高層建筑高大梁模板支撐架設(shè)計與施工技術(shù)探討

劉世存 段丹鳳

摘 ?要：模板施工質(zhì)量好壞直接關(guān)系到現(xiàn)澆混凝土外觀和實體質(zhì)量。本文結(jié)合某實體工程，詳細闡述高層建筑工程地下室主體施工模板設(shè)計、模板體系驗算和模板安裝施工，為同類工程提供可供借鑒的技術(shù)資料。

關(guān)鍵詞：地下室;模板安裝;質(zhì)量控制

某經(jīng)濟適用房工程，由8幢22層高層建筑（剪力墻結(jié)構(gòu)）及一層地下室（框架剪力墻結(jié)構(gòu)）組成，高層部分結(jié)構(gòu)總高度66.9m。地下室34213m2，主要作為停車場的地下室，底標(biāo)高為-5.900m，主要軸網(wǎng)尺寸為6.6m×8m。

一、模板選型

本工程地下室的剪力墻、梁、柱等主要受力構(gòu)件采用鋼木混合模板體系，支撐件采用覫48×3.5mm圓鋼管，厚18mm膠合板作為面板，50mm×100mm方木作為次龍骨，緊固件采用鋼管扣件、U型卡及M12高強對拉螺栓。

在混凝土工程中，作為施工材料的關(guān)鍵，模板選用既要考慮施工成本，還要考慮混凝土成型質(zhì)量，另一方面膠合板單塊模板尺寸較大，容易鋸裁，相對于鋼模板，接頭數(shù)量少，連接可靠，同時也可避免小連接件丟失，施工工藝更簡單，混凝土外觀質(zhì)量更容易得到保證。

二、地下室模板安裝施工工藝

1、底板

采用240mm厚磚墻做側(cè)模板，電梯坑及集水坑側(cè)膜采用120mm磚砌筑，表面上用1：2水泥砂漿抹平，陰陽角抹成小圓弧或鈍角，磚模為一次消耗。

2、剪力墻

地下室的剪力墻位于筏板基礎(chǔ)之上，正面施工較易，背面因臨近邊坡，作業(yè)面小;采用泵送混凝土澆筑，層高5.9m，墻體高，長度長，屬于高、大體積混凝土，施工中墻體垂直度及水平方向的平整度不易控制，易出現(xiàn)墻體立面傾斜及扭曲、底部蜂窩、麻面、孔洞等現(xiàn)象，加大了模板支設(shè)和混凝土澆筑的難度。為此，該工程在傳統(tǒng)剪力墻模板支設(shè)基礎(chǔ)上進行改進，對內(nèi)外剪力墻模板支設(shè)采取不同的控制措施。

3、外墻

（1）剪力墻墻體采用18mm原膠合板拼裝，其中拉片為梅花形布置。2m以下水平距離450mm，豎向距離300mm;2m以上水平距離600mm，豎向距離450mm。

（2）地下室外墻對拉片中部焊止水片，鋼管做支撐和夾具。

（3）鋼模拼裝時接縫相互錯開，陰陽角根據(jù)排板尺寸制作定型模板。

（4）外墻模板拼裝后支豎向立桿，再支水平鋼管。

（5）采用雙向4道控制線，即通過水平、豎向兩方向分別控制墻體外形，同時又在兩方向分別各設(shè)2道控制線，以確保剪力墻垂直度和平整度偏差在規(guī)范要求內(nèi)。

（6）每道水平鋼管均由2根48×3.5mm鋼管組成，鋼管豎向和水平間距為450mm×450mm。

外剪力墻防水及保溫層施工時搭設(shè)單排腳手架。

立桿采用鋼管和扣件搭設(shè)，縱向立桿間距1.2m，短橫桿步距1.2m，縱向水平桿間距1.5m。在以上施工過程中，小于600mm的短橫桿（支撐管）一次性使用。

4、內(nèi)墻

內(nèi)剪力墻采用18mm厚膠合板做大模板，50mm×100mm木楞做背杠，間距200mm，覫12高強對拉螺桿（外套覫20PVC管），間距600mm×600mm，澆筑混凝土?xí)r轉(zhuǎn)動拉桿，便于拆模后取出重復(fù)使用。為保證墻體截面尺寸正確，兩側(cè)模板間設(shè)置預(yù)制混凝土撐頭（間距1m）。

