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      混合動(dòng)力汽車制動(dòng)系統(tǒng)研究

      2019-10-21 07:31:14莊佳琪
      科學(xué)與財(cái)富 2019年32期
      關(guān)鍵詞:混合動(dòng)力汽車制動(dòng)系統(tǒng)

      莊佳琪

      摘 要:由于空氣質(zhì)量不斷下降、基礎(chǔ)條件不充足等因素的影響,混合動(dòng)力式汽車就可能會(huì)成為國內(nèi)交通業(yè)未來發(fā)展的必然。在國內(nèi)目前交通車輛制動(dòng)系統(tǒng)中所體現(xiàn)出的真空源主要是通過氣體通道實(shí)現(xiàn),由于發(fā)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行速度上下浮動(dòng)的作用,使得這種真空狀態(tài)不能體現(xiàn)持續(xù)性,還會(huì)增加車輛運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。本文就對(duì)適用于混合動(dòng)力汽車的制動(dòng)系統(tǒng)做出分析,這樣的制動(dòng)系統(tǒng)會(huì)體現(xiàn)出整體組裝緊密,易安裝,對(duì)以往制動(dòng)升級(jí)也較易操作,所以,這種制動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)用范圍也會(huì)不斷擴(kuò)展。

      關(guān)鍵詞:混合動(dòng)力汽車;制動(dòng)系統(tǒng);真空度檢測(cè)

      引言

      在現(xiàn)代新型汽車中,所帶有的制動(dòng)系統(tǒng)與傳統(tǒng)汽車制動(dòng)系統(tǒng)的整體構(gòu)造沒有顯的區(qū)別,所存區(qū)別為,新型汽車制動(dòng)系統(tǒng)增設(shè)了具有制動(dòng)功能的踏板傳感裝置和模擬裝置,在緩慢按下制動(dòng)踏板時(shí),就會(huì)使制系統(tǒng)呈現(xiàn)再生狀態(tài)和主動(dòng)制動(dòng)狀態(tài)。在傳統(tǒng)汽車的制動(dòng)系統(tǒng)中,真空助力往往都會(huì)由完整的電動(dòng)真空泵、傳感器等為基礎(chǔ)支撐而實(shí)現(xiàn)。

      1混合動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng)

      現(xiàn)代新汽車制動(dòng)系統(tǒng)與傳統(tǒng)汽車制動(dòng)系統(tǒng)間無明顯的差異。所存差異為,新型汽車制動(dòng)系統(tǒng)裝有電磁組件,這種組件能夠在發(fā)動(dòng)機(jī)電路的有效支撐下,保證發(fā)動(dòng)機(jī)良好運(yùn)轉(zhuǎn),促進(jìn)減速時(shí)的能量可以轉(zhuǎn)化為蓄電流,以此達(dá)到對(duì)能源的循環(huán)利用。除此之外,這種能量還會(huì)在保證不生成熱能的條件下,對(duì)制動(dòng)能量進(jìn)行匯集,并借助電動(dòng)機(jī)的作用將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?,從而減少了對(duì)能源的需求量和損耗量,要想持續(xù)保持這樣的良好狀態(tài),制動(dòng)系統(tǒng)就應(yīng)最大程度的匯集制動(dòng)能量。另外,在新型汽車制動(dòng)系統(tǒng)中,踏板與助力裝置間的連接已不體現(xiàn)物理性連接,而是借助電子模式,來感應(yīng)車輛操作人員的后續(xù)操作,之后將后續(xù)操作確定為電氣和液壓兩個(gè)系統(tǒng)。其中前者借助電動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍畲嬗陔姵貎?nèi);其中后者借助以往制動(dòng)裝置進(jìn)行減速。在具體操作中,應(yīng)注意到制動(dòng)強(qiáng)度運(yùn)行狀態(tài)和整體組件的新型制動(dòng)系統(tǒng)整體的運(yùn)行狀態(tài)。借助以上操作過程,能夠促進(jìn)新型制系統(tǒng)僅憑電動(dòng)模式就可達(dá)到最大程度3m/s2的減速。而最需強(qiáng)調(diào)的參考數(shù)值為,在汽車運(yùn)行中,能夠循環(huán)利用的能量比例。以這一參考數(shù)值來說,所涉制動(dòng)系統(tǒng)最高可體現(xiàn)將近90%,即,對(duì)于所匯集的制動(dòng)能量來說,僅會(huì)有10%比例的能量會(huì)體現(xiàn)無效性。

      2混合動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng)主要部件

      混合動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng)由以下重要組件組成:帶有傳感器系統(tǒng)和關(guān)閉單元的制動(dòng)踏板、主動(dòng)式制動(dòng)助力器、真空供給裝置、SBA單元(混合動(dòng)力制動(dòng)作用轉(zhuǎn)換,電子感應(yīng)制動(dòng)作用)、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定控制系統(tǒng)、車輪制動(dòng)器。

