機(jī)泵安裝驗(yàn)收的質(zhì)量通病和預(yù)防糾正措施

摘 要：在裝置區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝中機(jī)泵安裝占很大比例，安裝過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，不但造成設(shè)備共檢驗(yàn)收不合格，也會(huì)為將來(lái)的維運(yùn)和生產(chǎn)造成一定影響，通過(guò)分析項(xiàng)目中機(jī)泵安裝的工作各個(gè)步驟，列舉了施工驗(yàn)收常見(jiàn)的問(wèn)題和預(yù)防，糾正措施及建議。

關(guān)鍵詞：機(jī)泵安裝;質(zhì)量通病;措施

在石化工程施工中，機(jī)泵安裝是動(dòng)設(shè)備安裝的重要組成部分，在每步驟施工和驗(yàn)收中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種質(zhì)量通病，影響工作進(jìn)度和報(bào)檢驗(yàn)收，如果不加以糾正，會(huì)影響下一步的工作，甚至影響試車，維運(yùn)和將來(lái)生產(chǎn)，因此將機(jī)泵安裝中質(zhì)量的通病和預(yù)防糾正措施加以總結(jié)，以更好地指導(dǎo)施工和驗(yàn)收。

1 安裝施工步驟

機(jī)泵類型多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，涉及多種結(jié)構(gòu)，包括離心泵，往復(fù)泵，齒輪泵，螺桿泵等，安裝位置有立式，臥式，整體，分體等，基本步驟如下：①施工準(zhǔn)備。技術(shù)資料的準(zhǔn)備包括施工圖，操作手冊(cè)安裝說(shuō)明書，施工規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;工具，材料準(zhǔn)備包括起重運(yùn)輸工具，測(cè)量工作，清洗除銹工具，特殊專用工具，材料包括各種主材、輔材等;②設(shè)備驗(yàn)收和保存保護(hù)。設(shè)備驗(yàn)收主要驗(yàn)收設(shè)備完好無(wú)損傷，所有附件，數(shù)量準(zhǔn)確，匹配裝箱單和設(shè)備手冊(cè);保存和保護(hù)主要是按照甲方要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確的儲(chǔ)存和保護(hù)，并周期行的檢查和維護(hù);③基礎(chǔ)驗(yàn)收和處理。與土建專業(yè)進(jìn)行資料交接和實(shí)體交接，然后對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理，根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高和方案對(duì)應(yīng)的要求準(zhǔn)備座漿墊板，墊鐵組等;④安裝就位。根據(jù)批準(zhǔn)的施工圖紙檢查并確認(rèn)設(shè)備銘牌，方向，中心和標(biāo)高;⑤一次灌漿。地腳螺栓孔灌漿;⑥初步軸對(duì)中。在灌漿前，應(yīng)進(jìn)行初步軸對(duì)中，以確認(rèn)在最終對(duì)準(zhǔn)期間無(wú)需調(diào)整機(jī)械裝置即可達(dá)到軸向，水平和垂直對(duì)中要求;進(jìn)行軟腳測(cè)試;⑦二次灌漿。根據(jù)圖紙要求進(jìn)行底板與基礎(chǔ)之間的灌漿;⑧軸對(duì)中檢查。灌漿之后軸對(duì)中調(diào)節(jié)，軟腳測(cè)試，確認(rèn)聯(lián)軸器輪轂間隙和軸向跳動(dòng)，管道與設(shè)備管口無(wú)應(yīng)力測(cè)試等;⑨最終檢查驗(yàn)收。聯(lián)軸器及保護(hù)殼，潤(rùn)滑，油漆修補(bǔ)，儀表安裝，保溫等檢查;⑩資料整理。貫穿以上各步驟的資料歸檔。

2 質(zhì)量通病和預(yù)防糾正措施

經(jīng)多個(gè)項(xiàng)目總結(jié)和分析，針對(duì)機(jī)泵的安裝流程和常出現(xiàn)的問(wèn)題，質(zhì)量通病匯總?cè)缦拢?/p>

2.1 施工準(zhǔn)備

一般無(wú)質(zhì)量通病，需要在施工前做好全部的準(zhǔn)備工作，才能開始安裝和驗(yàn)收工作。

2.2 設(shè)備到貨驗(yàn)收，保存和保護(hù)中的質(zhì)量通病及預(yù)防糾正措施

設(shè)備到貨驗(yàn)收，保存和保護(hù)中的質(zhì)量通病：①設(shè)備損壞，缺件，清單與實(shí)體不符;②儲(chǔ)存和保護(hù)未按照要求。

