探討HAZOP分析在化工企業(yè)中的應(yīng)用

楊亞川

摘 要：危險與可操作性分析（HAZOP）是通過可能出現(xiàn)的工藝偏差分析，確定潛在工藝過程危險和運行問題的一種系統(tǒng)方法，是過程危害分析方法的一種，本文主要探討HAZOP分析的主要內(nèi)容與步驟，以及化工企業(yè)開展HAZOP分析的作用，進而為相關(guān)企業(yè)提供一定參考。

關(guān)鍵詞：HAZOP分析;化工企業(yè);應(yīng)用

1 何為HAZOP分析

危險與可操作性分析（HAZOP）是通過可能出現(xiàn)的工藝偏差分析，確定潛在工藝過程危險和運行問題的一種系統(tǒng)方法，是過程危害分析方法的一種，它的應(yīng)用不受工藝裝置的類別和規(guī)模限制，可以根據(jù)需要在工藝研發(fā)、設(shè)計、運行等階段采用，來消除或控制過程危害，避免發(fā)生嚴重事故。HAZOP分析是一種引進的工作方法，它誕生在英國，由化學(xué)工程師T.克萊茲在41歲時發(fā)明;1963年，首次在帝國蒙德化學(xué)公司（ICI）新建苯酚工廠應(yīng)用;1983年，T.克萊茲在英國化學(xué)工程師協(xié)會（IChemE）培訓(xùn)課上首次命名為“HAZOP”（危險與可操作性分析）。在近幾十年的發(fā)展中，在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用和推廣。在我國，HAZOP分析方法應(yīng)用的時間并不長，結(jié)合國內(nèi)實際情況，采取循序漸進的策略在危險化學(xué)品行業(yè)推廣應(yīng)用。

2 在化工企業(yè)中應(yīng)用HAZOP分析的重要意義

化工企業(yè)使用的原材料以及產(chǎn)品，部分具有腐蝕、易燃、易爆甚至劇毒危險性，對其進行加工、生產(chǎn)及儲運的過程中，人員對其危險性認識不足，未采取相應(yīng)防范措施，就可能導(dǎo)致生產(chǎn)事故的發(fā)生。企業(yè)應(yīng)用HAZOP分析，可以系統(tǒng)地識別工藝過程中的危害并及時采取措施，從工程和管理上消除或控制事故的源頭，同時強化生產(chǎn)工人的安全意識，為企業(yè)發(fā)展提供保障。

3 HAZOP分析應(yīng)用的步驟分析

3.1 組建HAZOP分析小組

HAZOP分析是由一個分析小組（也稱分析團隊）負責(zé)完成。分析小組通常由一名組長（有時也稱HAZOP主席）、記錄員（或稱之為秘書）、工藝工程師、設(shè)備工程師、電氣工程師、儀表工程師、安全工程師、維護維修工程師、操作代表、供貨商（根據(jù)需要）及其他專業(yè)人員組成。

3.2 必要的資料

①工藝管道及儀表流程圖（PID）;②工藝流程圖（PFD）;③裝置設(shè)計工藝包;（生產(chǎn)工藝需要的各種設(shè)備裝置的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、傳熱、傳質(zhì)、壓力、溫度等參數(shù)，物料安全技術(shù)說明書MSDS）;④裝置工藝技術(shù)規(guī)程;⑤裝置安全技術(shù)規(guī)程;⑥裝置崗位操作規(guī)程;⑦平面布置圖;⑧工藝介質(zhì)、設(shè)備、管道的數(shù)據(jù)表;⑨安全附件資料;⑩裝置操作與維護手冊。

3.3 對流程節(jié)點進行劃分

通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點”。劃分節(jié)點的原則：①連續(xù)過程：節(jié)點為流程的一部分，可能為工藝單元;可以是一條線，也可以是一臺設(shè)備;也可以根據(jù)經(jīng)驗將一些管線和一些設(shè)備合并成一個節(jié)點;②間歇過程：HAZOP節(jié)點可以按照操作步驟劃分。

3.4 確定有意義的偏差

根據(jù)引導(dǎo)詞法，結(jié)合具體的分析設(shè)備確定出有實際意義的分析偏差。引導(dǎo)詞+參數(shù)=偏差引導(dǎo)詞是一個簡單的詞或詞組，用來限定或量化意圖，并且聯(lián)合參數(shù)以便得到偏離（見下表1）。

參數(shù)指基本工藝要求指標(biāo)，與工藝過程有關(guān)的物理或化學(xué)特性，一般包括：反應(yīng)性、混合性、濃度、PH值和具體參數(shù)（如壓力、溫度、相、流量）。

3.5 開展分析工作

完成節(jié)點劃分后，分析小組的組長帶領(lǐng)小組成員，各專業(yè)根據(jù)自身情況發(fā)言（頭腦風(fēng)暴），對節(jié)點分析偏差產(chǎn)生的原因、導(dǎo)致的后果、現(xiàn)有的安全保護措施、評估風(fēng)險等級并提出建議措施，逐個節(jié)點展開分析，直到完成所有節(jié)點的分析為止。分析中記錄員做好記錄工作，避免遺漏和理解偏離。

3.6 分析報告的撰寫

當(dāng)HAZOP分析結(jié)束后由組長進行分析報告撰寫安排，分析報告不僅要包括HAZOP分析如何展開，還包括問題匯總以及相應(yīng)的討論結(jié)論。

4 HAZOP分析工作帶給化工企業(yè)的收獲

HAZOP分析化工企業(yè)生產(chǎn)裝置與工藝操作中潛在的風(fēng)險，通過分析探討裝置中可能發(fā)生的設(shè)計以及操作、生產(chǎn)管理問題，并提出整改建議措施，有助于企業(yè)中各部門、各操作班組安全意識的強化以及技術(shù)操作的優(yōu)化，使生產(chǎn)裝置能夠得到更大的安全保障。

總之，在化工企業(yè)中開展HAZOP分析工作能夠為企業(yè)安全措施的落實提供保障，為企業(yè)安全生產(chǎn)的穩(wěn)定推進提供助力。

參考文獻：

[1]朱向麗等.HAZOP分析在安全管理應(yīng)用中的問題分析及對策探討[J].安全、健康和環(huán)境，2017，17（02）：29-32.