張斌 岳帥
摘要:為實(shí)現(xiàn)火電廠的四大管道安裝工藝安全、平穩(wěn)運(yùn)行,必須確保其百萬汽輪發(fā)電機(jī)組相關(guān)機(jī)組的安裝質(zhì)量.其關(guān)鍵是解決大型汽輪發(fā)電機(jī)組管道安裝的應(yīng)力問題。
關(guān)鍵字:大型機(jī)組;管道安裝;施工工藝
1、前言
著重探討有關(guān)四大管道的安裝工藝。目前,怎樣改善火力發(fā)電管道安裝工藝成為人們越來越關(guān)注的焦點(diǎn)。.
2、機(jī)組柔性熱應(yīng)力管道安裝與調(diào)試
保證施工圖及配管圖到位,并經(jīng)會檢完畢,作業(yè)指導(dǎo)書已編制并審批完畢。參加施工的人員已進(jìn)行安全技術(shù)交底,熟悉作業(yè)指導(dǎo)書,了解有關(guān)的施工要求。所到管道、管件及支吊架等的材質(zhì)證明及相關(guān)材料齊全。設(shè)備到貨要求高壓管道安裝所需設(shè)備、材料到貨齊全,清點(diǎn)完畢;合金鋼部件已做光譜復(fù)查。保證施工現(xiàn)場條件現(xiàn)場施工電源布置完畢。保證施工所需的運(yùn)輸及起重機(jī)械能夠正常投用。保證力能及機(jī)械供應(yīng)用電負(fù)荷能滿足各種電動工器具、電焊機(jī)、照明、及其他用電設(shè)備的正常工作。
3、車前機(jī)組柔性管道無應(yīng)力安裝與調(diào)整
管道膨脹指示器應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定正確裝設(shè),在管道沖洗前調(diào)整指示在零位。同一公稱通徑管子的各對稱蠕脹測點(diǎn)的徑向距離應(yīng)一致。其誤差值不應(yīng)大于0.1mm。(此項(xiàng)工作均已在工廠內(nèi)進(jìn)行)高壓管道焊縫的位置,安裝完畢后應(yīng)及時(shí)標(biāo)明在施工圖紙上。厚壁大徑管對口時(shí),可采用填物加固在坡口內(nèi),當(dāng)去除臨時(shí)固定物時(shí),不應(yīng)損傷母材,并將其殘留焊疤清除干凈打磨修整。系統(tǒng)管線均在工廠內(nèi)預(yù)制完畢,首先應(yīng)復(fù)測鍋爐、汽機(jī)的實(shí)際中心線為基準(zhǔn),復(fù)測管道定位處鋼梁及立柱的中心位置;參照基準(zhǔn)的柱、梁實(shí)際位置,確保管道坐標(biāo)。管線定位應(yīng)按照實(shí)際的鍋爐及汽機(jī)中心線,確定管道中心追蹤用的基準(zhǔn)點(diǎn),并做出永久和醒目的標(biāo)記,管道安裝與機(jī)、爐中心的允許偏差為±10㎜,允許差不能疊加,管道坡度值要在安裝前、焊接后核對;支吊架安裝要考慮機(jī)、爐實(shí)際中心線與理論值的差異并修正。坡口打磨:坡口及坡口內(nèi)外10-15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤,不得留有油漆等雜物,同時(shí)須確認(rèn)無裂紋、夾層等缺陷。管道在打磨后,須檢查管件內(nèi)部是否留有雜物,應(yīng)清理干凈,方可實(shí)施對口工作;利用對口專用夾具及索具實(shí)施對口,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求間隙調(diào)整須考慮管線坡度的正確性,必要時(shí)可通過修正坡口角度實(shí)施調(diào)整,調(diào)整完畢,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后,方可實(shí)施點(diǎn)焊及以后工作,并記錄到對口檢驗(yàn)施工記錄中。對口時(shí)在接口合適的位置采用鏈條葫蘆調(diào)整,并且避開焊口位置。對管道內(nèi)部清理干凈,調(diào)整對口間隙至2-4mm,對好口確認(rèn)無誤后進(jìn)行焊接。對口點(diǎn)焊前應(yīng)檢查管道坐標(biāo)偏差不大于10mm。管道對口完成后先用點(diǎn)焊法固定。點(diǎn)焊的技術(shù)要求應(yīng)與正式焊接要求一致。管口對口時(shí)應(yīng)多轉(zhuǎn)動幾次管子使錯(cuò)口值減小并保證對口間隙均勻。對口時(shí)應(yīng)注意:必須保證管子端面與管子軸線垂直,用角尺檢查應(yīng)小于1mm,最大不超過1.5mm。管子對口時(shí)一般應(yīng)平直,焊接角變形在距離接口中心200mm處測量,除特殊要求外,其折口的允許偏差a應(yīng)為:當(dāng)管子公稱通徑DN<100mm時(shí),a≯2mm當(dāng)管子公稱通徑DN≥100mm時(shí),a≯3mm。在主體管道的安裝之前,支吊架根部應(yīng)該提前安裝就位,支吊架應(yīng)保持管道在鎖定狀態(tài)下安裝管部、拉桿及連接件,支吊架安裝完畢后再將管道上鋼絲繩及葫蘆等撤掉。支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合,焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm,對于焊后需作熱處理的接口,該距離應(yīng)大于100mm。管子接口應(yīng)避開疏、放水及儀表管等的開孔位置,距開孔邊緣不應(yīng)小于50mm,且不應(yīng)小于孔徑。管路的對口順序:對口時(shí)應(yīng)先末端開始向調(diào)整管段進(jìn)行,中間連接管道的安裝從兩個(gè)三通開始向調(diào)整管段進(jìn)行。除了調(diào)整管段外所有管道安裝完成后測量出調(diào)整管段的長度,然后加工調(diào)整管段,最后進(jìn)行安裝及焊接。具體安裝程序如下:首先在接口處合適的位置配備鏈條葫蘆,并且盡量靠近焊口位置。在另一端也吊掛的合適的鏈條葫蘆。
