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    皮帶機安裝工藝及要點探究

    2019-10-21 19:46:46介仰清
    中國化工貿(mào)易·下旬刊 2019年5期
    關鍵詞:安裝調(diào)試要點

    介仰清

    摘 要:皮帶機具有結構簡單、維修容易、運量大等優(yōu)點,承擔了井下煤炭運輸?shù)闹饕糠?。為了尋求煤礦皮帶機的安裝創(chuàng)新技術,對其安裝工藝與安裝要點展開探討。通過介紹煤礦皮帶機運行作用、安裝工藝及其安裝要點,分析皮帶機所存在的問題并找到相應措施。

    關鍵詞:煤礦皮帶機;安裝調(diào)試;要點

    1 安裝前的準備工作

    首先,要熟悉圖紙。通過看圖紙,了解設備的結構,安裝形式、零部件的組成及數(shù)量、性能參數(shù)等重要信息。然后再熟悉圖紙上重要的安裝尺寸,技術要求等。如果無特殊安裝要求,皮帶機的通用技術要求為:①機架中心線與輸送機縱向中心線應重合,其偏差不大于2mm;②機架中心線的直線度偏差在任意25米長度內(nèi)不應大于5mm;③機架支腿對地面的垂直度偏差不應大于2/1000;④中間架的間距允許偏差為正負1.5mm,高低差不應大于間距的2/1000;⑤滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合,其偏差不大于2mm;⑥滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于2/1000,水平度偏差不應大于1/1000。接下來要準備的工作是設備的倒運。由于在上工程期間,我們廠要外購大量的設備,并按要求存放在指定位置,不可能放在施工現(xiàn)場。這就要求我們要把需要安裝的設備挑出來,做好標記,以備吊裝。倒運前,盡量把要安裝使用的設備全部找出,一次倒運到位,既節(jié)省了汽車的臺班費用,又提高了工作效率。

    2 皮帶機安裝技術要點及分析

    2.1 皮帶機頭設備安裝

    在下礦之前,必須要對各個設備進行必要的檢查,檢查其減速裝置、注入裝置等部分是否存在阻礙,對電機進行外觀檢測,并對其電路進行檢查。各個設備的檢查都完成之后,便可以正常下井使用。當運輸?shù)搅颂囟ǖ攸c之后,必須要按要求、按次序進行正常的安裝。第一部,要對各個機器、設備進行重組,將各個部分按照拼裝需要進行組合。在吊裝的基礎上,安裝到工字鋼當中,最終進行找正工作。在找正過程中,必須要保證設備的平衡,而且按照驅(qū)動設備、減速裝置、電機這一要求步驟進行操作。按照圖紙要求,進行千斤頂?shù)炔糠值陌惭b與找正,并將其與地腳相連接。調(diào)整減速裝置與整個設備株洲之間的距離與傾斜角度。當各個系數(shù)經(jīng)檢測都符合要求、達標之后,對其進行再一次的灌漿。在機頭的安裝過程中,必須要保證其完全與圖紙一直,并在施工時做好信息的記錄與采集。

    2.2 支腿、中間架、托輥支架、托輥的安裝

    皮帶機支腿大部分形狀為H型,其長度和寬度根據(jù)皮帶長度和寬度、皮帶運輸量等的不同而不同。下面,我們以寬度為1500mm支腿為例,具體操作方法如下:①先量出寬度方向的中心線,做出標記;②把支腿放在基礎上的預埋板上,用線墜垂線,使支腿寬度方向的中心線與基礎中心線重合;③在基礎中心線上任意一點(一般以1000mm以內(nèi)為宜)做一標記,以此標記為基點,用盒尺分別測得此點到兩支腿的距離,根據(jù)等腰三角形原理可知,當兩尺寸相等時,支腿即找正。焊牢支腿,即可裝中間架,它是由10或12號槽鋼制作而成,在槽鋼寬度方向上鉆有直徑12或16mm的排孔,是連接托輥支架用的。中間架與支腿的連接形式為焊接,安裝時應用水平儀測量,以保證中間架的水平度和平行度,平行度方向上的兩槽鋼,上面的排孔要采用對角線測量法進行對稱度的找正,以保證托輥支架、上調(diào)心支架的順利安裝。然后,把托輥支架裝在中間架上,用螺栓連接,把托輥裝在托輥支架上。需注意的是,在落料口的下方的托輥為四組橡膠托輥,起緩沖、減震作用。最后把下平行托輥和下調(diào)心托輥裝上。

    3 煤礦皮帶機安裝管理要點

    3.1 機體發(fā)熱故障問題

    第一,加強對供電狀況的檢查分析,供電質(zhì)量也不佳,電流缺乏穩(wěn)定性,會給皮帶機系統(tǒng)造成較為嚴重的影響。在實踐中,要檢查供電系統(tǒng),通過示波器合理處理,對于存在的諧波問題進行有效的檢查,及時干預控制。第二,加強對堆煤傳感器的監(jiān)測分析,了解其是否存在問題,對于發(fā)現(xiàn)的異常問題要及時修補處理。

    3.2 皮帶機防偏技術分析

    ①根據(jù)實際調(diào)整托輥組的相對位置,具體操作為:把皮帶偏移方向的托輥向前移,或把其反向的托輥向后移;②安裝皮帶機防偏開關,具體原理為:防偏開關根據(jù)皮帶機的跑偏情況及時發(fā)出警報,提醒有跑偏出現(xiàn),當跑偏超過規(guī)定值時,自動停機,及時制止;③調(diào)整皮帶的張緊程度,具體操作方法為:選用合適的張緊方法,保證皮帶處于張緊狀態(tài),同時,張緊操作時保證皮帶、支撐件的合理位置,保證中心線的重合。

    3.3做好安裝施工過程中的相關協(xié)調(diào)工作

    首先就要將煤礦土建工程做好,這項工程完成的好壞將直接影響皮帶機的安裝成效。其次在進行設備安裝時,要與相應的煤礦土建施工企業(yè)進行協(xié)調(diào),將兩項工作進行合理安排,以免在施工的過程中出現(xiàn)沖突。雙方在達成一致的前提下簽署書面協(xié)議,對工作區(qū)域進行有效劃分。

    4 結語

    在實踐中為了減少皮帶機故障,就要加強安裝、調(diào)試等工作的重視,在實踐中要做好調(diào)試,及時處理其存在的問題與不足,在實踐中解決電機發(fā)熱、皮帶機皮帶跑偏、噪音異常等問題,進而在根本上降低不良影響,提升經(jīng)濟效益。

    參考文獻:

    [1]宋文斌.煤礦皮帶機跑偏故障機理及對策研究[J].山東煤炭科技,2015(5):121-122.

    [2]侯西富,韓朝.關于煤礦皮帶機安裝技術的研究[J].科技與創(chuàng)新,2016(17):132.

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