摘要:使用軋機(jī)減速機(jī)可以加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量與效率, 但在實(shí)際使用過(guò)程中,軋機(jī)減速機(jī)的傳動(dòng)方向會(huì)對(duì)運(yùn)行穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。因此本文主要分析了軋機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)方向?qū)ぷ鞣€(wěn)定性產(chǎn)生的影響,之后提出利用Kisssys進(jìn)行軋機(jī)減速機(jī)模塊化設(shè)計(jì)的方案,以期對(duì)其傳動(dòng)方向形成有效控制,加強(qiáng)工作穩(wěn)定性。
關(guān)鍵詞:軋機(jī)減速機(jī);傳動(dòng)方向;工作穩(wěn)定性;模塊化設(shè)計(jì)
一、 軋機(jī)減速機(jī)相關(guān)內(nèi)容概述
軋機(jī)減速機(jī)中包含齒輪、軸、軸承、箱體、箱蓋等部分。軋機(jī)減速機(jī)的結(jié)構(gòu)形式經(jīng)常會(huì)使用一級(jí)二級(jí)甚至多級(jí)圓柱齒輪減速機(jī),經(jīng)常會(huì)以I、II、III、IV幾種形式作為主要的安裝形式。由于軋機(jī)減速機(jī)具備以上特點(diǎn),相比于通用減速機(jī)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō),主減速機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程存在差異。
二、 軋機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)方向?qū)ぷ鞣€(wěn)定產(chǎn)生的影響分析
使用不同方式對(duì)軋機(jī)主減速機(jī)進(jìn)行布置,之后對(duì)其運(yùn)行過(guò)程的受力情況進(jìn)行分析,本文將以兩級(jí)為例開(kāi)展分析。
從圖片中可以看出,F(xiàn)1(F1)主動(dòng)輪會(huì)對(duì)中間輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力[1];f1(f1)中間輪會(huì)對(duì)主動(dòng)輪形成反作用力;F2(F2)中間輪會(huì)對(duì)工作輪形成驅(qū)動(dòng)力;f2(f2)工作輪會(huì)對(duì)中間輪形成反作用力。
(一) 軋機(jī)減速機(jī)主傳動(dòng)軸受力向上工況
第一,從圖1展示的傳統(tǒng)方式可以看出,軋鋼機(jī)在進(jìn)行正常軋制與空負(fù)荷運(yùn)行過(guò)程中,主傳動(dòng)軸的受力方向f1處于向上的狀態(tài),中間軸的受力方向(F1+f2)處于向下?tīng)顟B(tài),與此同時(shí),工作軸的受力方向?yàn)镕2,處于向上的狀態(tài)。軋機(jī)減速機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,若發(fā)生咬鋼或卡鋼情況,工作軸會(huì)受到?jīng)_擊載荷影響,使F2驟然增加,從而使f2、F1、f1都隨之增加[2],也會(huì)增加電機(jī)的負(fù)荷。第二,這種現(xiàn)象反應(yīng)會(huì)發(fā)生在減速機(jī)的內(nèi)部當(dāng)中,雖然中間軸向下力會(huì)持續(xù)增加,但并不會(huì)對(duì)中間軸的承壓蓋造成受力影響,固定軸承蓋的螺母也不會(huì)發(fā)生松脫情況,但在該過(guò)程中,主動(dòng)軸會(huì)基于較大f1力沖擊作用基礎(chǔ)上,瞬間發(fā)生上跳情況,對(duì)齒輪側(cè)隙與軸承調(diào)整間隙產(chǎn)生十分嚴(yán)重的危害與影響,與此同時(shí)還會(huì)造成以下情況:(1)每一次的進(jìn)鋼過(guò)程都會(huì)產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象,從而造成輸入軸與上軋輥傳動(dòng)軸瞬間出現(xiàn)上跳,從而大幅增加噪聲程度。(2)使軋機(jī)減速機(jī)主動(dòng)軸出端發(fā)生密封不良問(wèn)題,最終導(dǎo)致漏油情況發(fā)生。(3)高速軸的聯(lián)軸器與電機(jī)軸會(huì)隨之產(chǎn)生強(qiáng)烈的顫動(dòng),對(duì)聯(lián)軸器與電機(jī)的使用壽命產(chǎn)生極大危害。(4)會(huì)大幅增加主動(dòng)齒輪齒軸的磨損程度,降低齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性安全性,還會(huì)縮短主傳動(dòng)齒輪軸的使用期限。
(二) 軋機(jī)減速機(jī)主傳動(dòng)軸受力向下工況
從圖3可以看出,在這種傳統(tǒng)方式基礎(chǔ)上,軋鋼機(jī)處于正常軋制與空負(fù)荷運(yùn)行過(guò)程中,主傳動(dòng)軸的受力方向f1處于向下?tīng)顟B(tài),中間軸的受力方向(F1+f2)處于向上的狀態(tài),工作軸的受力方向F2為向下?tīng)顟B(tài)。如果軋機(jī)減速機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行咬鋼或卡鋼操作,就會(huì)使工作軸受到較強(qiáng)的沖擊載荷,使F2瞬間攀升,最終造成f2與F1、f1都會(huì)增加,也會(huì)持續(xù)加大電機(jī)的整體負(fù)荷。