預(yù)防糾正措施：①開箱共檢，拍照留底，及時(shí)溝通業(yè)主總包對(duì)問(wèn)題進(jìn)行匯報(bào)并補(bǔ)發(fā);②按照合同和手冊(cè)進(jìn)行保護(hù)和儲(chǔ)存，有特殊要求單獨(dú)標(biāo)記，如電加熱防潮，篷布遮蓋防雨防塵，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，按照要求盤車并做好記錄。

2.3 基礎(chǔ)驗(yàn)收和處理中的質(zhì)量通病及預(yù)防糾正措施

基礎(chǔ)驗(yàn)收和處理中的質(zhì)量通?。孩倩A(chǔ)位置，方向，標(biāo)高，地腳螺栓孔（地腳螺栓），偏差;②基礎(chǔ)鑿毛不達(dá)標(biāo);③座漿墊板超差。

預(yù)防糾正措施：①根據(jù)土建資料和設(shè)備資料進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測(cè)，檢查交接證書，及時(shí)向上反映進(jìn)行修改或者確認(rèn);②根據(jù)合同要求劃分土建和安裝責(zé)任，重新處理鑿毛;③座漿墊板施工配合測(cè)量員避免不必要的失誤，不合格座漿墊板去除重做。

2.4 安裝就位找平找正中質(zhì)量通病及預(yù)防糾正措施

安裝就位找平找正中質(zhì)量通病：①找平找正結(jié)果超出偏差要求;②墊鐵組設(shè)置不規(guī)范。

預(yù)防糾正措施：①如認(rèn)真讀施工圖，操作手冊(cè)，規(guī)范確定偏差要求;②測(cè)量點(diǎn)按照產(chǎn)品手冊(cè)取測(cè)量基準(zhǔn)面;③基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)，設(shè)備做好保護(hù)防止受力位移;④墊鐵組設(shè)置不超過(guò)4塊，做之前做好位置基礎(chǔ)鏟平，根據(jù)高差和設(shè)備參數(shù)計(jì)算好墊鐵位置，厚度，組數(shù)等。

2.5 一次灌漿驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量通病及預(yù)防糾正措施

一次灌漿驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量通?。孩俚啬_螺栓孔未清理;②地腳螺栓不垂直。

預(yù)防糾正措施：①提前清理，灌漿驗(yàn)收前重新確認(rèn);②確認(rèn)螺栓長(zhǎng)度防止用錯(cuò)，機(jī)泵底座加工面不水平而且未加調(diào)平斜墊片。

2.6 初步軸對(duì)中驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量通病及預(yù)防糾正措施

初步軸對(duì)中驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量通?。孩僮詸z滿足要求而報(bào)驗(yàn)時(shí)不合格，不滿足初步軸對(duì)中的要求偏差;②軟腳測(cè)試超標(biāo)。

預(yù)防糾正措施：①由于環(huán)境溫度和設(shè)備應(yīng)力本身作用，測(cè)量值多次變化，需要多次觀測(cè)確認(rèn)，把對(duì)中參數(shù)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，然后檢查;加強(qiáng)工作人員責(zé)任心和技術(shù)熟練程度;測(cè)量?jī)x器滿足精度要求和校驗(yàn)時(shí)效內(nèi)，防止因?yàn)闇y(cè)量工具而造成誤差;兩人一組，多次測(cè)試并進(jìn)行檢查并記錄，防止誤讀造成精準(zhǔn)度超差;增加墊片與設(shè)備的緊密度接觸，并同時(shí)用0.05的塞尺檢查各組墊片及設(shè)備接觸面的環(huán)向間隙，使相互接觸面全部達(dá)到90%以上;②當(dāng)機(jī)泵的所有著力點(diǎn)沒(méi)有處于支撐同一個(gè)平面，就會(huì)出現(xiàn)軟腳，緊螺栓時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)器機(jī)箱變形、難以對(duì)準(zhǔn)，從而導(dǎo)致整機(jī)性能變差，需要合理布置墊鐵，座漿墊板位置，盡量使用無(wú)墊鐵安裝;使用力矩扳手，保證螺栓預(yù)緊力相同。

2.7 二次灌漿驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量通病及預(yù)防糾正措施

二次灌漿驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量通?。孩俟酀{面處理錯(cuò)誤或者清理不到位;②漏漿或者污染;③無(wú)墊鐵安裝漏處理。

預(yù)防糾正措施：①提高責(zé)任心，認(rèn)真確認(rèn)灌漿料類型，根據(jù)要求處理灌漿面;②做好灌漿操作位置的隔離和灌漿模板密封，防止污染設(shè)備和其他設(shè)施;③待二次灌漿層強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后，去除臨時(shí)墊鐵或者調(diào)節(jié)螺絲，復(fù)測(cè)水平度，然后灌漿填充。

