提高火清機作業(yè)率

張文靜

摘要：本文系統(tǒng)分析了邯寶煉鋼廠火清機作業(yè)率低下的原因，制定了相應(yīng)的預(yù)防措施，得到了良好效果。

關(guān)鍵詞：火清機;板坯;作業(yè)率

1 前言

邯寶煉鋼廠連鑄車間火焰清理機于2012年10月26正式投產(chǎn)使用，主要對汽車面板鋼、管線鋼、罐材、硅鋼等對表面質(zhì)量要求較高的鋼種進行清理，也可對頭尾坯、異常坯等容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的板坯進行清理，消除鑄坯表面缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、改善人工清理嚴酷的勞動環(huán)境，提高鑄坯一級品合格率，提高公司收益。2017年汽車O5板作為公司的重點品種，合同任務(wù)逐月增加，公司對O5板過程質(zhì)量控制提出了嚴格要求，尤其是上汽O5板作為公司O5板創(chuàng)品牌典型，具有重要意義，機清作為O5板的必要工序，必須能夠穩(wěn)定運行，確保滿足O5板的生產(chǎn)要求。目前火清機設(shè)備問題較多，生產(chǎn)極不穩(wěn)定，嚴重制約了上氣O5板的合同兌現(xiàn)，一方面是設(shè)備、工藝人員對設(shè)備的不熟悉，還沒有摸索出一套有效的維護設(shè)備的方法，另一方面操作工對清理過程關(guān)鍵控制點和質(zhì)量檢查還有所欠缺，導(dǎo)致機清后板坯質(zhì)量不能夠得到有力保證。

2 原因分析

為了解決機清作業(yè)率低的問題，對所有可能造成的因素進行了統(tǒng)計分析，以期找到造成主要原因，影響因素見圖2-1。

通過以上圖示進行分析，我們得出8個末端因素：

1、燒嘴堵塞情況;

2、設(shè)備精度;

3、預(yù)熱時間;

4、高壓水壓力;

5、高壓水噴嘴位置;

6、清理結(jié)束位置;

7.燃燒介質(zhì)純凈度;

8.燃燒介質(zhì)壓力。

3 制定措施

提高火清機作業(yè)率目的是針對目前我廠對火清機這套系統(tǒng)的日常管理和火清機設(shè)備運行存在的問題，進行系統(tǒng)分析，采取有效措施，充分利用檢修和生產(chǎn)間隙進行整改，確?；鹎鍣C設(shè)備能夠穩(wěn)定運行，滿足公司O5板生產(chǎn)。重點措施內(nèi)容包括：成立火清機專門點檢小組，強化火清機設(shè)備日常點檢、檢修管理，同時培養(yǎng)火清機專業(yè)人才;解決火清機備件問題，確保不因備件問題影響火清機生產(chǎn)和鑄坯清理質(zhì)量;根據(jù)備件實際到貨情況，逐一解決火清機目前存在的問題;重新優(yōu)化完善火清機質(zhì)量管理、操作標準，確保清理后鑄坯質(zhì)量。

1、更換全部在線燒嘴，為了保證更好的清理效果，對上部所有燒嘴進行了更換，消除漏清缺陷;

2、跟蹤、優(yōu)化了預(yù)熱、清理過程中天然氣與氧氣的配比值，使其既要保證清理效果良好，又要有效保護好設(shè)備，加快清理效率;

3、將兩個窄面燒嘴預(yù)熱時介質(zhì)壓力降低20%，使其預(yù)熱速度略慢于上下兩面3-4秒，這樣側(cè)面流渣不會滴落在下排燒嘴上造成預(yù)熱孔、槽孔堵塞;

4、增強標準化作業(yè)檢查頻次，并且對操作工進行培訓(xùn)，強力推進火清機崗位標準化作業(yè)，減少因操作失誤造成的效率低問題;連鑄車間優(yōu)化制定火清機清理標準對操作工進行培訓(xùn)，強力推進火清機崗位標準化作業(yè)，控制好清理節(jié)奏，嚴格控制鑄坯預(yù)熱時間（35-40秒之內(nèi)），防止流渣進入燒嘴堵塞燒嘴槽孔，開始清理前檢查預(yù)熱情況以保證預(yù)熱良好。做好霧化管點檢工作，保證霧化管有效去除清理結(jié)束時瞬間產(chǎn)生的尾渣，有效保護燒嘴。

5、把握好板坯入庫時間，將板坯強力前溫度控制在200度左右;

6、對線下燒嘴及時組織維修、組裝、測試，加快燒嘴更換速度;

7、對沖渣水路進行改造改善?；Ч?，減少放炮問題，避免渣子造成的水嘴堵塞;

8、改造側(cè)面燒嘴，消除倒角處漏清;

9、將后夾送輥壓下量調(diào)大，保證坯子夾送，杜絕停頓。

4 效果評價

經(jīng)過這些措施的實施后，機清的作業(yè)率大幅提升，不但滿足了05板的有效清理，而且針對液面波動板坯和980DP板坯也進行了清理，有效提升了板坯質(zhì)量，助力公司創(chuàng)新創(chuàng)效。

至2018年12月份，機清清理量逐步提升，具體見下表。

5 結(jié)語

火清機作業(yè)率低的影響因素復(fù)雜，有時一種因素即可導(dǎo)致作業(yè)停滯，有時是幾種因素綜合影響所致，需要通過大量的數(shù)據(jù)分析，找出主要影響因素，采取相應(yīng)的措施去解決。邯寶煉鋼廠的解決預(yù)防措施，取得了成效，有效地提高了機清作業(yè)率。

（作者單位：河鋼邯鋼邯寶煉鋼廠）