基于節(jié)能降耗背景下的電石企業(yè)生產(chǎn)探討

杜潤(rùn)平

摘 要：現(xiàn)代社會(huì)的進(jìn)步推動(dòng)著能源需求的增加，在全球氣候變暖的嚴(yán)峻形勢(shì)下，低碳環(huán)保成為了時(shí)代發(fā)展的主題。電石生產(chǎn)屬于高污染、高能耗的產(chǎn)業(yè)，而我國(guó)作為世界主要的電石生產(chǎn)國(guó)，節(jié)能降耗必然成為當(dāng)前的核心需求。有效控制電石生產(chǎn)所造成的環(huán)境污染壓力，將成為我國(guó)的節(jié)能環(huán)保工作的關(guān)鍵所在。鑒于此，本文以節(jié)能降耗為背景，對(duì)電石企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)化進(jìn)行探討，以解決節(jié)能方面所面臨的問(wèn)題，促進(jìn)電石行業(yè)的平穩(wěn)健康發(fā)展。

關(guān)鍵詞：節(jié)能降耗;電石企業(yè);生產(chǎn)優(yōu)化

目前，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的全面推動(dòng)下，我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)持續(xù)向好發(fā)展，我國(guó)GDP已占據(jù)了全球GDP總量的12%，但能源消耗卻同樣處于高位，達(dá)到了全球能源消耗總量的22%左右，碳排放更高達(dá)30%以上。因此，努力創(chuàng)建資源節(jié)約型、創(chuàng)新發(fā)展型企業(yè)，改變電石行業(yè)的高能源現(xiàn)狀，探索科學(xué)有效的節(jié)能降耗路徑，必將成為我國(guó)現(xiàn)階段主要探討的課題，更是我國(guó)電石行業(yè)發(fā)展的命脈所在。

1 我國(guó)電石生產(chǎn)節(jié)能降耗的意義

近年來(lái)，隨著我國(guó)社會(huì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)及經(jīng)濟(jì)模式的優(yōu)化與調(diào)整，推動(dòng)了我國(guó)經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展步伐。然而，面對(duì)我國(guó)嚴(yán)峻的環(huán)境污染的挑戰(zhàn)，電石生產(chǎn)企業(yè)作為高能耗產(chǎn)業(yè)，必將走在節(jié)能降耗的前列。一方面，低碳環(huán)保、資源節(jié)約是工業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需求。在我國(guó)資源日益短缺、污染日趨嚴(yán)重、生態(tài)持續(xù)退化的態(tài)勢(shì)下，節(jié)能環(huán)保政策已經(jīng)逐步開始向環(huán)境保護(hù)傾斜。作為電石生產(chǎn)企業(yè)而言，必然需要優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，淘汰落后產(chǎn)能，以契合我國(guó)的工業(yè)發(fā)展需求。另一方面，節(jié)能降耗是電石企業(yè)健康發(fā)展的生命線。隨著我國(guó)工業(yè)電石行業(yè)的飛速發(fā)展，目前我國(guó)的產(chǎn)能占據(jù)世界第一，但同時(shí)也需要看到，在嚴(yán)峻的環(huán)境保護(hù)形勢(shì)下，雖然進(jìn)行了不斷的優(yōu)化與調(diào)整，但受制于環(huán)保技術(shù)、理念等影響，尚未形成有效的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，在廢固、廢氣等方面綜合利用能力不足。因此，突破環(huán)保技術(shù)瓶頸將對(duì)未來(lái)行業(yè)的發(fā)展提供更廣闊空間。

2 節(jié)能降耗背景下電石企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)化措施

2.1 注重電石原料管理

電石企業(yè)生產(chǎn)所依賴的原料主要是石灰和焦炭，對(duì)照實(shí)際的生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求而言，原料質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)于電石生產(chǎn)效率，乃至能源消耗水平都有著直接的影響。一般情況下，當(dāng)爐內(nèi)原料進(jìn)行相關(guān)的反應(yīng)時(shí)，原料中所含有的種類雜質(zhì)同時(shí)也發(fā)生著反應(yīng)，這一過(guò)程無(wú)形之中降低了原料的反應(yīng)效率，同時(shí)也影響了能源使用價(jià)值。因此，為減少電石生產(chǎn)過(guò)程中不必要的能源消耗，以保障企業(yè)生產(chǎn)的安全、高效及環(huán)保，必然需要加強(qiáng)原料的質(zhì)量控制，其中碳原料應(yīng)該選擇冶金焦與蘭碳結(jié)合的形式。例如，企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的入爐石灰，其全CaO含量必須大于92%，生燒小于7%。其具體參數(shù)比例一般控制為：冶金焦30%、無(wú)煙煤20%及蘭碳50%。反應(yīng)爐所使用的炭材，其含水量必須控制在1%以內(nèi)，固定碳大于84%，粒度合格率大于85%。

