工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障診斷與維修分析

黃成玉　公維成

摘要：對于工程機械液壓傳動系統(tǒng)而言，探究其故障診斷方法顯得十分關(guān)鍵，只有把握故障信息，才可以有效地維修液壓系統(tǒng)存在的一系列故障問題，防止液壓系統(tǒng)由于故障而暫停工作。為此，文中分析了工程機械液壓傳動系統(tǒng)的故障診斷方法與維修方法。

關(guān)鍵詞：工程機械;液壓傳動;故障;診斷;維修

中圖分類號：TH16

文獻標識碼：A

文章編號：2095-6487（2019）01-0045-02

0引言

基于科技水平的持續(xù)提升，國內(nèi)各個領(lǐng)域的機械化實現(xiàn)，這加速了國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展步伐，實現(xiàn)了生產(chǎn)力的大大解放。然而，機械生產(chǎn)也面臨一些缺陷，即機械故障問題，其中十分廣泛的一個問題是液壓系統(tǒng)故障的診斷與維修，倘若液壓系統(tǒng)存在故障問題，那么機械將難以順利運行，因此這引起了相關(guān)工作者與行業(yè)的一致關(guān)注。[1]

1工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障特點及其類別

1.1工程機械液壓傳動系統(tǒng)的故障特點

在工程機械中，倘若液壓傳動系統(tǒng)存在故障問題，往往體現(xiàn)為以下特點：一是隱秘性。對于工程機械而言，一般在密封空間中運行液壓傳動系統(tǒng)，再者，運行介質(zhì)十分特殊，從而使人們難以發(fā)現(xiàn)故障問題。因此，液壓傳動系統(tǒng)故障的一個顯著特點是隱秘性。二是多元性。[2]在剖析液壓傳動系統(tǒng)故障之后，能夠明確其因素具備多元性特點，像是外泄液壓油造成噪音超標和壓力波動，除此之外，其還可能是工程機械電氣因素導(dǎo)致。總之，這一系列的因素使其故障表現(xiàn)為多元性特點。三是繁復(fù)性。在剖析一系列的故障之后能夠明確，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)傳動故障的因素是全面的，像是因為液壓系統(tǒng)壓力過低導(dǎo)致的閥門問題、電泵問題、泄漏問題等故障。為此，液壓傳動系統(tǒng)故障有著顯著的繁復(fù)性特點。

1.2工程機械液壓傳動系統(tǒng)的故障類別

一是壓力不正常。因為規(guī)劃工程機械液壓傳動系統(tǒng)有著特殊性、繁雜性特點，在運行實際中數(shù)據(jù)的讀取務(wù)必應(yīng)用壓力表進行，且記錄液壓系統(tǒng)的工作現(xiàn)狀，跟標準數(shù)據(jù)進行比較和分析，避免存在未曾及時檢測或其它一些問題，以保障液壓部件工作的順利，避免出現(xiàn)壓力太低或太高的情況。二是速度不正常。結(jié)合工程機械設(shè)計流程實際改變狀況，實時對變量泵變量與調(diào)速閥門進行調(diào)整。[3]全面檢測執(zhí)行部件要求的速率，需要將其與預(yù)計數(shù)值進行比較，避免規(guī)劃防止不符合實際。三是動作不正常。對機體上換向閥實施順序切換，觀察和檢測功能其相關(guān)部件的工作現(xiàn)狀，探究存在問題的換向閥，且結(jié)合控制行程和動作順序定位存在問題的部件。

2工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障診斷的方法

2.1基本診斷的方法

相較于智能診斷的方法，基本診斷具體涵蓋下面幾點：一是直觀檢驗，著重檢查一些簡單故障，以手摸或眼觀的形式檢查系統(tǒng)故障，像是應(yīng)用直觀檢查法能夠很好地判斷系統(tǒng)是否存在泄漏狀況;二是對換診斷，在維修和排除故障時，倘若不具備精密儀器，那么能夠以同類型號零件更換懷疑零件，以排除相應(yīng)的故障，進而明確該單元故障及其零件的狀況;三是儀表檢測，在診斷液壓傳動系統(tǒng)時，能夠根據(jù)液壓油流量和壓力參數(shù)認真查詢故障位置;四是理論推斷，結(jié)合工程機械液壓傳動系統(tǒng)的理論明確，都是結(jié)合各種液壓元件和系統(tǒng)回路實現(xiàn)組合匹配，倘若出現(xiàn)故障問題，那么能夠以推理的手段初步把握故障位置及其因素，從而實施處理措施。[4]

2.2智能診斷的方法

智能診斷的主導(dǎo)是現(xiàn)代診斷技術(shù)與方法，在進一步分析液壓系統(tǒng)故障之后，以方便探明故障的一種診斷方法，其涵蓋下面幾點：一是模糊邏輯診斷，通過模糊邏輯函數(shù)進一步把握系統(tǒng)故障現(xiàn)象之間的模糊關(guān)系和因素之后，結(jié)合模糊邏輯函數(shù)方程加以計算，從而識別故障的狀態(tài)及其因素;二是事故樹分析法，根據(jù)統(tǒng)計資料處理液壓傳動系統(tǒng)故障因素，通過過程形成故障狀況充當(dāng)頂事件，結(jié)合描述的事故葉，以布爾代數(shù)予進行解答，以獲得形成故障的因素;三是信息系統(tǒng)診斷法，即以系統(tǒng)故障知識內(nèi)容充當(dāng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，建設(shè)信息化的診斷數(shù)據(jù)庫，倘若系統(tǒng)存在故障，能夠輸入故障狀況，在查詢計算機知識內(nèi)容的基礎(chǔ)上探明故障因素。[5]

