淺析壓力容器制造的質(zhì)量控制要點(diǎn)

李莉　焦坤鋒

摘要：煉油和化工行業(yè)的快速發(fā)展，使壓力容器的使用量也越來(lái)越多。由于壓力容器在特殊壓力和溫度等工況下運(yùn)行，其制造質(zhì)量不僅關(guān)系到裝置產(chǎn)出，也關(guān)系到裝置安全的穩(wěn)定運(yùn)行，因此尤其重要。壓力容器在制造的過(guò)程中，通過(guò)質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)保證制造的過(guò)程質(zhì)量，以此保證容器整體制造質(zhì)量，使其能夠滿足在特殊的壓力和溫度的環(huán)境中工作的強(qiáng)度，避免意外泄漏，甚至火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：壓力容器;質(zhì)量控制;要點(diǎn)

引言

壓力容器作為一種盛裝介質(zhì)為氣體、液體氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的密閉設(shè)備，具有承載一定壓力。因此，壓力容器在食品、化工、冶金、醫(yī)藥、石油等行業(yè)中都得到了廣泛的應(yīng)用。由于壓力容器應(yīng)用環(huán)境的特殊性，人們對(duì)其安全性提出了更高的要求。為了滿足該方面的需求，人們需要實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力容器制造質(zhì)量的有效控制。目前，我國(guó)已經(jīng)形成了比較成熟的壓力容器制造體系，在我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮出了重要的作用。由于傳統(tǒng)技術(shù)的不完善，現(xiàn)有的壓力容器制造方法在質(zhì)量控制方面存在著一定的不足。為了推動(dòng)壓力容器的進(jìn)一步應(yīng)用，通過(guò)分析其制造工作的質(zhì)量控制要點(diǎn)，對(duì)其質(zhì)量控制方法進(jìn)行探討成為了人們關(guān)注的重點(diǎn)。

1壓力容器的概念

壓力容器是指承載一定壓力的密閉設(shè)備，其具有在不同環(huán)境中不同程度的承壓功能，主要是用來(lái)盛裝一些氣體、液體或者氣液混合物，與其他常壓容器有較大差異的特殊設(shè)備。壓力容器的用途極為廣泛，它在工業(yè)、民用、軍工以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用，其中以在化學(xué)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用最多。壓力容器在化工與石油化工領(lǐng)城，主要用于傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)等工藝過(guò)程，以及貯存、運(yùn)輸?shù)任锪鬟^(guò)程。由此可以看出，壓力容器對(duì)我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展尤為重要。此外，壓力容器在工作過(guò)程中表壓數(shù)值都大于0.1MPa，一般情況下，工作環(huán)境也較為惡劣，內(nèi)部運(yùn)行介質(zhì)一般也具有腐蝕性，因此，要在制造過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

2壓力容器制造的特點(diǎn)

2.1壓力容器制造有較為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)

由于壓力容器應(yīng)用環(huán)境和功能比較特殊，所以我國(guó)將這類(lèi)設(shè)備歸為特種設(shè)備，并且對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造以及相關(guān)從業(yè)人員都有明確的法律法規(guī)以及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不同種類(lèi)和功能的壓力容器都有相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)方面不僅要符合一般機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)，還要符合每個(gè)行業(yè)的特殊要求，才能夠保證壓力容器設(shè)計(jì)制造的質(zhì)量。

2.2制造工藝比較復(fù)雜

因?yàn)閴毫θ萜鞯慕Y(jié)構(gòu)和參數(shù)比較復(fù)雜，所以制造工藝也較為復(fù)雜，這為制造質(zhì)量管理增加了一定的難度，需要對(duì)整個(gè)制造過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督管理。如果壓力容器在制造環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，在使用的過(guò)程中就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的安全事故，直接威脅到工作人員的人身安全，并且會(huì)給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。在制造質(zhì)量管理過(guò)程中，要合理分析質(zhì)量管理要點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的檢查，確保壓力容器制造質(zhì)量符合規(guī)范要求。

3壓力容器制造質(zhì)量管理要點(diǎn)

3.1壓力容器的焊接工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)

焊接是壓力容器制造過(guò)程中的一項(xiàng)重要步驟，對(duì)于壓力容器的質(zhì)量、外觀成型等都有著重要的影響。因此，焊接工作的質(zhì)量控制對(duì)于壓力容器制造有著重要的意義。針對(duì)壓力容器焊接工作中存在的問(wèn)題，本文提以下質(zhì)量控制建議：首先，焊接工藝的選擇是重中之重。不同的材料需要應(yīng)用到不同的焊接工藝。目前，我國(guó)的焊接工藝發(fā)展也比較成熟，可以滿足多種不同環(huán)境下的需求。根據(jù)壓力容器的材料選擇，對(duì)焊接工藝進(jìn)行選擇，可以有效提高壓力容器的制造質(zhì)量。其次，部分特殊材料的焊接方法需要特別注意。例如低溫鋼材料，在焊接的過(guò)程中需要對(duì)擴(kuò)散氫含量進(jìn)行嚴(yán)格把控。因此，焊接過(guò)程中需要對(duì)此類(lèi)細(xì)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。最后，在焊接完成后需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)檢工作。如果焊接質(zhì)量存在問(wèn)題，會(huì)直接影響到壓力容器的安全性。因此，質(zhì)檢工作的進(jìn)行必須得到重視。

