煤礦生產中機械自動化技術的應用

楊光復

摘 要：現(xiàn)代科學技術為社會生產生活提供了極大便利。在煤礦開采中，傳統(tǒng)的人工開采方式不止效率低下，而且也具有一定的危險性。隨著技術不斷進步，機械化開采成為煤礦開采主流形式;而自動化技術出現(xiàn)與有效應用使機械開采效率進一步提升，安全性也進一步加強?；诠ぷ鲗嵺`，本文就煤礦機械化生產中所使用的自動化技術進行介紹，以供參考。

關鍵詞：煤礦生產;機械設備;自動化

引言

煤炭是重要的能源之一，推動了社會經(jīng)濟快速發(fā)展。現(xiàn)代煤礦生產已經(jīng)實現(xiàn)機械化。在機械設備的大量使用下，煤礦生產效率顯著提升。自動化技術是現(xiàn)代機械設備中普遍應用的一種現(xiàn)代技術，在合理應用的情況下，能夠顯著提高機械設備使用質量與工作效率。在煤礦生產中，采用自動化技術，能夠進一步提高煤礦生產水平，對于煤礦企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展、提高綜合競爭力具有重要意義。

1.煤礦機械設備自動化技術應用現(xiàn)狀

現(xiàn)如今煤礦生產中普遍應用了自動化技術，并且自動化技術通常由若干電氣部分組成為一個整體，實現(xiàn)復雜的功能性。煤礦生產機械使用自動化技術，可以實現(xiàn)對機械運轉情況的自動監(jiān)控，能夠及時發(fā)現(xiàn)故障問題，可以通過計算機實現(xiàn)對設備的遠程控制。在自動化系統(tǒng)中，設置有人機交互界面，可以實現(xiàn)可視化監(jiān)控等功能。現(xiàn)代自動化技術多依靠電能運作，構成主要為電源、端子板以及相應的PLC控制單元，可以分為控制系統(tǒng)、調速系統(tǒng)。控制系統(tǒng)包括控制器、電源、操作站三個部分，在機械設備運行中，控制系統(tǒng)可以按照既定的程序向操作站下達指令，處理信息，可以向相關部門傳遞處理結果等信息。

2.自動化技術應用

在煤礦機械化生產中，自動化技術應用范圍很廣，在采用自動化技術后，生產效率也獲得明顯提升，充分說明了自動化技術的優(yōu)越性。在此列舉一些實際應用。

2.1采掘機械中的應用

煤礦生產中采掘效率與質量會直接影響到煤礦企業(yè)效益。自動化技術在采掘機械中應用后則明顯提高了采掘機械工作效率。從當前技術應用情況來看，在一些大型煤礦中，煤礦采掘已經(jīng)普遍使用自動化控制系統(tǒng)來開展采掘工作，使用的驅動設備為電機。根據(jù)實際調查發(fā)現(xiàn)，采用自動化技術后，維護更加方便，生產效率明顯提升，生產安全性也同步提升，機械抗污水平也有提升。在煤礦生產中，一般采煤機總功率均會超過1000kW，一些大型煤礦中使用的采煤機功率更是高達1500kW，牽引機功率為100kW，實際牽引速度大約為30m/s。在采煤生產中，采掘機會與煤層直接接觸，生產環(huán)境最為惡劣，所以要重點注意采煤機的工作狀況，確保采掘機工作質量。在采用自動化技術之后，可以通過計算機監(jiān)控采掘機是否存在故障，檢測運行工況，通過現(xiàn)代信息技術檢測、診斷運行情況，環(huán)境情況，從而有效確保采掘環(huán)境安全性、設備運轉穩(wěn)定性，有效提升工作效率。