3工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障維修的方法

3.1液壓泵故障維修的方法

在液壓傳動系統(tǒng)中，液壓泵屬于動力提供的重要組成部分。施工部分是葉片泵與齒輪油泵。根據(jù)施工實踐能夠明確，外泄液體是齒輪油泵的一般故障體現(xiàn)，這會瞬間減小泵體壓力和流量，難以實現(xiàn)設(shè)備的順利運行要求。因此，應(yīng)定期檢查軸承和齒輪，實時替換磨損件。診斷葉片泵故障應(yīng)拆除有關(guān)位置，且替換磨損定子。如果葉片跟轉(zhuǎn)子被損壞，那么務(wù)必實時維護。[6]

3.2液壓油缸故障維修的方法

在液壓轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中，液壓油缸是壓力供給組成部分。其故障維修方法為：一是針對油缸外泄情況，需要明確損壞狀況和測試密封元件，及時替換存在問題的元件，減小外泄導(dǎo)致的后果;二是針對油缸密封元件被破壞的情況，應(yīng)替換破損元件，如果液壓油的純度不合格，那么需要應(yīng)用過濾提純的技術(shù)，以降低形成的不良影響。

3.3液壓馬達故障維修的方法

相較于液壓泵，液壓馬達出現(xiàn)故障的概率較低。通常而言，勿需時常檢查液壓馬達，然而，需要重視日常中保護應(yīng)用馬達。對于運行過程中的液壓馬達，應(yīng)確保液壓油的補充跟相應(yīng)的指標相符合。在液壓油補充前，應(yīng)實施過濾，防止雜質(zhì)導(dǎo)致的不利影響。除此之外，替換油管過程中避免液壓馬達液體存在滲透。如果不小心滲入空氣，較易形成振動或噪音，那么將制約液壓馬達的順利工作。為此，務(wù)必特殊重視液壓馬達的檢修工作。[7]

3.4控制閥故障維修的方法

控制閥的功能在于控制和調(diào)整，以及提高一系列閥體跟其它元件之間的配合性，以使設(shè)備運行穩(wěn)定，從而大大降低液壓系統(tǒng)故障率。在進行檢修時，應(yīng)盡可能避免控制閥間的互相撞擊摩擦。如果控制閥存在故障，那么在進行維修時需要防止其形成高頻顫動，這是由于顫動的控制閥會使精準度減小，要么導(dǎo)致失靈現(xiàn)象，因此在檢修控制閥故障時，維修工作者需要保障按部就班地開展修復(fù)事宜。3.5預(yù)防工程機械液壓傳動系統(tǒng)形成故障的措施

一是確保液壓油的清潔性。對于液壓傳動系統(tǒng)而言，液壓油不僅是工作要求的介質(zhì)，而且體現(xiàn)著潤滑劑的價值。并且，液壓油清潔性跟整體系統(tǒng)的工作年限和液壓傳動系統(tǒng)一系列部件的牢靠性存在非常大的關(guān)系。液壓元件之間的配合要求非常高的準確性，可是液壓油中的雜質(zhì)非常容易導(dǎo)致堵積或淤塞。[8]為此，在應(yīng)用液壓油時應(yīng)避免受到雜質(zhì)以及污染物的影響。

二是避免空氣混入液壓油中?？諝獾氖湛s度比較大，因此液壓傳動系統(tǒng)也會嚴重受到少量空氣的制約，為此，應(yīng)避免液壓系統(tǒng)中進入空氣。對此的預(yù)防措施是：保障密封件的良好、牢固銜接接頭、油管外不存在裂痕;回油管放入液壓油前必須確保液壓泵進口處濾油器的暢通，以降低吸油的阻力，使液壓油中的空氣充分分離。

三是防止液壓油溫度過高。液壓油最適宜的使用溫度是55°C～60°C。若溫度>65°C液壓系統(tǒng)觸發(fā)自動警報，這時要檢查水冷設(shè)備是否正常工作。

4結(jié)束語

綜上所述，在各個行業(yè)中，機械設(shè)備的應(yīng)用非常關(guān)鍵，然而，其故障問題也時刻困擾著人們，因此，應(yīng)實施有效的液壓泵、液壓油缸、液壓馬達、控制閥等故障診斷以及維修方法，且做好預(yù)防工程機械液壓傳動系統(tǒng)形成故障的措施。只要我們采用相對比較科學(xué)的故障診斷方法和維修技術(shù)，就可以更好地維護液壓系統(tǒng)，保證它的正常運行使用，從而創(chuàng)造更大的利益。

參考文獻

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