省級計量中心生產(chǎn)調(diào)度平臺架構分析

劉為 劉衍 韓永輝 周毅 鄢鵬

【摘 ?要】目前，各省電力公司計量中心陸續(xù)成立，實現(xiàn)了計量裝置的統(tǒng)一采購、驗收、檢定、倉儲、配送及輔助管理的全壽命管理。同時為了計量設備管理的更好實現(xiàn)，省級計量中心對于生產(chǎn)的調(diào)度平臺也在陸續(xù)投入建設之中。與之前分散各地進行建設的計量電能生產(chǎn)管理體系相比，更為完善了各省計量中心其生產(chǎn)調(diào)度相應平臺功能的實現(xiàn)，并完成了計量設備生產(chǎn)調(diào)度相關任務及監(jiān)測生產(chǎn)過程的統(tǒng)一化管理。本文對省級計量中心生產(chǎn)調(diào)度平臺架構進行了分析，以供參考。

【關鍵詞】省級計量中心;生產(chǎn)調(diào)度平臺;架構

1業(yè)務構成

省級計量中心生產(chǎn)調(diào)度平臺需要實現(xiàn)計量裝置的全壽命周期管理。根據(jù)計量裝置的全壽命周期流程，計量中心的業(yè)務主要包括了生產(chǎn)運行管理和計量體系管理兩大內(nèi)容。其中生產(chǎn)運行管理包括了計量裝置的采購、驗收、倉儲、檢定等生產(chǎn)業(yè)務。計量體系管理包括了計量中心日常的文件檔案、資質(zhì)等過程管理。其整體業(yè)務體系如圖1所示。

2技術應用

2.1自動化倉儲與檢定生產(chǎn)調(diào)度的關鍵技術

（1）倉儲自動化生產(chǎn)調(diào)度的相應技術。計量裝置的自動化檢定倉儲生產(chǎn)調(diào)度管理是省級計量中心生產(chǎn)調(diào)度平臺的核心業(yè)務。對于智能型倉儲管理系統(tǒng)，其使得人工勞動得到了很大程度的節(jié)省，同時因為采用了立體式貨架形式，對平面占地的面積也有一定程度的節(jié)省，然而儲存過程是以整垛作為單位來實施管理的，每垛通常需要碼放許多規(guī)格相同的周轉(zhuǎn)箱體，而且周轉(zhuǎn)箱也必須按照在其中擺放的各個計量設備進行分類。在倉儲智能系統(tǒng)實施出入庫時，對于新品的貨到入庫環(huán)節(jié)需在操作時嚴格確保以整箱整垛形式進行碼放后再進行入庫，從而保障其后續(xù)檢定等環(huán)節(jié)貨物出庫量的準確性。

（2）檢定自動化生產(chǎn)調(diào)度的相應技術。在開展日常生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)務時，多條檢定流水線與一套智能倉儲系統(tǒng)并行開展自動化檢定倉儲任務，由生產(chǎn)調(diào)度平臺進行任務的發(fā)起，管控任務進行的狀態(tài)。首先，需要于生產(chǎn)調(diào)度體系平臺之中完成檢定計劃的制定，并將其分解成檢定任務，對于檢定任務的最終確定，需要先將其發(fā)送給倉儲智能系統(tǒng)，利用倉儲智能系統(tǒng)對立體式庫房內(nèi)待檢的裝置是否負荷任務需求進行校驗，同時把結(jié)果信息向生產(chǎn)調(diào)度體系平臺進行回傳。然后，生產(chǎn)調(diào)度平臺將檢定任務下發(fā)至任務所指定的檢定流水線。檢定流水線系統(tǒng)依據(jù)檢定任務，向生產(chǎn)調(diào)度平臺申請待檢設備，由生產(chǎn)調(diào)度平臺生成檢定出庫任務，下發(fā)給智能倉儲系統(tǒng)。智能倉儲系統(tǒng)完成設備出人庫后，上傳出庫明細信息至生產(chǎn)調(diào)度平臺，經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度平臺轉(zhuǎn)發(fā)至檢定流水線系統(tǒng)。檢定流水線系統(tǒng)需要將出庫明細信息，與接收到的實物信息核對，以判斷自動化流轉(zhuǎn)過程是否準確，這也是自動化檢定倉儲過程的重要環(huán)節(jié)。在倉儲智能化系統(tǒng)對設備完成出入庫后，向生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)平臺上傳詳細出庫信息，并由調(diào)度平臺向流水線檢定系統(tǒng)進行轉(zhuǎn)發(fā)。流水線檢定系統(tǒng)必須把出庫信息明細，和所接收實物相應信息進行核對，從而判斷流轉(zhuǎn)自動化過程準確與否。

