深抽配套舉升技術(shù)在錦塊的應(yīng)用

薛明

摘? 要：針對(duì)錦29塊油井有桿泵深抽存在的泵效低，出蠟嚴(yán)重及油井偏磨等一系列問題，開展了油井深抽配套舉升技術(shù)的研究。通過減載裝置及配套技術(shù)的應(yīng)用，降低了抽油機(jī)驢頭的懸點(diǎn)載荷，具有提高泵效，有效的解決了偏磨等技術(shù)問題，提高了油井的生產(chǎn)效果。

關(guān)鍵詞：深抽;減載;泵效;防偏磨

前言

隨著石油開采時(shí)間的延長(zhǎng)和采出程度的增加，開發(fā)方向逐漸向油層埋藏深、地層能量低、滲透性差、注水效果差的油藏轉(zhuǎn)移，對(duì)于這類油藏目前主要采用的舉升方式是小泵深抽。而現(xiàn)有的小泵深抽由于受到抽油機(jī)驢頭額定載荷和抽油桿重量的制約，下泵深度受到一定限制，難以滿足油田開發(fā)的需要，以致造成原油生產(chǎn)能耗大，泵效低、開發(fā)速度慢。

錦州油田錦29區(qū)塊的深抽油井，平均動(dòng)液面在1800米以下，平均油藏埋深2750米，斷塊內(nèi)油層連通性較差，由于受地質(zhì)條件的限制，產(chǎn)量下降快，部分油井生產(chǎn)不到15天出現(xiàn)供液不足問題，導(dǎo)致油井間開生產(chǎn)或不出，有些井斜度大、偏磨嚴(yán)重、經(jīng)常出現(xiàn)桿脫現(xiàn)象，檢泵作業(yè)頻繁，并且泵效低。

深抽配套舉升技術(shù)的應(yīng)用

針對(duì)深抽油井在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，應(yīng)用了深抽配套舉升工藝技術(shù)，有效地解決了深抽油井平均泵效低、桿脫頻繁檢泵的生產(chǎn)問題。

1、深抽減載裝置的應(yīng)用

深抽減載器由抽油桿、上過流孔、柱塞管、上密封管、呼吸孔、下密封管、減載活塞、過流孔組成，其上部通過脫接器與抽油桿相連，下部直接與抽油桿連接。柱塞管、減載活塞、脫接器及上下部抽油桿串聯(lián)在一起構(gòu)成整個(gè)抽油桿柱。

深抽減載舉升裝置安裝在生產(chǎn)油管上，抽油泵抽出的流體從進(jìn)液孔進(jìn)人中空的減載活塞及中空的密封活塞，從出液孔出來重新進(jìn)人油管。下密封管與減載活塞的上端面之間形成一個(gè)中空，這個(gè)中空通過呼吸孔與油套環(huán)空連通，中空的壓力與套管環(huán)空的壓力相同。減載活塞的下端面與油管內(nèi)的液體接觸，其壓力與油管內(nèi)液柱在該端面處的壓力相同。

深抽減載原理簡(jiǎn)圖

減載活塞的上、下端面分別處在套管和油管不同的壓力系統(tǒng)中，即減載活塞上、下端面處的壓力有一個(gè)差值，由該壓力差所產(chǎn)生的推力作用在減載活塞的下端面，使其產(chǎn)生一個(gè)向上的舉升力。當(dāng)抽油機(jī)驢頭上行時(shí)，減載活塞在舉升力的作用下，帶動(dòng)下面的抽油桿隨下面的抽油桿柱一起向上運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到減輕抽油機(jī)驢頭懸點(diǎn)載荷的目的;當(dāng)抽油機(jī)驢頭下行時(shí)，減載活塞被下部的抽油桿帶動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)，抽油機(jī)如此上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可減輕驢頭懸點(diǎn)載荷，加深泵掛，降低能耗，提高油井產(chǎn)量和采油速度。

深抽減載裝置實(shí)物圖

該深抽減載裝置可較大地減輕抽油機(jī)驢頭的懸點(diǎn)載荷，降低能耗，使用普通D級(jí)抽油桿便可實(shí)現(xiàn)油井深抽甚至超深抽，解決了現(xiàn)有抽油設(shè)備由于加深泵掛，使得抽油機(jī)懸點(diǎn)額定載荷不足的難題，油井在不改變現(xiàn)有地面設(shè)備的前提下，可實(shí)現(xiàn)大泵（或小泵）深抽，同時(shí)起到穩(wěn)定或提高油井單井產(chǎn)量的作用。眾現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用看，抽油機(jī)的負(fù)荷明顯降低，與相同下深的常規(guī)抽油泵相比，抽油機(jī)懸點(diǎn)載荷降低幅度在2.0噸以上，地面設(shè)備以及抽油桿完全能滿足要求。

2、配套應(yīng)用注塑桿防偏磨技術(shù)

注塑桿，就是在普通油管兩端適當(dāng)位置澆鑄抗磨材料;利用該技術(shù)，不磨損油管、抽油桿接箍，提高油管和抽油桿的使用壽命。延長(zhǎng)油井檢泵周期，同時(shí)因其耐磨損、耐沖擊、自身潤(rùn)滑的特性，使油管與抽油桿的摩擦阻力明顯降低，能有效的降低抽油機(jī)懸點(diǎn)載荷。

注塑桿實(shí)物圖

3、定期加藥洗井技術(shù)

根據(jù)錦29塊油井出蠟特點(diǎn)，結(jié)合化學(xué)藥劑清蠟的優(yōu)勢(shì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況，采取一定時(shí)期內(nèi)，向井內(nèi)灌注化學(xué)藥劑，清洗油管內(nèi)壁及油桿表面蠟結(jié)晶，達(dá)到正常生產(chǎn)狀態(tài)。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

2017-2018年，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用深抽減載裝置8井次，油井化學(xué)清蠟10井次，防偏磨8井次，有效率達(dá)到100。在油井生產(chǎn)參數(shù)不變的條件下，加深泵掛350m，實(shí)現(xiàn)了油井深抽，改善了供采關(guān)系，泵效平均提高了15%，減少了抽油機(jī)懸點(diǎn)載荷，油井的檢泵周期平均延長(zhǎng)了85天。

結(jié)論

錦州油田錦29塊應(yīng)用油井深抽配套舉升技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了深抽油井正常生產(chǎn)的目的，提高了區(qū)塊的開發(fā)效果，同時(shí)為同類油井的開發(fā)提供了借鑒作用。

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