3.2保證制造材料質(zhì)量

壓力容器作為一種承壓設(shè)備，在制造過(guò)程中需要選擇韌性、強(qiáng)度比較高的材料。首先，應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器使用要求來(lái)選擇材料，并在安全性的基礎(chǔ)上進(jìn)行有效的設(shè)計(jì)計(jì)算，使材料的選擇滿足工藝要求。應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格的選用，以此保證材料能夠滿足使用要求。制造過(guò)程中還需要對(duì)加工材料進(jìn)行驗(yàn)收，確保質(zhì)量。若在制造期間需要進(jìn)行材料之間的代用，需要經(jīng)過(guò)原設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，同時(shí)將代用情況歸集到竣工文件存檔。

3.3尺寸及外觀質(zhì)量的有效控制

壓力容器在制造過(guò)程中，尺寸與外觀質(zhì)量非常重要。外形尺寸特別是內(nèi)件和管口的位置尺寸直接影響到使用中的生產(chǎn)效率和安裝定位。壓力容器使用中需要通過(guò)管道等手段將大量的動(dòng)靜設(shè)備進(jìn)行連通，若尺寸出現(xiàn)超出允許的偏差，會(huì)直接影響系統(tǒng)連通，同時(shí)會(huì)影響到容器的使用強(qiáng)度，致使使用期間實(shí)際表壓壓強(qiáng)與設(shè)計(jì)數(shù)值有一定的差異。偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)值，既影響安裝又影響使用，這就需要在制造過(guò)程中保證尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在壓力容器制造過(guò)程中，外觀質(zhì)量主要包含焊縫的成型、焊接咬邊、母材表面的機(jī)械損傷等方面，這些外觀質(zhì)量都會(huì)對(duì)焊接強(qiáng)度、局部應(yīng)力集中等產(chǎn)生影響，因此需要通過(guò)焊接過(guò)程或后期處理保證焊縫成型均勻，避免局部凸起或凹坑，避免焊接咬邊。對(duì)于鋼板原始表面的損傷或在制造過(guò)程中產(chǎn)生的鋼板母材損傷，視缺陷深度可以采用打磨或補(bǔ)焊的方式進(jìn)行修磨，從而使鋼板母材表面平滑，避免應(yīng)力集中造成壓力容器運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)裂紋。

3.4完善壓力容器制造質(zhì)量管理體系

在開(kāi)展壓力容器制造質(zhì)量管理工作之前，應(yīng)該建立完善的質(zhì)量管理體系，從整體規(guī)劃到細(xì)節(jié)部署都應(yīng)該有完善的方案和步驟，為質(zhì)量管理提供有利的參考依據(jù)。質(zhì)量管理工作應(yīng)該貫穿于壓力容器制造的整個(gè)過(guò)程，從制造廠拿到設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)條件即開(kāi)始質(zhì)量管理，一直到產(chǎn)品的竣工驗(yàn)收合格。要想建立完善的質(zhì)量控制體系，就需要對(duì)壓力容器制造的整個(gè)流程有詳細(xì)的了解，才能夠有針對(duì)性地制定出管理的要點(diǎn)和步驟。首先，制造廠的工藝部門(mén)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的可行性和工藝性進(jìn)行審核，與設(shè)計(jì)方進(jìn)行技術(shù)交底工作。然后編制原材料的采購(gòu)計(jì)劃，到貨后由檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。其次，工藝部門(mén)根據(jù)國(guó)家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)范，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行工藝制造試驗(yàn)，以確定生產(chǎn)工藝流程以及技術(shù)符合要求。再次，工藝部門(mén)對(duì)每個(gè)零件編制加工和尺寸要求，為生產(chǎn)部門(mén)提供技術(shù)保障。最后，由工藝部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)和檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行設(shè)備的組裝，全部檢驗(yàn)合格后完成竣工驗(yàn)收。所以在質(zhì)量管理體系中，應(yīng)該對(duì)全部流程進(jìn)行詳細(xì)的了解，然后進(jìn)行組織體系的建設(shè)，明確各自分工和職責(zé)，全面監(jiān)控制造過(guò)程。

結(jié)語(yǔ)

對(duì)壓力容器進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，不但能夠提高壓力容器的本質(zhì)質(zhì)量，而且能夠保證在投入使用后的安全生產(chǎn)。在對(duì)壓力容器質(zhì)量控制的過(guò)程中涉及大量的工序質(zhì)量控制，這對(duì)壓力容器的整體質(zhì)量有著十分關(guān)鍵的作用，這就需要采用有效的方法對(duì)各工序進(jìn)行針對(duì)性的控制。另外，還需要重視設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，確保設(shè)計(jì)文件符合要求，在此基礎(chǔ)上控制好各個(gè)工序的制造質(zhì)量，就可以實(shí)現(xiàn)壓力容器制造的質(zhì)量控制。

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