一種固定柱塞泵盤(pán)根壓帽的裝置

岳國(guó)斌　趙靜　張建聯(lián)　馮超　呂偉

摘 要;在油田生產(chǎn)過(guò)程中，由于柱塞泵具有排出壓力高的優(yōu)點(diǎn)，通常使用柱塞泵為原油的運(yùn)輸提供動(dòng)力。隨著柱塞泵的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，極易造成盤(pán)根盒的損壞，從而降低泵效及排量。

關(guān)鍵詞：存在問(wèn)題;思路方案;效果;創(chuàng)新

1 主要存在問(wèn)題

①更換柱塞時(shí)，操作位置距地面較高1～1.5m的高度，尤其是在使用管鉗固定柱塞頭時(shí)，容易打滑、脫手導(dǎo)致發(fā)生機(jī)械傷害事故，現(xiàn)場(chǎng)柱塞泵皮帶輪較大，盤(pán)泵費(fèi)力，導(dǎo)致工人的勞動(dòng)強(qiáng)度加大;②柱塞與曲軸連桿由于長(zhǎng)時(shí)間工作，腐蝕嚴(yán)重，脫開(kāi)時(shí)非常費(fèi)力，需用扁產(chǎn)與銅棒配合。也容易砸傷手指，導(dǎo)致發(fā)生機(jī)械傷害事故。

2 改進(jìn)思路及方案實(shí)施

隨著油田開(kāi)發(fā)的進(jìn)一步深入，地層壓力在不斷上升，柱塞泵因其具有排出壓力高等特點(diǎn)，近年來(lái)，柱塞泵在我油田注水系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用，但同時(shí)它也存在維修工作量大的缺點(diǎn)。體現(xiàn)最為明顯的是柱塞泵運(yùn)行過(guò)程中，由于水質(zhì)較差，柱塞泵柱塞、盤(pán)根頻繁進(jìn)行更換。柱塞、盤(pán)根損壞后造成盤(pán)根盒刺水，泵效下降，刺出的高壓水導(dǎo)致密封函失效，由于往復(fù)運(yùn)行的柱塞與拉桿將高壓水帶入曲軸箱內(nèi)，當(dāng)曲軸箱內(nèi)進(jìn)水嚴(yán)重時(shí)，機(jī)油進(jìn)水發(fā)生乳化失去潤(rùn)滑作用，嚴(yán)重時(shí)造成柱塞桿拉傷以及進(jìn)液閥和排液閥磨損嚴(yán)重，泵效降低、排量下降，因此要及時(shí)對(duì)液力端的盤(pán)根盒進(jìn)行維修，在拆卸盤(pán)根盒總成時(shí)需要將柱塞與曲軸挺桿分開(kāi)，由于柱塞頭上凹槽與曲軸連桿頭上的凸頭緊密相連，分離困難。而每次只能一人用扁產(chǎn)、銅棒配合分離，一人盤(pán)泵?，F(xiàn)場(chǎng)大部份都是五柱塞泵，非常吃力，使得維修時(shí)間延長(zhǎng)，維修工作量增大而且存在著易打滑，或站立不穩(wěn)固有跌落傷人的重大危險(xiǎn)。

發(fā)明這種固定盤(pán)根壓帽的裝置?？梢允共僮魅藛T拆卸、安裝柱塞、曲軸挺桿時(shí)平穩(wěn)的進(jìn)行操作，可縮短操作時(shí)間，減少員工工作量，增強(qiáng)了操作員工的安全性，保證注水泵早日投入正常生產(chǎn)運(yùn)行。

實(shí)施方式：解決柱塞泵柱塞與曲軸挺桿脫開(kāi)、對(duì)接時(shí)，存在著打滑摔倒或手部受傷較大的危害因素;通過(guò)固定盤(pán)根壓帽的裝置可以便于員工操作。使用這種固定裝置，將它固定在柱塞盤(pán)根壓蓋上，然后通過(guò)盤(pán)泵使曲軸連桿相反方向運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)舊柱塞與曲軸連桿輕松分離。跟換完柱塞后，在進(jìn)行曲軸連桿與新柱塞對(duì)接時(shí)，可通過(guò)該固定裝置，柱塞頭上凹槽與曲軸連桿頭上的凸頭要相接。完成操作。

