高導(dǎo)流壓裂技術(shù)在深層低滲稠油油藏的應(yīng)用

王麗萍

摘 要：王152塊屬于低滲稠油油藏，典型的特點(diǎn)為注汽壓力高，產(chǎn)能低，冷采、熱采效果均不明顯。開展低滲稠油油藏壓裂改造技術(shù)的探索性試驗(yàn)開發(fā)，形成了射孔工藝優(yōu)化、低傷害壓裂液、高導(dǎo)流短寬縫等相關(guān)技術(shù)。措施后平均注汽壓力降低，生產(chǎn)未發(fā)現(xiàn)出砂，增產(chǎn)效果顯著。

關(guān)鍵詞：低滲稠油壓裂;低傷害壓裂液;高導(dǎo)流短寬縫技術(shù)

1 油藏概況及現(xiàn)狀

王152區(qū)塊油藏埋深1480～1570m，儲(chǔ)層表現(xiàn)為薄互層、多套含油層系，有效厚度為1.0m～1.5m。取芯資料顯示以灰褐色油浸粉砂巖為主，平均空氣滲透率137×10-3um2，為高孔、低滲、稠油油藏。敏感性評(píng)價(jià)結(jié)果顯示，儲(chǔ)層強(qiáng)水敏，對(duì)油層保護(hù)要求高，需要優(yōu)選壓裂液體系。區(qū)塊前期主要開展了常規(guī)熱采、二氧化碳降黏增能、常規(guī)酸化等技術(shù)試驗(yàn)，效果均不理想。綜合分析認(rèn)為前期實(shí)施工藝措施不理想是產(chǎn)量較低的主要原因。壓裂改造作為一種物理增滲的方法，能有效的增大泄油面積，提高基質(zhì)滲流能力，同時(shí)適應(yīng)性強(qiáng)，可以彌補(bǔ)化學(xué)方法的不足。

2 壓裂改造技術(shù)難點(diǎn)及技術(shù)對(duì)策

2.1 壓裂改造技術(shù)難點(diǎn)

①多薄層，跨度大，隔層不明顯，需優(yōu)化射孔以保證均勻造縫;②稠油黏溫敏感性強(qiáng)。常規(guī)瓜膠壓裂液造成冷傷害，導(dǎo)致壓裂效果大打折扣。但采用加熱壓裂液成本高，實(shí)施困難，因此需要優(yōu)選壓裂體系;③地層滲透率低，吸汽能力不足，流體流動(dòng)能力差。為提高壓后流體的流動(dòng)性，降低注汽壓力，對(duì)裂縫的導(dǎo)流能力要求高。

2.2 壓裂改造技術(shù)對(duì)策

2.2.1 射孔優(yōu)化技術(shù)

優(yōu)選射孔方式、射孔孔徑、孔密，保證均勻改造的同時(shí)，為后期造高導(dǎo)流縫提供技術(shù)支持。

2.2.1.1 射孔方式

根據(jù)區(qū)塊油藏特征、油井污染情況、生產(chǎn)套管尺寸和已有油井射孔情況，結(jié)合壓裂工藝需要，為減少油層污染，優(yōu)先選擇油管輸送負(fù)壓射孔工藝。射孔負(fù)壓差要既能保持孔眼的清潔，又可以避免地層出砂、套管損壞。設(shè)計(jì)時(shí)使用CONOCO法，充分考慮滲透率的情況，根據(jù)W.T.BELL經(jīng)驗(yàn)公式，計(jì)算得到該區(qū)塊的負(fù)壓差值。在實(shí)際操作時(shí)考慮到投產(chǎn)和作業(yè)安全，可根據(jù)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

2.2.1.2 射孔孔密、孔密

采用中深穿深、大孔徑射孔彈射孔，可提高稠油孔眼過(guò)流面積，降低流動(dòng)阻力?？讖皆龃笠院螅S著孔密的增加，套管的強(qiáng)度明顯降低，因此，為保證套管強(qiáng)度，使用大孔徑彈射孔時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制孔密。

2.2.1.3 射孔層位

針對(duì)地質(zhì)特性結(jié)合測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)及地應(yīng)力剖面分析，預(yù)設(shè)多種射孔方案。選擇地應(yīng)力低、泥質(zhì)含量低、地層物性好的層段射孔，為防止壓裂時(shí)壓竄目的層上、下水層或應(yīng)力較小的夾層，對(duì)不同射孔方案進(jìn)行模擬對(duì)比優(yōu)選。

2.2.2 壓裂體系技術(shù)優(yōu)選

王152塊地溫梯度3.7℃/100m，地溫70～80℃，該區(qū)塊采用的壓裂液不僅要有好的黏溫性能，也要對(duì)地層原油有降黏作用，并且盡量減小對(duì)地層傷害。因此研究了低傷害清潔壓裂液體系，以適應(yīng)稠油儲(chǔ)層壓裂改造的需要。

2.2.2.1 黏溫性能研究

此類壓裂液與常用HPG類不同，此壓裂液具有更好的抗熱降解和剪切降解的能力。

2.2.2.2 返排能力、對(duì)儲(chǔ)層傷害的研究

相對(duì)于普通聚合物壓裂液，VES清潔壓裂液具有快的返排時(shí)間，壓裂液傷害率更低，從而降低了它在地層中的作用時(shí)間和儲(chǔ)層傷害。低傷害清潔壓裂液（VES清潔壓裂液）彌補(bǔ)油基壓裂液的不足，降低地層傷害的同時(shí)作用效率高、配置簡(jiǎn)單，最大化裂縫導(dǎo)流能力。除此之外，其黏度低，攜帶轉(zhuǎn)向劑的升降速度快，易制造人工隔層，便于控制逢高。

2.2.3 高導(dǎo)流短寬縫技術(shù)

提高裂縫的導(dǎo)流能力，可以降低油流阻力，減少出砂。對(duì)于稠油油藏，為獲得較高的導(dǎo)流能力，可以通過(guò)端部脫砂控制裂縫規(guī)模，增大裂縫寬度，同時(shí)提高加砂比，提高裂縫支撐效率。與常規(guī)壓裂相比，高砂比加砂使得陶粒在垂向、水平上得以充分填充，緩解了壓裂液濾餅在裂縫閉合后進(jìn)入裂縫空隙造成的堵塞。

3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用及效果

稠油油藏高導(dǎo)流低傷害壓裂技術(shù)在王152塊投入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用5井次。低措施后平均日液10t/d，平均日油3.9t/d，累計(jì)生產(chǎn)天數(shù)643天，累產(chǎn)液7465.4t，累產(chǎn)油2624.7t，平均含水61%。

目前實(shí)施5口井，已有三口井進(jìn)行注汽熱采。通過(guò)與未實(shí)施壓裂井對(duì)比，注汽壓力由20.1MPa降至16.4MPa，壓后日液增加60%，日油增加66.6%，生產(chǎn)未發(fā)現(xiàn)出砂，增產(chǎn)效果顯著。

4 認(rèn)識(shí)與建議

采用的清潔壓裂液體系對(duì)地層原油有降黏作用，返排快且徹底，降低了對(duì)地層傷害。從生產(chǎn)情況看，上下存在含水層的井沒有壓開水層，生產(chǎn)沒有出砂，說(shuō)明射孔優(yōu)化、高導(dǎo)流造縫技術(shù)取得了良好的效果。

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