摘 要:針對礦井綜合防滅火技術(shù)在煤自燃火災(zāi)中的應(yīng)用現(xiàn)狀,進行全面分析,并簡要介紹了礦井煤層自燃火災(zāi)的發(fā)生規(guī)律,提出煤自燃火災(zāi)中礦井綜合化學(xué)試劑防滅火技術(shù)的應(yīng)用要點,希望能夠給相關(guān)學(xué)者提供良好借鑒。
關(guān)鍵詞:注氮防滅火技術(shù);阻化劑防滅火技術(shù);膠體防滅火技術(shù);三相泡沫防滅火技術(shù);煤自燃火災(zāi);化學(xué)試劑
0 引言
在煤炭開采過程之中,礦井火災(zāi)的危害性最大,在一些大中型煤礦當(dāng)中,如果初選嚴重的煤自燃火災(zāi),會危及煤炭開采作業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全,降低煤礦企業(yè)的總體效益。在我國重點煤礦企業(yè)當(dāng)中,自然發(fā)火危險的煤礦占據(jù)47.29%,共有329處煤礦具有較強的煤自燃傾向。如果發(fā)生煤自燃火災(zāi),會產(chǎn)生有害氣體,嚴重影響井下作業(yè)人員的生命安全,故采用合理的礦井防滅火技術(shù)特別重要。
1 礦井煤層自燃火災(zāi)的發(fā)生規(guī)律
煤自燃受外界環(huán)境包括自身性質(zhì)的影響較大,如果發(fā)生自燃,需要具備良好的自然傾向性,包括穩(wěn)定的供氧條件、良好的氧化與儲熱時間。煤在自燃的過程之中,受外界環(huán)境的影響特別大,受自身性質(zhì)影響也較大,比如,煤質(zhì)的物理特性、煤堆特性等等。一般來講,煤自然發(fā)火主要發(fā)生于巷道的高冒區(qū)與停采線位置,包括切眼、巷道交叉點位置等等,在采動與礦壓作用下,煤壁很容易出現(xiàn)大面積裂縫,嚴重的還會發(fā)生破碎,煤特別容易發(fā)生養(yǎng)護,溫度急劇升高,從而出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。
2 礦井綜合防滅火技術(shù)在煤自燃火災(zāi)中的應(yīng)用分析
2.1 礦井綜合防滅火技術(shù)
2.1.1 控制漏風(fēng)技術(shù)
該防滅火技術(shù)的核心是杜絕或者減少松散氧氣的供給,防止松散氧氣供給到煤層,常用的技術(shù)方法有水泥噴漿技術(shù)、泡沫噴涂技術(shù)、納米改性彈性體材料涂抹施工技術(shù)、均壓技術(shù)等等。其中,水泥噴漿技術(shù)的施工工作量特別大,很容易引發(fā)回彈現(xiàn)象,抗動壓的性能也比較差,堵漏效果不是特別理想。與水泥噴漿技術(shù)相比,泡沫堵漏的性能比較突出,具有較強的抗動壓性,但是,其施工成本比較高,在高溫狀態(tài)下,極容易產(chǎn)生大量的有毒氣體。
與以上兩種技術(shù)相比較而言,納米改性彈性材料的氣密性能較佳,伸長率特別好,能夠均勻的刮、涂于煤巖體表面的漏風(fēng)位置,操作流程特別簡單,施工人員可以結(jié)合施工需求,妥善協(xié)調(diào)具體的固化時間,固化之后,煤巖表面會形成性質(zhì)比較穩(wěn)定的彈性體。均壓技術(shù)的應(yīng)用,能夠防止封閉區(qū)域出現(xiàn)大范圍漏風(fēng),而開區(qū)均壓技術(shù)的合理應(yīng)用,能夠有效降低采空區(qū)周圍的壓力差,避免采空區(qū)出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象,防止煤層出現(xiàn)自燃[1]。
2.1.2 注氮防滅火技術(shù)
利用氮氣進行滅火,能夠在空間任意位置擴散,將氧氣直接排擠,使得火災(zāi)區(qū)域氧氣含量逐漸下降,最終火源熄滅,亦或是采空區(qū)中的氧氣含量減少,剩余的煤因為缺乏氧氣,無法自燃。通過注入一定量的氮氣,能夠保證采空區(qū)中的瓦斯與剩余的可燃氣體無法發(fā)生爆炸。液態(tài)氮能夠吸收熱量,保證火災(zāi)區(qū)域的溫度不斷下降。采用注氮防滅火技術(shù),對各項開采機械設(shè)備,包括井巷設(shè)備不會產(chǎn)生任何污染與損壞,滅火結(jié)束后,能夠在短時間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。
2.1.3 阻化劑防滅火技術(shù)
