研究丁辛醇罐區(qū)尾氣焚燒系統(tǒng)的應(yīng)用及技術(shù)改造

康干將 曹煜杲 李晶

摘 要：我國某石化有限公司在丁辛醇項目當(dāng)中建立起了一套低壓火炬作為罐區(qū)尾氣回收系統(tǒng)，新建的低壓火炬，可以充分保證尾氣排放的及時性以及安全性，同時排放的尾氣燃燒程度符合國家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。但是在實際的使用過程當(dāng)中，還是存在一些影響問題需要完善，本文針對其中存在的問題提出了有效的解決方案。

關(guān)鍵詞：丁辛醇；低壓火炬；技術(shù)改造

我國某石化企業(yè)當(dāng)中，丁辛醇裝置罐區(qū)當(dāng)中總共有儲存罐16個，丁辛醇罐5個，廢料罐1個，因為丁辛醇揮發(fā)性較高，并且丁辛醇蒸氣很容易被氧化，產(chǎn)生一種刺激性較強(qiáng)的酸性氣體，嚴(yán)重影響了裝置區(qū)域周圍工作人員的身體健康。該石化公司引進(jìn)了某生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的一套地面火炬來作為罐區(qū)尾氣的燃燒系統(tǒng)。新建的火炬底座為圓形整個結(jié)構(gòu)從外觀上來看，是一個火炬的外形，火炬的本體結(jié)構(gòu)內(nèi)徑為4米，高度為19米。在外圍防幅射設(shè)置了消音片內(nèi)徑長度為8.5米，高度設(shè)定為5米，地面上的火炬單元實際占地面積為20×15米。建立的地面火炬可以充分保證丁辛醇罐區(qū)尾氣的焚燒和排放，燃燒之后的具體標(biāo)準(zhǔn)符合我國相關(guān)的環(huán)保規(guī)定。

1 丁辛醇罐區(qū)尾氣焚燒系統(tǒng)的應(yīng)用

為了有效適應(yīng)在不同工作狀態(tài)下的氣體排放，要求低壓火炬當(dāng)中設(shè)置了分級燃燒系統(tǒng)，火炬的氣體進(jìn)入到低壓燃燒器當(dāng)中，通過分液罐和水封罐二次處理，實現(xiàn)了分級燃燒模式。燃燒系統(tǒng)當(dāng)中正常的燃燒狀態(tài)下，所排放出的氣體量相對較小，在火炬處理過程當(dāng)中實際的氣體排放量較小。在第二層級燃燒系統(tǒng)中系統(tǒng)管線上設(shè)有自動氣體切斷閥，排放出的氣體總量存在明顯增大或者是下降的情況下，在第二級的管線控制閥上會自動實現(xiàn)開啟狀態(tài)。二級燃燒系統(tǒng)當(dāng)中，通過不同的燃燒器同時工作，保證了氣體燃燒的充分性。當(dāng)排放出的氣體壓力小于實際的設(shè)定值的時候，系統(tǒng)的控制開關(guān)會直接關(guān)閉第二級啟動分隔閥，采用的排放氣體進(jìn)行分級燃燒，這種燃燒方式會造成設(shè)備控制更加復(fù)雜，但是卻有效提升了地面氣體焚燒的流量變化程度，實現(xiàn)了地面燃燒器處于較大壓力的狀態(tài)下進(jìn)行燃燒，通過這種燃燒方式可以有效的提高氣體排放和燃燒的充分性。

2 低壓火炬尾氣焚燒系統(tǒng)的技術(shù)改造

其中地面火炬的設(shè)計排放量偏大，該系統(tǒng)當(dāng)中配備了氮氣吹掃、水封罐以及組合器等等，可以充分保證火炬系統(tǒng)在燃燒和氣體排放過程當(dāng)中的安全性。對低熱值的火炬氣體在進(jìn)行燃燒的過程當(dāng)中，充分考慮到了燃?xì)馊紵某潭纫约罢羝奶幚沓潭?。原料氣壓罐?dāng)中通過分液和冷凝液的處理方法保證氣體燃燒的充分性。對于燃料氣體和氮氣氣體的供給故障問題，充分考慮到了壓力變送器，對于燃燒過程當(dāng)中的氣體泄漏以及安全問題，設(shè)置了相應(yīng)的傳感器報警設(shè)備。低壓火炬屬于一個密閉式的燃燒系統(tǒng)，火焰處于完全封閉的狀態(tài)，從外部來看基本上看不見火光，同時也沒有光污染無熱輻射，同時噪音較低，系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定了自動點火系統(tǒng)以及手動點火系統(tǒng)充分保證點火工作的正常進(jìn)行。

