常噪音問題的處理，可以結(jié)合以下措施來有效解決：①工作人員需明確掌握皮帶機在不同故障產(chǎn)生期間所產(chǎn)生不同噪音，以便于通過辨別噪音類型來明確具體的故障產(chǎn)生;②在安裝調(diào)試期間嚴格測試托輥的性能測試;③結(jié)合具體要求檢查皮帶機邊緣間與托輥中線間隔的檢查，若發(fā)現(xiàn)存在距離與規(guī)定要求不符合的現(xiàn)象，需要第一時間解決處理。

綜上所述，皮帶機作為煤礦開采與煤化工企業(yè)原料煤輸送作業(yè)期間必不可少的運輸設(shè)備，需要有皮帶機運行穩(wěn)定性與安全的保障，才能促進企業(yè)工作的順利開展。鑒于此，需結(jié)合對常見故障的分析與研究，采取合理處理措施來提高皮帶機的運行穩(wěn)定性。

參考文獻：

[1]蔡傳明.試論煤礦皮帶機安裝調(diào)試常見故障的分析與處理[J].工會博覽：理論研究，2011（8）：224-224.

[2]桂久超，楊俊.煤礦皮帶機安裝調(diào)試常見故障的分析與處理[J].中國科技縱橫，2014（4）：188-188.