程龍
摘要:21世紀(jì)以來(lái),在社會(huì)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展的背景下,我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程焊接水平取得了一定的進(jìn)步和發(fā)展。同時(shí),為了順應(yīng)時(shí)代發(fā)展趨勢(shì),滿足鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量要求,鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工作的重點(diǎn)逐漸轉(zhuǎn)向質(zhì)量管理措施。其中鋼結(jié)構(gòu)是指由鋼板和型鋼組成的鋼結(jié)構(gòu)工程,由鋼桁架、鋼柱和鋼梁組成。構(gòu)件連接一般選用鉚釘、螺栓和焊縫,屬于建筑結(jié)構(gòu)的常見(jiàn)類型。與其他結(jié)構(gòu)形式相比,鋼結(jié)構(gòu)工程具有截面小、重量輕、適于安裝運(yùn)輸、制造機(jī)械化程度高、密封性好等明顯的優(yōu)點(diǎn),符合節(jié)能環(huán)保的理念。鑒于此,本文針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量管理的研究具有重要意義。
關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)工程;焊接質(zhì)量;控制要點(diǎn);分析
1鋼結(jié)構(gòu)工程焊接管理的現(xiàn)狀
1.1管理手段落后
為了順應(yīng)時(shí)代發(fā)展趨勢(shì),滿足日益增長(zhǎng)的工程質(zhì)量要求,加快轉(zhuǎn)變鋼結(jié)構(gòu)工程焊接管理模式,提高焊接管理水平,具有重要的價(jià)值。但是,從我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程焊接管理的現(xiàn)狀來(lái)看,受傳統(tǒng)因素的嚴(yán)重影響,焊接機(jī)械化的基礎(chǔ)薄弱,焊接技術(shù)和焊接設(shè)備更換速度慢,焊接質(zhì)量管理手段落后,管理方法單一,管理效率低,導(dǎo)致施工單位在焊管中。管理過(guò)程中存在盲目性,資金不能發(fā)揮預(yù)期的管理效果,不僅增加了成本投入,還可能影響項(xiàng)目的進(jìn)度和質(zhì)量。
1.2素質(zhì)水平不齊
受鋼結(jié)構(gòu)工程行業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度高、工資低的制約,專業(yè)焊接質(zhì)量管理人員缺乏,或人員工作意愿低,人才流動(dòng)速度快,無(wú)法與企業(yè)組建技術(shù)管理團(tuán)隊(duì)。上升特點(diǎn),是鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量管理人員整體質(zhì)量水平不均衡的主要原因。同時(shí),鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接環(huán)節(jié)復(fù)雜,焊接工藝繁瑣。特別是高層建筑或超高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)工程施工難度較大。它涉及多部門協(xié)調(diào)。一旦管理者的管理水平不夠,或缺乏管理經(jīng)驗(yàn),或沒(méi)有管理資格證書,不僅會(huì)直接影響鋼材。結(jié)構(gòu)工程的施工進(jìn)度也可能掩埋其他隱患,造成不可預(yù)測(cè)的損失。
1.3缺乏健全機(jī)制
從目前我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程焊接管理水平來(lái)看,仍處于廣泛發(fā)展階段。鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)起步較晚,整體發(fā)展較快。管理機(jī)構(gòu)存在管理不到位、管理職責(zé)分工不清等問(wèn)題。尤其是管理不充分,意味著管理組織的形態(tài)相同,具有直接的影響。施工單位的經(jīng)濟(jì)效益,少數(shù)施工單位缺乏健全的管理機(jī)制,無(wú)法充分開(kāi)展焊接管理,無(wú)法發(fā)揮焊接管理的作用,無(wú)法實(shí)施焊接管理過(guò)程,可能埋下其他隱患,造成不可預(yù)測(cè)的損失。
2鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量控制措施
2.1焊接變形與應(yīng)力的控制
焊接變形和應(yīng)力是鋼結(jié)構(gòu)焊接中不可避免的問(wèn)題,在實(shí)際焊接過(guò)程中會(huì)嚴(yán)重影響焊接接頭的強(qiáng)度和焊接結(jié)構(gòu)的尺寸精度。它不僅消耗了大量的人力、物力,而且嚴(yán)重影響構(gòu)件的修復(fù)和整改,甚至造成構(gòu)件的報(bào)廢,嚴(yán)重影響焊接構(gòu)件的使用能力。
2.1.1焊接變形的控制。在鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接過(guò)程中,應(yīng)盡量減少焊縫的截面積,以保證滿足連接件的焊接量。焊縫的強(qiáng)度在很大程度上取決于焊腳的尺寸,多余的焊縫金屬,根據(jù)規(guī)范的作用,不僅可以保證焊縫的許用強(qiáng)度,而且可以提高應(yīng)力集中系數(shù)。對(duì)于厚板和對(duì)焊,可采用U型刨邊機(jī)形成U型槽,以減少焊縫中的金屬量。在焊接過(guò)程中,應(yīng)盡量減少焊縫數(shù)量,每道焊縫應(yīng)采用多道焊和多層焊。在這一過(guò)程中,必須加強(qiáng)厚板焊接的管理。在焊縫布置過(guò)程中,必須在中性軸附近進(jìn)行焊接,尤其要注意厚板焊接。同時(shí),要保證其對(duì)稱性,保證焊縫在中性軸周圍的平衡,降低焊接變形的概率。每次焊接作業(yè)完成后,焊接板內(nèi)部的熱量使焊接板膨脹,導(dǎo)致兩板分離。此時(shí),熱量從板內(nèi)逐漸擴(kuò)散,導(dǎo)致帶板外緣膨脹,導(dǎo)致兩板不相容等現(xiàn)象。焊接前采用反變形法可充分利用收縮力。另外,通過(guò)合理安排焊接順序,保證收縮力平衡,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不同部位的有意安排焊接。目前,這種操作主要是由某一點(diǎn)的焊接收縮力來(lái)抵消。
2.1.2焊接殘余應(yīng)力的控制。在焊接殘余應(yīng)力的控制過(guò)程中,要注重降低焊件的剛度,嚴(yán)格控制焊縫的尺寸等,為焊件自由收縮創(chuàng)造良好的條件。同時(shí),減少焊縫的拘速度,合理規(guī)劃設(shè)計(jì)焊接順序。
2.1.3焊接裂紋防治。為了科學(xué)合理地控制焊接裂紋,需要從選材合理、有效控制焊縫化學(xué)成分、減少化學(xué)成分分離等方面做好工作。此外,為了合理控制裂縫,可以從以下兩個(gè)方面著手。一是做好焊前預(yù)熱;二是焊后緩冷;二是改善焊接接頭結(jié)構(gòu),解決焊接裂紋問(wèn)題。
2.1.4做好焊縫質(zhì)量檢查。通常,焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括以下幾個(gè)方面:表面缺陷檢驗(yàn)、焊縫尺寸檢驗(yàn)和焊縫檢驗(yàn)。表面形狀檢查包括焊腳形狀不規(guī)則、單坑處理、截面不規(guī)則和焊縫。焊縫尺寸:重點(diǎn)檢查角焊縫焊腳尺寸、對(duì)焊寬度等,焊縫表面缺陷是指裂紋、單坑、咬邊、焊瘤等。
2.2焊接工藝評(píng)定及焊縫質(zhì)量控制措施
在焊接工藝評(píng)定方面,主要有兩個(gè)方面:(1)我國(guó)首次生產(chǎn)的鋼材和焊接材料應(yīng)用于重點(diǎn)和特殊鋼結(jié)構(gòu)工程;(2)本工程施工企業(yè)首次采用鋼材品種和焊接工藝。
對(duì)于焊縫的質(zhì)量控制,主要的外部檢查是:(1)檢查表面形狀,如不規(guī)則焊縫橫截面、弧坑位置、焊縫等;(2)焊縫尺寸,主要是指對(duì)接焊縫的超高、角焊縫焊腳尺寸等;(3)焊縫表面問(wèn)題,主要是表示咬邊、裂紋等。在我國(guó)《鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》中,與焊縫外觀質(zhì)量相關(guān)的規(guī)定有:(1)裂紋不能出現(xiàn)不熔合、以及留有焊瘤的情況;(2)焊接區(qū)域不能將飛濺物焊接。
