丁松峰 鮑文華
摘要:針對卷煙企業(yè)煙絲儲柜出柜方式單一的問題,結(jié)合本企業(yè)出柜布局設(shè)計條件,不能滿足在制品通道互通,不能實現(xiàn)交叉供料。改進(jìn)后,可以節(jié)約設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)人員、費用。
關(guān)鍵詞:出柜方式;互通;
引言
煙絲儲柜出料系統(tǒng)是卷煙工業(yè)制絲儲存設(shè)備中非常關(guān)鍵的生產(chǎn)設(shè)備,其功能是儲存煙絲、輸送煙絲。
1問題與分析
制絲線的這兩條生產(chǎn)線從增溫機(jī)開始,到加料后暫存結(jié)束,設(shè)備型號一樣。品牌線薄板和氣流兩條生產(chǎn)線每天都有生產(chǎn)任務(wù),近幾年,較為突出的問題:一是崗位操作工每天對兩條線的增溫機(jī)、加料機(jī)進(jìn)行預(yù)熱準(zhǔn)備、組合啟動空車運行;生產(chǎn)結(jié)束后,需要進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),能源消耗較大。二是從增溫機(jī)到暫存柜定崗保養(yǎng)人員共計8人(每條線4人),每天都需要進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),工作量較大。
2改進(jìn)方案
在“少改備、不增設(shè)備”的前提下,對兩條線的設(shè)備布局進(jìn)行對比,找出加料后暫存柜出柜為最適合改造的位置,提出“柔性出柜”理念。
工作原理:制絲線生產(chǎn)的牌號既可以在薄板切絲加料段加工,也可以在氣流切絲加料段加工,暫存柜出柜采用分配車自動尋柜技術(shù),具備任意一個暫存柜都可以向薄板烘絲機(jī)、氣流烘絲機(jī)供料功能,實現(xiàn)柔性互通。
3改造內(nèi)容
3.1 設(shè)備布局設(shè)計
3.2出柜分配車設(shè)計如下
經(jīng)過實地測繪,暫存柜出柜位置給出的空間體積為(長寬高):14.5m*1.5m*1.7m,必須在此體積內(nèi)設(shè)計出一臺分配車,才能實現(xiàn)向兩臺烘絲機(jī)供料的功能。通過實地測繪,綜合考慮空間因素,分別確定分配車的長度(5700mm)、寬度(1400mm)、高度(1670mm)。
3.3現(xiàn)場設(shè)備改造安裝
在以上的設(shè)計數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,制作分配車。依據(jù)車間技術(shù)、維修人員和機(jī)電公司安裝人員共同配合下,完成實地安裝。主要包括原振槽拆除、分配車機(jī)械安裝。
3.4編程調(diào)試
電氣技術(shù)人員,結(jié)合設(shè)計原則。編寫程序?qū)崿F(xiàn)下列功能:
功能一:中控操作工通過選擇薄板線或氣流線生產(chǎn)模式,確定一條從增溫機(jī)到加料后暫存柜的路徑,確定某一線的暫存柜為使用柜,實現(xiàn)品牌線兩臺烘絲機(jī)之前的暫存柜統(tǒng)一。
功能二:在暫存柜儲滿條件滿足時,中控烘絲操作工,通過選擇路徑(薄板烘絲或氣流烘絲)按鈕,觸發(fā)出柜分配車自動選柜,實現(xiàn)自動尋柜出柜功能。
4改造效果
4.1設(shè)備保養(yǎng)人員縮減4名
設(shè)備改造之后,兩條線每個月替換運行,保養(yǎng)人員由8名縮減為4名。按照外聘人員2500元/月工資計算,一年可節(jié)約人力成本12萬元。
4.2能源節(jié)約
通過查閱設(shè)備明細(xì)資料,單線的增溫機(jī)到加料后暫存柜共計34臺設(shè)備,裝機(jī)容量約計163KW,蒸汽單耗:1.3T/H。每年可節(jié)約蒸汽0.65*220=143T;節(jié)約電能27.2*220=5984 KW.H;節(jié)約自來水3*220=660T。年節(jié)約費用:143*220+5984*0.8+660*5.8≈4萬元。
在經(jīng)濟(jì)效益中,每年可節(jié)約費用約16萬元。
參考文獻(xiàn):
[1] 楊宗斌,機(jī)械加工基礎(chǔ).機(jī)械工業(yè)出版社,2013.12
[2] GP 型儲柜使用維護(hù)說明書,2013.5
作者簡介:
丁松峰,(1980-)男,河南新密市人,工程師,本科學(xué)歷,主要從事煙草設(shè)備維修管理工作。
鮑文華,(1979-)男,寧夏中衛(wèi)人,工程師,本科學(xué)歷,主要從事煙草設(shè)備工藝質(zhì)量管理工作。
(作者單位:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心)