機械電氣控制裝置中PLC技術的應用

伍慶慶

摘要：當前社會，經(jīng)濟迅猛發(fā)展，傳統(tǒng)的機械生產(chǎn)已經(jīng)很難滿足社會生產(chǎn)以及發(fā)展的需求。而在機械電氣行業(yè)里，為了能夠更好的使得電氣發(fā)展的需求得到滿足，需要越來越高的電氣控制裝置，且要確保機械電氣控制裝置具有可靠性的特征。作為一個比較熱門的技術，PLC不論是在技術含量上，還是在相應的配置上都具有較高的標準，能夠在機械電氣控制裝置中對其進行實時的保護，不僅能夠使得控制系統(tǒng)具有更為完善的功能，同時還可以不斷的改進機械電氣控制裝置，為其提供較好的技術支撐，促進生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和加工有序化，因此在機械電氣控制裝置里較好的發(fā)揮了巨大的功效。

關鍵詞：機械電氣；控制裝置；PLC技術；控制形式；應用

一、PLC技術概述

1、促進機電一體化的實現(xiàn)。PLC設備重量輕，質(zhì)量優(yōu)異，使用和安裝非常容易，還能夠?qū)⒂嬎銠C技術和自動化技術結(jié)合在一起，且編程簡潔，可采用簡明的梯形圖、邏輯表或者語句表，便于開發(fā)與調(diào)試，有利于促進機電一體化的實現(xiàn)。

2、抗干擾能力強。傳統(tǒng)的機械電氣控制裝置很容易受到干擾，但是PLC技術的抗干擾能力很強，這是因為PLC技術能充分利用集成電路技術，采用相關隔離模塊，所以具有較強的抗干擾能力。

3、能夠應用在不同類型的電氣系統(tǒng)中。PLC技術除了能對機械產(chǎn)生的過程進行控制還具有處理數(shù)據(jù)和預算數(shù)據(jù)的功能，還能夠應用在不同類型的電氣系統(tǒng)中，促進機械生產(chǎn)，此外，PLC技術也能夠結(jié)合先進的技術優(yōu)化電氣控制系統(tǒng)，進而提高PLC的應用范圍。

4、進行自我檢測。如果機械電氣控制裝置出現(xiàn)故障，PLC就會進行自我檢測，同時自動報警，這樣工作人員就能夠及時發(fā)現(xiàn)PLC的故障和產(chǎn)生此故障相關的原因，進而對其進行維修和防護。

二、運用PLC技術在機械電氣控制裝置中

1、運用PLC技術的優(yōu)勢

（1）PLC技術簡化了機械電氣控制裝置的作業(yè)過程，因為PLC技術是一套可編程控制器，操作人員可以通過軟件編程來實現(xiàn)機械電氣控制裝置的改變，確保機械電氣控制裝置可以按照預期的目標實現(xiàn)控制工作，相對于傳統(tǒng)的機械電氣控制裝置，機械電氣控制裝置PLC技術的操作難度更低，面向的客戶更廣泛，簡化了人工操作的復雜程度，符合當前現(xiàn)代化生產(chǎn)多樣性、簡單化、精細化與個性化的要求。

（2）機械電氣控制裝置PLC技術對更高難度與智能化控制的能力更強。傳統(tǒng)的機械電氣控制裝置不夠靈活，對于高難度的電氣控制能力不強，而PLC技術的編程代碼靈活、高效，實現(xiàn)了對更高難度的電氣控制方式。傳統(tǒng)機械電氣控制裝置只能進行電氣信息的交互，而PLC技術則是在這個基礎上還可以進行有效的圖形數(shù)據(jù)處理，可以更直觀的將數(shù)據(jù)結(jié)果顯示出來，更有利于做分析與決策，對于企業(yè)各項資源的優(yōu)化與配置也更加到位，大量的數(shù)據(jù)分析直接反映設備生產(chǎn)狀況，對企業(yè)的發(fā)展起到積極的促進作用。