4、管道安裝措施
監(jiān)察段上蠕變測量截面的設(shè)置:蒸汽溫度高于420℃的主蒸汽管道和再熱蒸汽管道,應(yīng)裝設(shè)蠕變監(jiān)察段。監(jiān)察段應(yīng)設(shè)置在靠近過熱器和再熱器和再熱器出口聯(lián)箱的水平管段上實(shí)際壁厚最薄的區(qū)段,其長度為3000mm~4000mm。管道安裝、修理改造、檢驗(yàn)和化學(xué)清洗單位按國家或部頒有關(guān)規(guī)定實(shí)施資格許可證制度,從事管道的檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員等,應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。管道使用的金屬材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),有質(zhì)量證明書。使用進(jìn)口材料除有質(zhì)量證明書外,還需有商檢合格文件。質(zhì)量證明書有缺項(xiàng)或數(shù)據(jù)不全應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)償。合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時(shí),組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn),核對鋼種,防止錯(cuò)用。
5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗(yàn)收要求
質(zhì)量目標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)杜絕重大質(zhì)量事故,嚴(yán)格控制記錄性事故和一般質(zhì)量事故(按分項(xiàng)工程計(jì)算)發(fā)生率<1‰;逐步消除質(zhì)量通病。質(zhì)量控制措施精心策劃方案,過程重視監(jiān)督,驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。用目標(biāo)保過程,以過程保目標(biāo)。在安裝工序上,認(rèn)真把好每個(gè)施工環(huán)節(jié),上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序。重視強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況的檢查,提高員工執(zhí)行規(guī)程規(guī)范的力度。質(zhì)量要求管道坡向、坡度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。對口前管道內(nèi)部應(yīng)清潔、無雜物;坡口及坡口內(nèi)外10~15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨露出金屬光澤,檢查其無裂紋,夾層等缺陷。管道對口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)口≤0.5 mm,如有錯(cuò)口其局部錯(cuò)口時(shí)不應(yīng)超過1mm,管道對口間隙為2~3mm。焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑且不小于100 mm。管子兩個(gè)對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑,且不小于150 mm。支吊架位置正確,偏裝方向及尺寸符合圖紙要求。支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合,焊縫距離支吊架邊緣不得小于50 mm,對于焊后需熱處理的焊口,該距離不得小于焊縫寬度的5倍,且不小于100 mm。恒作用力吊架規(guī)格及安裝均符合設(shè)計(jì)要求,安裝焊接牢固,轉(zhuǎn)動靈活。支吊架根部位置、型式均符合設(shè)計(jì)要求。支吊架管部的規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。
6、結(jié)束語
從現(xiàn)場的角度出發(fā),闡述了大型機(jī)組四大管道安裝的全過程,提高了施工效率和工藝質(zhì)量,在一定程度上避免了質(zhì)量通病的出現(xiàn),對現(xiàn)場管理人員和施工人員起到了指導(dǎo)作用。
參考文獻(xiàn):
[1]王少寧.火電廠大機(jī)組四大管道設(shè)計(jì)計(jì)算中的若干重要問題[J].現(xiàn)代電力,2002,19(3):8-14.
作者簡介:
張斌(1988年生),男,籍貫山東菏澤,主要從事電力工程項(xiàng)目技術(shù)工作。
岳帥(1990年生),男,籍貫遼寧大連,主要從事電力工程項(xiàng)目技術(shù)工作。