2.2計量設備的檢定技術

（1）檢定方案的設計。計量裝置檢定主要分為自動化檢定與人工檢定兩種，但是從檢定方法上都是利用標準檢定裝置與計量檢定標準，依據(jù)國家計量檢定規(guī)程中所要求的檢定項目，對計量裝置進行檢定。因為在計量檢定的規(guī)程之中對于不同類別與不同準確等級計量設備的項目檢定，其要求也各有差異，因此，在每次檢定任務開展時，必須針對每一種類的計量設備進行調(diào)整以保證其為檢定的相對應項目。在以往的每次檢定任務執(zhí)行時，其檢定人員都需在不同檢定平臺軟件中對檢定方案進行設置，其操作過程十分復雜。而調(diào)度平臺上提供出方案管理等功能，把設置檢定方案提高到管理生產(chǎn)調(diào)度的高度，從而使得設置檢定計量方案可以與每一檢定任務間保持獨立，在編寫完不同計量設備檢定方案之后，進行審批、審核、備案后將其作為檢定通用方案。在實際執(zhí)行檢定任務時，生產(chǎn)調(diào)度平臺通過數(shù)據(jù)接口的方式將檢定方案下發(fā)給檢定臺體軟件，無須檢定人員在檢定臺體軟件中進行方案設置，只要按照接收檢定方案中的檢定項目直接執(zhí)行即可。

（2）管控檢定結(jié)果技術。計量設備的檢定方法與過程非常重要，同時對任一計量設備檢定結(jié)果的管控對于進行計量檢定的每一個人則顯得更為重要。檢定系統(tǒng)將結(jié)果上傳到生產(chǎn)調(diào)度平臺后，每一具計量裝置的檢定結(jié)果明細數(shù)據(jù)就有幾十條，每個人一天檢定的明細數(shù)據(jù)就可能達到成千上萬條，而一條檢定流水線每天產(chǎn)生的檢定明細數(shù)據(jù)可能會高達幾十萬條，所以如何對如此之多的數(shù)據(jù)實施把關與管控，便成為一個不小的挑戰(zhàn)，而生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)平臺就提供了儲存海量數(shù)據(jù)信息的平臺，如此也給管控與分析此類數(shù)據(jù)奠定了基礎。首先要確保這些檢定的數(shù)據(jù)明細的有效性和準確性，然后即可針對該固定形式、對于具有檢定判定合格依據(jù)的大量數(shù)據(jù)進行深入利用，接著開發(fā)出管控檢定結(jié)果的相應軟件，使檢定人員每天每個檢定任務結(jié)果檢定數(shù)據(jù)可以得到嚴格的管控。

2.3倉儲計量檢定實時三維監(jiān)控技術

計量檢定倉儲工作方式由人工模式轉(zhuǎn)為全自動化模式后，僅需要生產(chǎn)調(diào)度人員利用生產(chǎn)調(diào)度平臺，采用“一令啟動”的操作方式，就可以實現(xiàn)無人工介人的全自動化生產(chǎn)管理模式。應用該生產(chǎn)模式，使生產(chǎn)人員工作量得以大大節(jié)省，然而卻需生產(chǎn)調(diào)度相關人員去執(zhí)行自動化的任務過程和實時監(jiān)控自動化裝置運行的狀態(tài)?；谶@一要求，需要深入研究倉儲計量檢定實時、三維監(jiān)控等技術，采取建立自動化倉儲檢定裝置的三維模型形式，實時進行監(jiān)控。計量檢定倉儲三維實時監(jiān)控將所監(jiān)控的待檢計量資產(chǎn)和自動化檢測倉儲設備等，以虛擬場景、三維模型、模擬動畫、文字與圖像信息的形式顯示在生產(chǎn)調(diào)度屏幕上，實現(xiàn)檢定流水線系統(tǒng)、智能倉儲系統(tǒng)、被檢設備的全三維、全方位的展示，克服了傳統(tǒng)意義上通過監(jiān)控視頻系統(tǒng)造成的查看范圍小、位置固定、觀察角度不大等缺點。而且利用有機結(jié)合生產(chǎn)調(diào)度體系平臺內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度等功能，以實現(xiàn)檢測的真實數(shù)據(jù)和虛擬模型的融合，保證了虛擬三維場景和實際生產(chǎn)高度的統(tǒng)一化，從而便于應用者可以集中統(tǒng)一進行監(jiān)控。

3結(jié)語

由于計量裝置的自動化檢定與倉儲技術還處于逐漸發(fā)展成熟的階段，生產(chǎn)調(diào)度平臺的應用還尚處于剛剛開始，在許多環(huán)節(jié)上還存在繼續(xù)完善與提升的空間。

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（作者單位：國網(wǎng)遼寧省電力有限公司信息通信分公司）