2、PLC技術的主要優(yōu)點

（1）占用空間少且比較輕便，易于攜帶。PLC是可編程控制器，控制器材無需占用太多的空間，有的PLC控制器底盤長度<10cm，重量<150g，因此非常利于攜帶，同時PLC耗費的能量低，無需過多能量就可以正常運行。PLC占用的空間少，非常利于真正投入適用的階段，在安裝階段中對于促進機械與電氣的有效結(jié)合也是十分有幫助的。

（2）應用的范圍更加廣泛。PLC可編程控制器可以運用在大大小小的機械電氣控制體系當中并且不會對機械電氣控制體系產(chǎn)生危害。PLC可編程控制器簡單的邏輯思維能力就可以解決生產(chǎn)工序的問題，還可以進行計算、記錄邏輯運算、順序記錄等工作，且近幾年來PLC可編程控制器不斷在各個領域中被應用并小有成效，期待PLC可編程控制器在后續(xù)可以為我們帶來更多的驚喜。

（3）PLC控制系統(tǒng)可靠性強。PLC可編程控制器有許多集成電路組成，這些集成電路確保PLC可編程控制器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，還有在生產(chǎn)的過程中現(xiàn)代化的生產(chǎn)技術也不斷被應用，因此PLC的控制體系更加有保障，對于生產(chǎn)當中常見的問題擁有一定的判斷能力與解決能力，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題PLC可編程控制器可以更及時的發(fā)現(xiàn)，為維修人員爭取有利的維修時間，對降低成本也有一定的效果。

三、PLC技術的應用研究

1、對PLC技術的應用類型上進行分析。在運用之前，首先應該對PLC技術的類型進行大概的分析確定，這是設計應用工程的基礎，也是保障PLC技術在電氣控制裝置中的順利運行。確定PLC技術的使用類型有助于確保所選擇的類型在裝置使用中的有效性，應當結(jié)合整個機械電氣控制裝置的實際情況進行選擇，確保準確性和全面性。

2、控制開關量邏輯。PLC技術的運用中有開關量邏輯控制這項內(nèi)容，PLC裝置及其內(nèi)部技術可以取代原始的繼電器實現(xiàn)對電路的控制。在開關量邏輯控制中選擇PLC技術，控制的對象將從單一設備變?yōu)榭煽刂平M合機床和生產(chǎn)線。

3、控制模擬量。模擬量在工業(yè)生產(chǎn)中指的是人們在生產(chǎn)中無法預測的變量，比如變化的溫度和速度等。模擬量的變化會影響生產(chǎn)的進度和生產(chǎn)的質(zhì)量造，為了避免生產(chǎn)失誤的產(chǎn)生，需要采取一定的方式來對模擬量進行控制。實際運用表明，PLC技術可以有效的對模擬量進行控制，實現(xiàn)數(shù)字化和模擬量之間的有效轉(zhuǎn)化。

4、集中性對系統(tǒng)控制。控制系統(tǒng)是由一臺中央PLC堅實系統(tǒng)和多個設備共同組成的，擁有中央集成式的功能。在這個系統(tǒng)中，不相同的設備可以按照運行的順序選擇合適的方式構(gòu)成一個通過中央PLC系統(tǒng)的處理程序，由此提高運行效率，降低運行成本。

5、分散性系統(tǒng)控制。在分散性系統(tǒng)中，各個PLC控制之間可以選擇合理的信號傳輸來實現(xiàn)內(nèi)部網(wǎng)絡的連鎖反應，利用上位機經(jīng)過總線實施信號的傳輸傳遞，以完成控制任務。并且在運行過程中，分散性系統(tǒng)每個控制的對象都是經(jīng)過分別處理的。

四、結(jié)語

綜上所述，在電氣控制裝置中應用PLC技術能夠促進機械電氣控制行業(yè)的發(fā)展，并且保證其安全、穩(wěn)定地運行，同時，還能夠有效控制裝置中的故障，對其進行及時分析、解決問題，此外，對電氣控制系統(tǒng)走向自動化和智能化有很大的促進作用，大大提高了機械電氣控制裝置的應用效果。

參考文獻：

[1]王文征，劉宗輝.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用探討[J].價值工程，2014，24：27～28

[2]劉光，王海彥.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用分析[J].都市家教，2014，12：202～203

[3]姜蘭蘭.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用[J].科技視界，2014，15：209