2.3焊接應(yīng)力集中的控制措施
(1)設(shè)計(jì)過(guò)程中要使不連續(xù)、不均勻以及缺口等問(wèn)題進(jìn)行避免,要盡量使焊縫的交叉得以避免,在焊縫間,保持最小距離超過(guò)100mm。同時(shí),對(duì)于不等厚鋼板的對(duì)稱焊接接頭,無(wú)論中心線是否對(duì)齊,都應(yīng)先將厚鋼板做成斜面,再對(duì)齊。另外,焊縫的位置應(yīng)合理,通過(guò)最少的焊接可以達(dá)到最佳的效果。(2)焊接位置的選擇應(yīng)考慮焊接和檢查的方便性,焊接接頭板的過(guò)渡應(yīng)平緩。同時(shí)切斷肋端尖角,板端應(yīng)包角。焊縫排列時(shí),應(yīng)對(duì)稱,靠近中心軸。(3)焊縫布置應(yīng)避免應(yīng)力集中,應(yīng)特別注意動(dòng)載荷結(jié)構(gòu)。此外,焊縫不能在最大應(yīng)力下布置。
2.4鋼結(jié)構(gòu)變形的控制措施
(1)對(duì)稱零件尺寸相同,加工更方便,有利于裝配過(guò)程的互換性。如果材料尺寸與零件的長(zhǎng)填充尺寸相同,則應(yīng)盡量減少拼接焊縫。在布置焊縫時(shí),構(gòu)件的重心應(yīng)對(duì)稱,以減少焊接應(yīng)力的集中和變形。(2)在連接零部件的過(guò)程中,應(yīng)避免不等截面和厚度的連接。在連接過(guò)程中,結(jié)合緩坡可以改變截面的形狀和厚度,在對(duì)接過(guò)程中統(tǒng)一截面和厚度,平衡傳遞力,避免焊接后過(guò)度應(yīng)力和變形。在鋼結(jié)構(gòu)的不同節(jié)點(diǎn)中,桿端邊緣之間的距離不能太近,大部分錯(cuò)列距離不能小于20mm,保證了焊接質(zhì)量,避免了焊接過(guò)程中熱量的集中增加,使焊接變形更嚴(yán)重。(3)選擇焊機(jī)有三個(gè)方面:a.焊接電流;b.穩(wěn)定電壓;c.負(fù)載消耗。交流焊機(jī)可用于普通鋼結(jié)構(gòu)的焊接。對(duì)于直縫焊機(jī),可用于焊接要求較高的鋼結(jié)構(gòu)。對(duì)于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,可用于要求較高的厚鋼板和薄鋼板。
結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,隨著鋼結(jié)構(gòu)工程的不斷深入發(fā)展,無(wú)論是在建設(shè)規(guī)模還是具體數(shù)量上,都取得了較為顯著的發(fā)展成果。鋼結(jié)構(gòu)的連接和穩(wěn)定性在鋼結(jié)構(gòu)中起著重要作用。因此,在鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中,施工單位應(yīng)逐步提高對(duì)鋼結(jié)構(gòu)性能和設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí),加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)施工管理,提高鋼結(jié)構(gòu)的承載力,提高鋼結(jié)構(gòu)的整體承載力。鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。此外,施工單位還需要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工要求,選擇科學(xué)合理的施工工藝,最大限度地消除鋼結(jié)構(gòu)缺陷。同時(shí),加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的焊接管理,控制和管理焊接變形應(yīng)變、焊接殘余應(yīng)力和焊接裂紋的預(yù)防,以提高鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量,提高鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。
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