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同規(guī)格型號(hào)的柱塞泵制作不同尺寸盤(pán)根壓帽裝置?？砂踩椒€(wěn)操作，降低了材料成本費(fèi)用，降低操作人員的工作量，能縮短維修操作時(shí)間等問(wèn)題。本實(shí)用新型發(fā)明是一種固定柱塞泵盤(pán)根壓帽的裝置

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如下圖所示：自左而右主要由卡板1、圓柱螺母2、圓柱螺栓4、固定螺栓5部分組成。將4旋轉(zhuǎn)螺桿長(zhǎng)度調(diào)制至需要位置，手提3手柄，將1卡板固定在柱塞前端脖頸處，6旋轉(zhuǎn)螺釘旋進(jìn)盤(pán)根壓帽受力孔內(nèi)，旋緊5固定螺釘，由操作人員盤(pán)泵將柱塞桿與挺桿完成對(duì)接（脫開(kāi)）。

如下圖所示（圖為主視圖）：

具體實(shí)施方式：該設(shè)計(jì)如上圖所示，三爪式柱塞用泵便攜式盤(pán)根扳手可以使用在柱塞泵液力端盤(pán)根壓帽上;將機(jī)泵平穩(wěn)停機(jī)正確倒完流程，把柱塞桿與挺桿間的連接卡子拆卸下來(lái)，進(jìn)行盤(pán)泵將柱塞桿與挺桿進(jìn)行脫開(kāi)適當(dāng)距離，手握便攜式盤(pán)根扳手手柄1，將三爪式圓柱2按入盤(pán)根壓帽處合適三孔位置，用力按動(dòng)扳手手柄1，并扶正扳手防止軸向和徑向的晃動(dòng)，保證能轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)根盒壓帽進(jìn)行拆卸和安裝，此時(shí)操作人員可平穩(wěn)操作，安全隱患減小;三爪式圓柱2與扳手手柄均是焊接設(shè)計(jì)，一是便于攜帶，二是可適用于不同規(guī)格型號(hào)柱塞泵盤(pán)根盒壓帽進(jìn)行調(diào)節(jié)，拆卸及安裝使用，可消除普通工具打滑手部受傷的安全風(fēng)險(xiǎn)，操作員工可安心進(jìn)行安全操作，可縮短員工操作時(shí)間，效果顯著。

3 應(yīng)用效果

該裝置制作完成后，在采油廠進(jìn)行實(shí)驗(yàn)與推廣，取得非常好的效果。主要表現(xiàn)在：

①柱塞泵柱塞與連桿對(duì)接、脫開(kāi)裝置，在不改變柱塞泵盤(pán)根壓帽、柱塞的條件下，設(shè)計(jì)了此固定裝置，可使操作人員手握手柄3，將4旋轉(zhuǎn)螺桿長(zhǎng)度調(diào)制至需要位置，將卡板1按入柱塞泵柱塞脖頸處，同時(shí)將5固定螺釘放入盤(pán)根壓帽任意孔內(nèi)旋緊。保證了在脫開(kāi)、對(duì)接柱塞與挺桿時(shí)將柱塞頂入盤(pán)根盒內(nèi);②提高了生產(chǎn)效率，大大縮短拆卸及安裝柱塞及曲軸連桿操作時(shí)間，可根據(jù)目前柱塞泵規(guī)格型號(hào)進(jìn)行加工，成本低，操作簡(jiǎn)便，減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度，使工作生產(chǎn)更加快捷，方便;③解決了操作人員使用工具易打滑摔傷等重大機(jī)械安全事故。

4 技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

該裝置主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)是使用固定盤(pán)根壓帽裝置能提高操作人員的安全系數(shù)，避免產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，同時(shí)避免由于泵長(zhǎng)期停用，柱塞脖頸處與挺桿相連拆卸困難。只能使用扁產(chǎn)與銅棒分開(kāi)、一人盤(pán)泵，加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。有了這種固定裝置，能早日恢復(fù)故障機(jī)泵正常運(yùn)行，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短操作時(shí)間。