2.8 軸對(duì)中檢查時(shí)質(zhì)量通病及預(yù)防糾正措施

軸對(duì)中檢查時(shí)質(zhì)量通?。孩賶|片貼合不緊密;②軟腳測(cè)試值超標(biāo);③對(duì)中測(cè)量局部超差;④管道與設(shè)備管安裝超差，無(wú)應(yīng)力測(cè)試不合格。

預(yù)防糾正措施：①用塞尺進(jìn)行測(cè)量，不滿足要求的及時(shí)調(diào)節(jié);②初步對(duì)中時(shí)候進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免出現(xiàn)超差;③按照初步對(duì)中要求時(shí)的預(yù)防措施進(jìn)行操作，根據(jù)不同設(shè)備用最合適的辦法操作，盡量使所有參數(shù)都處在要求范圍內(nèi)，避免某一參數(shù)超出范圍;使用高精度和高效的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，如利用激光對(duì)中儀進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了表自重出現(xiàn)讀數(shù)偏差，省去了人工計(jì)算;運(yùn)行時(shí)有溫差要求的泵找正時(shí)，應(yīng)考慮軸承支撐處在熱脹后轉(zhuǎn)子位置熱位移;④設(shè)備對(duì)中調(diào)節(jié)避免出現(xiàn)應(yīng)力，外部連接必須調(diào)整滿足要求再進(jìn)行安裝，管道與設(shè)備法蘭對(duì)中度，螺栓孔對(duì)中，間隙，平行度必須滿足要求，而且管道永久支架安裝調(diào)節(jié)之后才能與設(shè)備連接，錯(cuò)誤連接造成影響的，設(shè)備移除管道重新調(diào)整對(duì)中，管道重新調(diào)整在自由狀態(tài)下到達(dá)安裝要求后，更換墊片重新連接。

2.9 最終檢查驗(yàn)收質(zhì)量通病及預(yù)防糾正措施

最終檢查驗(yàn)收質(zhì)量通病：①小零件損壞，備件數(shù)量不符合要求;②油漆未修補(bǔ)或補(bǔ)漆污染;③附件安裝未完成。

預(yù)防糾正措施：①加強(qiáng)管理，避免小零件表盤等損壞，避免備品備件消耗后不及時(shí)補(bǔ)充，加強(qiáng)責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)報(bào)告，及時(shí)補(bǔ)充;②根據(jù)設(shè)備手冊(cè)集中采購(gòu)油漆，對(duì)設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)漆，補(bǔ)漆時(shí)做好防護(hù)，避免污染，已經(jīng)污染的清理重做;③加強(qiáng)責(zé)任心，認(rèn)真查閱圖紙，手冊(cè)，安裝設(shè)備附件，避免漏裝和錯(cuò)裝。

2.10 資料整理

施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)已安裝完的設(shè)備測(cè)量后及時(shí)填寫資料，做到施工與資料同步進(jìn)行，簽字后的資料及時(shí)掃描并歸檔。

3 建議和措施

針對(duì)項(xiàng)目機(jī)泵設(shè)備施工和驗(yàn)收中常出現(xiàn)的問(wèn)題，不外乎人，機(jī)，料，法，環(huán)等幾個(gè)方面的原因，建議采取如下措施：①加強(qiáng)人員管理，責(zé)任到人，讓每個(gè)人負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任;選擇優(yōu)秀的鉗工進(jìn)行安裝，保證驗(yàn)收一次合格率;②選擇最保證施工，質(zhì)量，功效內(nèi)最合適的工具。保證量具的精度和校驗(yàn);③提前做好設(shè)備的消耗材料，零部件清單，對(duì)所有的小件及問(wèn)題做好臺(tái)賬，損壞，丟失，維修材料都能及時(shí)反饋和受控;④盡可能做好每臺(tái)設(shè)備的檢試驗(yàn)清單，需準(zhǔn)備工作，注意事項(xiàng)，要收條件參數(shù)等，選用最優(yōu)方法施工。施工技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)指導(dǎo)問(wèn)題及時(shí)反饋解決，質(zhì)量員隨時(shí)檢查和發(fā)現(xiàn)并預(yù)警質(zhì)量問(wèn)題;⑤嚴(yán)格按照質(zhì)量程序進(jìn)行施工，避免不必要的外部影響，如配管不按要求造成設(shè)備重新驗(yàn)收;根據(jù)環(huán)境影響等，合理調(diào)節(jié)參數(shù)，保證參數(shù)變化控制在要求范圍內(nèi)。

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作者簡(jiǎn)介：

郭宇飛（1985- ），男，本科，職稱：中級(jí)工程師，研究方向：石油化工建設(shè)安裝。