      2.1SBA單元

      對(duì)于現(xiàn)代寶馬汽車制動(dòng)系統(tǒng)來說,其中所包含的SBA單元就是由控制裝置和液壓裝置而組成。這種單元組件屬于混合動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng)中的主要部分,其能夠?qū)⑵嚥倏v人員的操作系統(tǒng)分為循環(huán)利用和液壓兩個(gè)系統(tǒng),那么后續(xù)檢修時(shí),就可將這兩項(xiàng)系統(tǒng)做為一個(gè)整體進(jìn)行調(diào)整。SBA控制單元帶有以下電氣接口:制動(dòng)踏板角度傳感器、關(guān)閉單元關(guān)斷閥、關(guān)閉單元壓力傳感器、制動(dòng)助力器內(nèi)的電磁閥、制動(dòng)助力器內(nèi)的隔膜行程傳感器、制動(dòng)助力器內(nèi)的制動(dòng)真空壓力傳感器、電動(dòng)真空泵(控制和監(jiān)控)、供電、總線系統(tǒng)PT-CAN和H-CAN02。要達(dá)到對(duì)能量的充分循環(huán)利用,SBA組件就需要借助混合動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng)中的CAN2等組件與外界進(jìn)行聯(lián)系。液壓部分由SBA控制單元通過直接控制制動(dòng)助力器內(nèi)的電磁閥來實(shí)現(xiàn)。與所有對(duì)液壓制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行干預(yù)時(shí)的情況一樣,在此DSC控制單元也是SBA控制單元的一個(gè)重要通信設(shè)備。

      2.2電動(dòng)真空泵

      如果汽車在運(yùn)行中,僅憑借電動(dòng)模式,其中發(fā)動(dòng)機(jī)就會(huì)體現(xiàn)無作業(yè)狀態(tài),所以也就不能促進(jìn)真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。要想在汽車運(yùn)行中,保證制動(dòng)系統(tǒng)中體現(xiàn)真空狀態(tài),就需要將真空泵加工為以下結(jié)構(gòu):泵體內(nèi)部包含兩個(gè)膜片,并呈明顯的相對(duì)性,所以在泵體的兩個(gè)項(xiàng)部具有了過和出氣口和入氣口。結(jié)合蓋板的樣式需要對(duì)這兩個(gè)氣口做出有效區(qū)分。入氣口與真空管線連接。泵體從入氣口輸入氣體,同時(shí)出顯真空壓。所輸入的氣體從蓋板上的出口向外輸出。那么 SBA裝置在對(duì)其電壓進(jìn)行檢測(cè)時(shí),會(huì)將其與理想轉(zhuǎn)化數(shù)據(jù)做出比對(duì)。SBA裝置在運(yùn)行中,結(jié)合內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和制動(dòng)系統(tǒng)真空壓數(shù)值等來控制電動(dòng)真空泵。如果制動(dòng)系統(tǒng)中的真空壓數(shù)值小于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),就需將其與電動(dòng)真空泵進(jìn)行聯(lián)合運(yùn)用。所以在檢修工作環(huán)節(jié)中,就必須要將電動(dòng)真空泵進(jìn)行整體更新。

      3混合動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng)主要功能

      3.1電子伺服模式

      混合動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng)在接通供電后對(duì)電子伺服模式正常工作所需的所有系統(tǒng)組件進(jìn)行自檢。順利結(jié)束自檢后就會(huì)啟用電子伺服模式。否則,混合動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng)就會(huì)保持傳統(tǒng)模式。在電子伺服模式下(圖6),制動(dòng)踏板與制動(dòng)助力器的機(jī)械連接斷開。SBA控制單元通過制動(dòng)踏板角度傳感器分析出駕駛員的制動(dòng)要求。根據(jù)行駛情況和混合動(dòng)力組件狀態(tài)將制動(dòng)要求劃分為能量回收和液壓部分。SBA控制單元為此向混合動(dòng)力主控控制單元發(fā)送一個(gè)規(guī)定值用于實(shí)現(xiàn)能量回收?;旌蟿?dòng)力主控控制單元隨即通過混合動(dòng)力電動(dòng)機(jī)控制裝置控制單元執(zhí)行該規(guī)定值。由電動(dòng)機(jī)通過這種方式產(chǎn)生的電能存儲(chǔ)在高電壓蓄電池內(nèi)。在此也需要供電電控箱控制單元的參與(改變電壓和電流強(qiáng)度)。為了實(shí)現(xiàn)液壓部分,SBA控制單元為主動(dòng)式制動(dòng)助力器內(nèi)的電磁閥供電。這樣可使空氣流入工作室內(nèi)并通過真空壓力在制動(dòng)主缸內(nèi)的活塞上產(chǎn)生作用力。從而將壓桿拉入制動(dòng)助力器內(nèi)。這樣,插入壓桿叉形端部的制動(dòng)踏板銷也不會(huì)碰到機(jī)械限位位置。所以就不能在按下踏板過程中出現(xiàn)反作用力。然而其中模擬裝置則會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度很低的反作用力。的產(chǎn)生的作用力傳導(dǎo)相似于傳統(tǒng)汽車中的制動(dòng)。在電子伺服條件下,呈閉合狀態(tài)SBA的功能就如一個(gè)鋼化的組件。斷掉制動(dòng)不液不能被壓縮。在這樣的條件下,制動(dòng)液也不能流入到包含彈簧的膨脹區(qū)內(nèi)。這主要是歸因于膨脹區(qū)域電磁裝置進(jìn)行了嚴(yán)封