2.2安全機械中的應用

要確保煤礦生產安全，就必須做好安全監(jiān)控，建立安全保障系統(tǒng)。在煤礦生產場所，要設置溫濕度監(jiān)控設備、做好井下瓦斯氣體濃度監(jiān)測等工作。通過這些設備確保管理人員可以實時掌握礦井內部環(huán)境數(shù)據(jù)，為開展安全相關工作提供數(shù)據(jù)基礎支持。在實際應用中，感應裝置、檢測裝置的靈敏度以及傳輸數(shù)據(jù)時效性會影響到煤礦生產安全。采用自動化技術可以有效提高數(shù)據(jù)傳輸效率，能夠實現(xiàn)對現(xiàn)場情況的實時監(jiān)控。管理人員可以及時獲取數(shù)據(jù)，并在自動化系統(tǒng)的輔助下完成分析工作;可以對現(xiàn)場裝置參數(shù)進行遠程控制調整，提高隱患、異常處理效率，使煤礦生產安全進行，也能夠進一步提升采礦效率。

2.3運輸提升設備中的應用

煤礦生產作業(yè)對運輸提升設備有較高要求。如果運輸提升設備不能安全穩(wěn)定運行，會影響到開采效率以及作業(yè)安全性。所以煤礦企業(yè)要確保運輸提升設備正常運轉。隨著技術不斷進步，現(xiàn)代運輸提升設備配備了監(jiān)控系統(tǒng)，能夠有效監(jiān)控膠帶運輸情況。監(jiān)控系統(tǒng)依托于計算機技術，并且與現(xiàn)代PLC技術有機結合，從而可以全面監(jiān)控設備運行，保證運行質量。還可以通過DCS系統(tǒng)對現(xiàn)場進行有效監(jiān)控。DCS系統(tǒng)可以監(jiān)控運輸提升設備運行質量，有效降低故障發(fā)生率。隨著現(xiàn)代科技不斷發(fā)展進步，自動化技術也在不斷完善發(fā)展，交流變頻技術也不斷取得新突破，提高應用水平。將這一技術應用到運輸提升設備中，可以進一步提高設備工作效率，使煤礦生產自動化水平進一步提升。如果和PLC技術聯(lián)合應用，可以實現(xiàn)中央控制功能，在一段時間進行多項控制。例如，對采礦工藝技術進行控制、對作業(yè)安全系統(tǒng)進行控制等。采用自動化技術可以有效確保運輸提升設備運行安全性、穩(wěn)定性。

2.4機械設備維修管理

如果機械設備出現(xiàn)故障問題，會在很大程度上影響到煤礦生產有序進行，機械設備功能性發(fā)揮也會受到一定影響。為了確保機械設備及自動化技術應用質量，煤礦企業(yè)要重視設備維護保養(yǎng)工作，設置專人專崗，開展機械設備定期維護檢查工作。要加強隱患排查，及時更換零配件，確保設備可以長期穩(wěn)定運行。為了進一步提升維修保養(yǎng)效果，要做好對維修人員的培訓工作，使維修養(yǎng)護人員能夠接觸到最新的維修知識，可以對新式設備、自動化技術開展有效維修管理。要能夠及時察覺故障、異常，并能采取有效措施處理。自動化技術水平在不斷提高，維修管理人員也要注意加強自動化技術研究，提高自身綜合素質，為應對煤礦機械及自動化技術更新升級做好技術儲備。

3.自動化技術應用展望

從當前發(fā)展情況來看，煤礦機械設備已經(jīng)大量采用自動化技術;機械設備生產與控制，整體上有向自動化，智能化發(fā)展的趨勢，煤礦開采效率也在不斷提升。由于技術更新?lián)Q代，從業(yè)人員必須不斷提高自身技術實力、重視管理工作，確保機械設備可以發(fā)揮出良好性能。企業(yè)領導者也開始注重技術積累與人才培養(yǎng)，以適應未來自動化、智能化發(fā)展需要。相信基于良好的發(fā)展形勢，煤礦生產效率會不斷提升，高危行業(yè)不再是煤礦生產的標簽。

結論

機械化、自動化是現(xiàn)代生產的重要標志，隨著微電子、信息技術水平不斷提升，煤礦生產必將引入更高級的自動化技術，更先進的機械設備，從而極大提高機械設備工作效率、提高安全生產水平，滿足現(xiàn)代社會對于煤礦生產安全性、環(huán)保性與生產效率的要求。

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