這種現(xiàn)象會(huì)在軋機(jī)減速機(jī)的內(nèi)部發(fā)生,從而瞬間增加中間軸向上的力,還會(huì)使連接中間軸承壓蓋螺栓受到強(qiáng)大的拉伸沖擊力,如果沒(méi)有對(duì)螺栓進(jìn)行合理選擇,或沒(méi)有設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu),都會(huì)造成螺栓松脫或斷裂現(xiàn)象發(fā)生。但在該過(guò)程中,軋機(jī)減速機(jī)的主傳動(dòng)軸與工作軸的受力方向處于向下?tīng)顟B(tài),傳統(tǒng)過(guò)程具備很強(qiáng)的穩(wěn)定性,并不會(huì)將沖擊力傳送到軋機(jī)減速機(jī)外部的聯(lián)軸器與電機(jī)軸中,也不會(huì)傳遞至起到驅(qū)動(dòng)軋機(jī)減速機(jī)作用的萬(wàn)向聯(lián)接軸中,因此可以確保整體傳動(dòng)系統(tǒng)處于平穩(wěn)狀態(tài)運(yùn)行,同時(shí)還具備以下優(yōu)勢(shì):(1)由于減速機(jī)的輸入與輸出軸受力呈現(xiàn)為向下的狀態(tài),并不會(huì)使外界與軋機(jī)減速機(jī)相鄰的設(shè)施發(fā)生振動(dòng)情況,從而降低噪聲程度。(2)可以對(duì)高速軸聯(lián)軸器與主傳動(dòng)電機(jī)軸軸承使用期限起到一定的延長(zhǎng)作用。(3)不會(huì)受到振動(dòng)因素造成的影響,從而加強(qiáng)軋機(jī)減速機(jī)輸入、輸出軸軸端密封性。(4)降低振動(dòng)幅度與頻率后,也會(huì)降低齒輪軸輪齒的磨損程度,從而延長(zhǎng)使用期限。
從圖4與圖3可以看出,兩種軋機(jī)減速機(jī)的傳統(tǒng)方式會(huì)取得相同的效果,可以被廣泛應(yīng)用于板帶軋機(jī)與棒線材軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中。
三、 基于Kisssys的軋機(jī)減速機(jī)模塊化設(shè)計(jì)方案
(一) 統(tǒng)計(jì)傳統(tǒng)典型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式
對(duì)T鋼廠使用的各種軋機(jī)減速機(jī)類型進(jìn)行了匯總,之后將其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式與速比范圍進(jìn)行類型劃分,對(duì)經(jīng)常使用的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。其中將水平式軋機(jī)減速機(jī)依據(jù)速比范圍劃分成齒輪基座、一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)減速傳動(dòng);將立式軋機(jī)減速機(jī)依據(jù)速比范圍劃分成一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)減速傳動(dòng)。
(二) 構(gòu)建典型結(jié)構(gòu)形式傳動(dòng)系統(tǒng)模型
通過(guò)匯總與分類將傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行統(tǒng)計(jì),之后使用Kisssys構(gòu)建與其對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)系統(tǒng)模型。使用Kisssys構(gòu)建傳動(dòng)系統(tǒng)模型之后,可以更加清晰地觀察到軋機(jī)減速機(jī)各級(jí)齒輪參數(shù)、強(qiáng)度、軸承實(shí)際受力等方面內(nèi)容。
四、結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)分析軋機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)方向?qū)ぷ鞣€(wěn)定性產(chǎn)生的影響,可以看出,在進(jìn)行軋機(jī)減速機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)程中,無(wú)論是單級(jí)、兩級(jí)還是多級(jí),設(shè)計(jì)人員需要全面分析其受力方向,才能確保傳動(dòng)方向合理,加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的運(yùn)行穩(wěn)定性,避免對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量與效率產(chǎn)生影響。
參考文獻(xiàn):
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[2]姚曉鋒.ф550mm初軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)改造[J]. 中國(guó)設(shè)備工程,2017(12):62-63.
(作者單位:中國(guó)鋁業(yè)西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司壓延廠電氣車間)
作者簡(jiǎn)介:劉林鑫,1992年3月,男,漢族,重慶市,助理工程師,研究方向:電氣傳動(dòng)。