      3.2傳統(tǒng)模式

      在傳統(tǒng)汽車中所帶有的制動(dòng)系統(tǒng)通常都會(huì)體現(xiàn)機(jī)械化運(yùn)行狀態(tài)。這種運(yùn)行狀態(tài)會(huì)導(dǎo)致踏板與助力裝置進(jìn)行新形式的聯(lián)合,所以汽車操縱人員就能夠借助液壓制動(dòng)裝置進(jìn)行升壓,以促進(jìn)汽車的減速。在傳統(tǒng)制動(dòng)系統(tǒng)的條件下,不能實(shí)現(xiàn)對(duì)能量的循環(huán)利用,所有制動(dòng)都必須要從液壓裝置中汲取。汽車操縱人員在使用踏板過程中,主動(dòng)制動(dòng)裝置中的電磁裝置也不能出現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài),在此過程中,壓桿也不能產(chǎn)生移動(dòng)。所以在按下踏板時(shí),銷子與壓桿就可能會(huì)回復(fù)到機(jī)械式聯(lián)合狀態(tài)。以汽車操縱人員的立場(chǎng)上來說,這就可能意味著空行增多。汽車操縱人員根本不會(huì)覺察到一絲的反作用力。由此就能夠總結(jié)出,在傳統(tǒng)汽車制動(dòng)系統(tǒng)的條件下,電磁裝置呈現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)。所以,斷掉制動(dòng)液需要向上部引流。其中會(huì)存在一個(gè)具有移功能的彈簧裝置進(jìn)行移動(dòng)。關(guān)閉單元內(nèi)彈簧產(chǎn)生的反作用力明顯低于踏板力模擬器內(nèi)的彈簧。所以在這樣的條件下,踏板模擬裝置中的彈簧也就不能出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。即踏板在這樣的條件下,不會(huì)明顯發(fā)揮其主要功能,所產(chǎn)生的反作用力,都出自于閉合狀態(tài)彈簧,并且這些反作用力的強(qiáng)度極低。

      結(jié)語

      本文對(duì)新型混合動(dòng)力汽車的制動(dòng)系統(tǒng)、核心部件、功能等都做出了介紹和研討。從而總結(jié)出,這種汽車制動(dòng)系統(tǒng)還具有生產(chǎn)成本低、切合傳統(tǒng)汽車發(fā)展的需求,能源損耗量小,對(duì)環(huán)境影響小,保證汽車運(yùn)行安全的顯著優(yōu)勢(shì)。除此之外,還應(yīng)重點(diǎn)為強(qiáng)調(diào)的是,這種汽車制動(dòng)系統(tǒng)還會(huì)體現(xiàn)出零件布局合理、易安裝、易升級(jí)、操作方法專業(yè)等良好特點(diǎn),所以其運(yùn)用范圍也必然會(huì)不斷擴(kuò)展。

      參考文獻(xiàn):

      [1]朱桂英.混合動(dòng)力汽車制動(dòng)系統(tǒng)的研究[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2016(09):47-48.

      [2]成龍,崔俊杰.混合動(dòng)力電動(dòng)汽車的集成制動(dòng)系統(tǒng)研究[J].河北農(nóng)機(jī),2015(03):55-56.

      [3]陳心赤,張楠.混合動(dòng)力汽車制動(dòng)系統(tǒng)再生效率Simuink軟件仿真研究[J].科技通報(bào),2014,30(02):102-104.

      [4]張建龍,殷承良,張建武,彭?xiàng)?混合動(dòng)力汽車機(jī)電復(fù)合制動(dòng)控制系統(tǒng)研究[J].系統(tǒng)仿真學(xué)報(bào),2009,21(16):5169-5174+5178.

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