2.2 合理確定電石爐參數(shù)

針對(duì)于電石企業(yè)的生產(chǎn)而言，有著較強(qiáng)的特殊性，為保障電石的科學(xué)高效生產(chǎn)，必須要依賴于電石爐參數(shù)的科學(xué)性，進(jìn)而通過(guò)科學(xué)的參數(shù)提升電石生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，并且使生產(chǎn)能耗得到有效的控制。電石爐參數(shù)主要由幾何參數(shù)、電氣參數(shù)及電氣幾何參數(shù)所構(gòu)成，在電石爐的幾何參數(shù)中，包括了電極同心圓直徑、電極直徑、爐膛內(nèi)徑及爐膛深度等。而電石爐電氣參數(shù)，由涵蓋了二次電壓、二次電流、電流電壓比及變壓器容量等要素，在實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，既要保證電流電壓比的適應(yīng)度，也要合理調(diào)節(jié)二次電壓大小，從而確保電極電弧燃燒期間的穩(wěn)定，以使?fàn)t內(nèi)可以形成高溫。在電石爐電氣幾何參數(shù)方面，則重點(diǎn)反映電極、電阻強(qiáng)度及電能密度等要素。通過(guò)各項(xiàng)參數(shù)的優(yōu)化，以保證爐內(nèi)指標(biāo)的科學(xué)性，發(fā)揮節(jié)能降耗的實(shí)際效果。

2.3 穩(wěn)定生產(chǎn)操作節(jié)能措施

針對(duì)電石企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行優(yōu)化與完善。PLC計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng)，作為現(xiàn)代機(jī)電一體化的控制技術(shù)，其中所包含的智能化、自動(dòng)化控制技術(shù)，可以有效的改善企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面控制，實(shí)現(xiàn)扁平化、直觀化的生產(chǎn)管理，減少人工操作的風(fēng)險(xiǎn)。如在電氣參數(shù)、設(shè)備操作、原料輸送及故障警報(bào)等方面，PLC控制系統(tǒng)均能夠進(jìn)行管理，以保證電石爐高效、平穩(wěn)生產(chǎn)，提升企業(yè)的節(jié)能降耗水平。

2.4 優(yōu)化炭材烘干工藝

炭材烘干是電石生產(chǎn)不可或缺的重要環(huán)節(jié)，目前普遍采用的烘干工藝為單筒回轉(zhuǎn)體烘干，受制于其自身技術(shù)能力的缺陷，無(wú)法控制破損率，造成炭材過(guò)度損耗，影響了節(jié)能降耗效果。因此在烘干工藝的優(yōu)化上，可以采取以下方式，一是三筒回轉(zhuǎn)體烘干工藝，相較于傳統(tǒng)單筒烘干工藝，其炭材的運(yùn)行落差降低了60%，其破損率能降低6%～8%，并且在能耗方面具備了顯著優(yōu)勢(shì)。二是箱式烘干工藝，該技術(shù)能夠?qū)⑻坎牡钠茡p率降為1%以內(nèi)，而其烘干溫度達(dá)到200℃～300℃即可，因此其自身能耗相對(duì)較低，是目前最為經(jīng)濟(jì)和實(shí)用的烘干方式。三是立式烘干工藝，作為一種廣泛應(yīng)用的新工藝，在性能上實(shí)現(xiàn)了明顯提升，其破損率控制在1%以內(nèi)，并且其燃料消耗優(yōu)于箱式烘干工藝，是目前著重推廣和發(fā)展的烘干工藝。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，伴隨著我國(guó)電石行業(yè)規(guī)模的發(fā)展，能源消耗問(wèn)題成為了制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此，基于我國(guó)節(jié)能降耗的時(shí)代背景，電石生產(chǎn)企業(yè)必須要以大局出發(fā)，不斷調(diào)整與優(yōu)化自身的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，依托科技進(jìn)步成果，改善生產(chǎn)工藝與管理技術(shù)，使節(jié)能降耗成為企業(yè)發(fā)展的永恒追求。

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