5、框架柱

本工程框架柱模板采用18mm厚膠合板，根據(jù)柱凈高配置，鋼管柱箍，間距≤0.6m。柱模板底部現(xiàn)澆板面抄平后用1∶2水泥砂漿找平，厚10～20mm，寬100mm，按放線位置釘壓腳手板再安裝模板，以防混凝土澆筑時跑漿爛根。

6、頂板

樓板面板采用18mm厚膠合板，50mm×100mm方木作次龍骨，間距不大于400mm。鋼管支撐架立桿間距不大于1.0m。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條，模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用鋼管腳手架，立桿間距不大于0.9m，橫桿步距不大于1.6m，掃地桿距地面0.2m。剪刀撐每隔15m設(shè)置，寬度不大于4個間距，斜桿與地面的傾角為45°-60°。模板拼縫處用寬膠帶封嚴(yán)。模板拼縫時，水平面模板交接處用單面膠貼縫，豎直面模板交接處用雙面膠貼縫。陰角單獨配制陰角膜，陰角膜與墻面相接處夾5mm厚海綿條，以保證拼縫嚴(yán)密。

7、框架梁

框架梁模板采用18mm厚膠合板，50mm×100mm方木作次龍骨，間距400mm。側(cè)模及底模用覫48×3.5mm鋼管配可調(diào)支撐，梁墻節(jié)點采用定型節(jié)點模板。對于高度不小于750mm的梁，預(yù)埋覫20PVC管，中間穿14對拉螺栓。待梁混凝土澆筑完畢后抽出拉桿，可重復(fù)使用。

三、質(zhì)量控制要點

1、剪力墻

（1）按結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進行剪力墻模板設(shè)計，確保其強度、剛度和穩(wěn)定性。

（2）安裝前應(yīng)彈出剪力墻的墻身線、洞口位置線及標(biāo)高線。

（3）墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、洞口預(yù)留完畢，檢查鋼筋保護層厚度應(yīng)滿足要求。

（4）為防止組合式鋼模板下口跑漿，安裝前應(yīng)抹砂漿找平層，但找平層不能深入墻身內(nèi)。

（5）安裝前應(yīng)將組合式鋼模板表面清理干凈，刷隔離劑（不允許在模板就位后刷，以免污染鋼筋及混凝土接觸面），涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷。

2、柱

（1）成排柱支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜放找中。

（2）柱支模前須先校正鋼筋位置。

（3）柱底部采用鋼筋焊接柱斷面外包框，以保證底部位置準(zhǔn)確。

（4）成排柱支模時，應(yīng)先立兩端柱模，復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線再立中間各柱模，柱距不大時相互間用剪力撐及水平撐搭牢，柱距較大時各柱單獨四面斜撐，以保證位置準(zhǔn)確。

（5）高度大于3m的柱子，應(yīng)在模板中部對稱留設(shè)臨時澆灌孔，以便澆筑混凝土和插入振動棒。混凝土澆到臨時洞口時封閉牢固。

3、頂板

（1）頂板模板下支撐應(yīng)有足夠強度和剛度，支承面要平整。

（2）支撐材料應(yīng)有足夠剛度，前后左右應(yīng)相互搭牢，保證混凝土在重力作用下不發(fā)生下沉。（3）鋼模板與梁板連接處，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，以免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，不便于拆除。

（4）模板按設(shè)計要求和規(guī)范起拱。

4、梁

（1）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不變形。

（2）梁側(cè)模根據(jù)梁高配制，梁高≥700mm時應(yīng)加設(shè)-3×40mm對拉扁鐵，沿梁縱向≤600mm，沿梁高≤400mm設(shè)置。

（3）梁側(cè)模上口橫檔用斜撐雙面支撐在支柱頂部。有樓板者在上口橫檔放在板模隔柵下。

（4）大梁支架立桿應(yīng)對準(zhǔn)下層支撐支架立桿位置，并加墊板，以分散應(yīng)力。

四、結(jié)語

針對高層住宅地下室模板工程復(fù)雜性，結(jié)合地下室工程實例，對地下室中剪力墻、梁、柱、板等主要受力構(gòu)件的模板安裝工藝和質(zhì)量控制要點進行了全面分析與介紹，高層建筑模板施工工作極其重要，需要我們不斷發(fā)掘新技術(shù)積累施工經(jīng)驗，為以后施工打下良好基礎(chǔ)。

參考文獻

[1] ?張錫春.模板支撐體系及安裝節(jié)點設(shè)計[J].施工技術(shù)，2018.08.

[2] ?益德清.扣件式鋼管腳手架與模板支架的設(shè)計計算[J].浙江建筑，2010.10.