通常使用的阻化劑包括CaCl2、MgCl2、NaCl,包括玻璃水等等,當(dāng)阻化劑直接附著于煤的表面,會降低空氣當(dāng)中的水分直接吸取,直接在煤層表面形成含有一定水分的液膜,防止煤層與氧氣直接接觸,具有良好的隔氧阻化效果。因為阻化劑的吸水性特別強,能夠保證煤層長時間處于濕潤狀態(tài)。水分在蒸發(fā)過程當(dāng)中,會出現(xiàn)吸熱降溫現(xiàn)象,使得煤層在低溫氧化過程中,溫度不會瞬間升高,防止煤層出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。采用輸液管道與噴霧設(shè)備,將阻化劑溶液運送到指定位置,真正實現(xiàn)預(yù)防煤自燃的目標。
2.1.4 膠體防滅火技術(shù)
該防滅火技術(shù)屬于新型技術(shù),能夠?qū)⒍侣?、降溫與阻化等一系列功能進行有效整合,在指定的時間之內(nèi),水溶液會產(chǎn)生膠凝,將高溫源緊緊包圍,保證水源的降溫吸熱功能得到充分發(fā)揮,妥善解決灌漿與注水時出現(xiàn)的問題。當(dāng)煤明火燃燒的溫度接近1000℃時,運用該技術(shù),也不會出現(xiàn)汽化現(xiàn)象,煤層水分不斷蒸發(fā),緩慢萎縮,進一步提升了煤層滅火的安全性能[2]。
膠體防滅火技術(shù)的廣泛應(yīng)用,在井下煤層自燃火災(zāi)防治中取得良好應(yīng)用效果,膠體防滅火材料具備以下優(yōu)良性能:
第一,固水效果好,純膠體內(nèi)部90.0%為水,容易流動的水源直接被固結(jié),保證水的降溫滅火效果得到更好發(fā)揮;
第二,熱降溫性能佳,成膠過程屬于吸熱反應(yīng),煤溫度的不斷上升,膠體內(nèi)部的水發(fā)生汽化反應(yīng),會吸收很多熱量;
第三,充填性能好,通過適當(dāng)加大增強劑的使用量,膠體的耐壓性能越來越強,因為膠體泥漿的濃度特別高,能夠直接填充到高冒空頂區(qū)域;
第四,成膠時間容易控制,對于不同的發(fā)火情況,包括各項使用工藝,合理調(diào)節(jié),成膠時間能夠得到有效控制;
第五,材料來源比較廣,成本低,通過合理運用灌漿系統(tǒng),妥善應(yīng)用壓注泥漿工藝,能夠保證大范圍煤層自燃火災(zāi)得到有效撲滅。
2.1.5 三相泡沫防滅火技術(shù)
所謂三相泡沫,主要指的是黃泥漿、氮氣與水三相物質(zhì)構(gòu)成的漿液,發(fā)泡劑的合理使用,能夠保證漿液表面張力不斷下降,固體顆粒表面更加濕潤,漿液和氣體經(jīng)過發(fā)泡器后,利用漿體和氮氣自身的動力,直接對三相混合液進行做功,最終形成三相介質(zhì)泡沫群。
黃泥漿具有較強的覆蓋性能,利用這一性能,包括氮氣窒息性與水的吸熱降溫性質(zhì)進行合理的煤層自燃防滅火,取得良好效果。黃泥漿能夠成為泡沫,該泡沫的分布范圍比較均勻,能夠減少漿體的大量流失,進一步提升了防滅火的合理性,減少安全隱患的發(fā)生[3]。
2.2 礦井綜合防滅火技術(shù)應(yīng)用實例分析
某煤礦4255綜方面走向長為1542m,斜長為165m,煤層厚度在8.0到9.2m之間,采高為3.0m,在2015年8月底回采到設(shè)計的停采線位置,為了有效減少煤量的損失,煤礦企業(yè)決定在停采線向外延伸75m。在通過斷層與聯(lián)絡(luò)巷道時,頂板控制難度增大,推進速率越來越慢,頻頻出現(xiàn)冒頂現(xiàn)象,頂板直接破碎,頂煤出現(xiàn)丟失。
在2018年11月份該采區(qū)進風(fēng)角落出現(xiàn)煙霧,為了避免事故逐漸擴大,有關(guān)人員決定封閉火區(qū),并采取以下綜合礦井綜合防滅火技術(shù)措施,具體見表1。
通過運用礦井綜合防滅火技術(shù),該煤層自燃火災(zāi)得到成功撲滅。
3 結(jié)束語
綜上,通過科學(xué)介紹了礦井綜合防滅火技術(shù)在煤自燃火災(zāi)中的應(yīng)用要點,并提出礦井礦井綜合防滅火技術(shù),如控制漏風(fēng)技術(shù)、注氮防滅火技術(shù)、阻化劑防滅火技術(shù)、膠體防滅火技術(shù)、三相泡沫防滅火技術(shù)等等,保證煤層自燃火災(zāi)得到有效控制。
參考文獻:
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[2]張蜀疆.礦井易自燃煤層綜合防滅火技術(shù)研究[J].黑龍江科技信息,2017(14):21.
[3]張作華,王永峰.納林河二號礦井首采面綜合防滅火技術(shù)研究[J].山東工業(yè)技術(shù),2015(13):68.
作者簡介:
張利軍(1984- ),籍貫:山西左權(quán)縣,2016年1月畢業(yè)于太原理工大學(xué),本科,職稱:通風(fēng)助理工程師,從事工作及研究方向:礦井通風(fēng)與安全及瓦斯治理技術(shù)研究。