2.1 自力式調(diào)節(jié)閥儀表風(fēng)改造

對低壓火炬實施了有效的改造，在原有的丁辛醇罐區(qū)的頂部，通過對自力式調(diào)節(jié)閥環(huán)節(jié)的改造之后，其中低壓排放形成了較大的能源浪費，將儀表風(fēng)直接改造成為頂部的氮氣，同時通過自力式的調(diào)節(jié)閥來進(jìn)行有效的控制。

2.2 增加火炬氣伴燒系統(tǒng)

在實際的工作過程當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)丁辛醇的氣體燃燒程度不充分，不能實現(xiàn)氣體的充分燃燒，通過對該問題的分析和研究，從中發(fā)現(xiàn)丁辛醇罐體送來的氣體屬于間歇性供應(yīng)，丁辛醇罐體內(nèi)部的壓力值達(dá)到4kPa的時候，氣體才會被完全輸送到火炬當(dāng)中，這種間歇性的氣體排放造成了氣體燃燒不充分的問題，同時火炬周圍還具有醇類物質(zhì)的刺鼻性氣體，通過相關(guān)研究人員的研究之后，全蒸汽在水封罐的環(huán)節(jié)當(dāng)中增加了一個伴燒設(shè)備，通過該設(shè)備的運用，有效降低了氣體間歇排放的總量，改造之后整體效果比較明顯，實現(xiàn)了丁辛醇蒸汽燃燒更加充分。

2.3 修改火炬氣排放調(diào)節(jié)閥控制壓力

對火炬氣體排放調(diào)節(jié)閥的壓力值進(jìn)行調(diào)整，有效提升了調(diào)節(jié)閥儀表當(dāng)中的風(fēng)體壓力，將壓力通過2kPa慢慢提升到了4kPa。同時在灌口的出口部分，通過自力式的壓力值設(shè)定穩(wěn)定在4kPa之間，火炬在燃燒過程當(dāng)中第二級的燃燒系統(tǒng)內(nèi)部壓力值為3Pa關(guān)閉控制閥之后，內(nèi)部的壓力為2ka。在火炬氣體燃燒過程中第二級開啟的壓力值大小為3kPa關(guān)閉控制閥之后，內(nèi)部的壓力為2kPa通過這種操作方式可以實現(xiàn)火炬氣體的更充分燃燒，同時還實現(xiàn)了不同氣體實現(xiàn)分級燃燒的控制效果。

2.4 水封高度改造

通過將水封罐當(dāng)中的水位提升80mm之后，現(xiàn)場當(dāng)中U型溢出的管道線路提高了440mm，在水封罐當(dāng)中的污水直接排放到污水池當(dāng)中。在進(jìn)入污水池之前污水的管道設(shè)置和水封彎道的尺寸，需要依照標(biāo)準(zhǔn)尺寸的規(guī)范來進(jìn)行充分的考慮，實際的設(shè)定值超過2m，同時水封罐內(nèi)部的最大壓力值為1.75倍，這樣可以充分保證水封罐當(dāng)中的氣體不會順著水封管道關(guān)節(jié)處流出。

3 結(jié)束語

丁辛醇罐區(qū)尾氣燃燒系統(tǒng)通過低壓火炬系統(tǒng)的改造，有效降低了罐區(qū)尾氣向周圍環(huán)境當(dāng)中泄漏的影響問題，通過對低壓火炬系統(tǒng)的有效改造，該回收系統(tǒng)已經(jīng)趨于完善化，在未來的發(fā)展過程當(dāng)中，丁辛醇裝置可以充分的運用此套系統(tǒng)，解決丁辛醇裝置異味較大以及工作環(huán)境較差的不良問題。

參考文獻(xiàn)：

[1]孫曉龍.關(guān)于丁辛醇裝置生產(chǎn)過程汽提廢水回收再利用的探討[J].建材與裝飾，2018（48）：136-137.