火電廠煙氣脫硫脫硝技術的節(jié)能環(huán)保問題分析

石磊

摘 要：用相應的技術對燃煤電廠排放的煙氣污染物進行脫硫脫硝處理，從而有效降低火電廠排放的煙氣對大氣環(huán)境造成的污染程度，是燃煤電廠達到相對節(jié)能環(huán)保的生產目標必須要做的事，為了使火電廠煙氣脫硫脫硝環(huán)節(jié)效果更加理想，文章就重點分析了火電廠煙氣脫硫脫硝技術應用與節(jié)能環(huán)保策略。

關鍵詞：火電廠煙氣;脫硫脫硝技術;節(jié)能環(huán)保

1 電廠脫硫脫硝一體化工藝

1.1 濕法一體化工藝

濕法煙氣脫硫脫硝技術的應用在應用該項技術時，先將煙氣輸送到SCR設備中，在此設備中催化劑通過化學反應可以將NO轉化為N2。然后煙道中的氣體會被輸送到改質器中，SO2會在催化劑的作用下被轉換為SO，通過冷凝器過濾冷凝。硫酸與冷凝水混合后，可以產生濃度較高的硫酸。

1.2 干法一體化工藝

1.2.1 電子束照射法

該技術是較為普及應用的脫硝脫硫法，其通過向污染氣體中射入帶有能量的電子束，將氣體中的氮氧化合物與二氧化硫進行轉化，應用高能等離子體氧化物能夠對相關污染氣體進行高效率的氧化，故該技術往往具有較為良好的處理效果與處理效率。

1.2.2 活性炭吸附法

憑借著活性炭較為卓越的吸附性能，該方法不僅應用于對水、氣體等的污染凈化，甚至應用于醫(yī)藥、化工和食品等領域作精制和脫色之用。而在優(yōu)秀的吸附性能外，活性炭還屬于催化劑的一種，在脫硫脫氧方面擁有著巨大的可發(fā)展空間。

2 火電廠節(jié)能環(huán)保技術措施應用存在的問題

2.1 節(jié)能環(huán)保運行系統有待優(yōu)化

當前，火電廠在節(jié)能減排運行系統應用方面存在諸多不足，不利于節(jié)能環(huán)保效果發(fā)揮。具體生產作業(yè)中，由于節(jié)能減排方案不夠完善，使得有關工作沒有完善的制度，難以達到有章可循，面臨諸多困難和問題，嚴重影響節(jié)能減排工作的有效開展。

2.2 煙氣處理技術問題

煙氣處理技術滯后，處理效果不理想，一些有害物質缺乏相應的處理技術。煙氣處理設備不夠完善，也是煙氣處理技術不佳的重要體現。

2.3 燃煤質量不過關

火電廠節(jié)能效果達不到理想效果的主要影響因素即是燃煤質量不過關，很多企業(yè)為減少資金投入而選擇價格較低的燃煤，難以保證燃煤質量使得燃燒效果較差。此外，購煤渠道不正規(guī)，燃煤質量難以得到保證。

3 火電廠節(jié)能環(huán)保技術措施應用

3.1 環(huán)境設施節(jié)能消耗

脫硝技術：

除塵裝置，相對于常規(guī)除塵裝置，電除塵具有處理效果好、阻力小，能夠處理大體積粉塵且在高溫條件也能正常運行等優(yōu)點。其能量消耗存在諸多影響因素，如：電極有無灰塵、除塵溫度與濕度等。

脫硫裝置我們采集了某火電廠運行催化裂化裝置2套中的污染物含量的采集，見表1。

3.2 應用方法

減小脫硝工作能耗。目前，間歇脈沖供電應用較多，有助于提升電除塵效果，抑制反電暈，降低反電暈是實現能量降低的有效方法。催化裂化裝置能夠在脫硝裝置能耗消耗集中于蒸汽消耗與風壓損失。對此，脫硝裝置優(yōu)化需集中于煙道設計完善，有助于減少催化劑積灰。對于蒸汽消耗可以進行蒸汽吹灰完善，應用聲波吹灰法，利用壓縮空氣取締高溫蒸汽吹灰減少消耗。針對催化裂化裝置對煙氣的排放干預數據，見表2。

3.3 加大管理力度

科學設置熱氣溫、真空、燃油量、脫硫率等重要指標能夠優(yōu)化管理、規(guī)范操作流程。企業(yè)設立系統的崗位責任制度，創(chuàng)建領導小組、節(jié)能小組，保證節(jié)能管理工作的全面進行。定期舉辦技術培訓活動，提高職工煙氣脫硫技術、節(jié)能改造技術水平。企業(yè)深入研究節(jié)能降耗技術、健全節(jié)能降耗服務機制、加強節(jié)能環(huán)保電力調度，提升企業(yè)節(jié)能效果。

4 結語

火電廠在生產運行的過程中所產生的煙氣會給空氣質量帶來一定的影響，并嚴重威脅著人們的身體健康，想要達到節(jié)能環(huán)保，必須要應用先進節(jié)能環(huán)保技術措施，各廠家要依照自身的具體情況，優(yōu)選符合實際的脫硫脫硝方法，徹底清除污染，達到國家規(guī)定的節(jié)能減排標準。

參考文獻：

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