油浸式電流互感器氫氣超標(biāo)處理接口裝置研發(fā)

郭振標(biāo)　陳林東　羅同春　胡濤　侯柱保

摘 要：目前電力系統(tǒng)中在運(yùn)的電流互感器設(shè)備中，充油式CT占了大部分。在廣州供電局變電管理三所的運(yùn)維歷史中，通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)過多起充油式CT單H2超注意值的情況，變電三所的處理手段是對CT進(jìn)行內(nèi)部檢查及抽真空脫氫處理。在進(jìn)行油浸式電流互感器內(nèi)部接線端子發(fā)熱故障等需要電流互感器排油注油的作業(yè)時(shí)，需要打開底部排油閥及上部注油閥，而在真空脫氫的過程中，需要對CT進(jìn)行抽真空，在以往的處理方式中，抽真空時(shí)需要從膨脹器上部的注油口抽氣。

這樣操作不僅需要同時(shí)打開CT的上下兩個(gè)注油口，而且需要兩套接口工具，并且分別進(jìn)行管理。

本項(xiàng)目通過研發(fā)一個(gè)分別配備閥門的抽氣接口，僅需打開CT的上部注油口即可滿足上層抽氣及下層注油的要求。

關(guān)鍵詞：油浸式電流互感器;氫氣超標(biāo);真空注油

1 引言

《南方電網(wǎng)電力設(shè)備檢修試驗(yàn)規(guī)程》中規(guī)定，對于單H2超注意值的CT，規(guī)程要求縮短試驗(yàn)周期，而廣州供電局變電管理三所的處理方法是結(jié)合停電安排進(jìn)行內(nèi)部檢查及抽真空脫氫處理。在現(xiàn)場脫氫處理及CT內(nèi)部故障處理過程中，不僅需要同時(shí)打開CT的上下兩個(gè)注油口，而且需要兩套接口工具并分別管理，步驟繁瑣且效率低下。

為解決以上問題，本文設(shè)計(jì)一個(gè)分別配備閥門的抽氣注油裝置，僅需打開CT的上部注油口即可滿足上層抽氣及下層注油的要求，有效提高了油浸式電流互感器故障處理過程中的安全性、可靠性、便捷性。

2.油浸式電流互感器氫氣超標(biāo)處理接口裝置

2.1 油浸式電流互感器氫氣超標(biāo)處理接口裝置結(jié)構(gòu)

油浸式電流互感器氫氣超標(biāo)處理接口裝置如圖一、二，裝置主要包括膨脹器接頭、氣管、油管、油氣分離器、真空泵、收線裝置六部分。

2.2 油浸式電流互感器氫氣超標(biāo)處理接口裝置原理

2.2.1 抽真空操作

CT故障檢查后，CT油面降低至接線掌以下，在抽真空時(shí)先安裝好膨脹器固定支架，然后安裝膨脹器接頭及其連管并連接至裝置，關(guān)閉分離器進(jìn)油閥，打開分離器進(jìn)氣閥及出氣閥，開啟真空泵對CT進(jìn)行抽真空處理。

2.2.2 真空注油操作

相繼關(guān)閉分離器進(jìn)氣閥和真空泵，摘開分離器出氣閥，并打開分離器進(jìn)油閥，使分離器內(nèi)油通過壓差原理壓至CT內(nèi)。

2.3 裝置特點(diǎn)及優(yōu)勢

應(yīng)用該接口裝置，可以在CT缺陷處理中達(dá)到如下效果：

1、僅打開膨脹器注油口即可實(shí)現(xiàn)滿足CT脫氫處理過程中抽氣的工藝要求，節(jié)省消缺時(shí)間，降低消缺難度;

2、抽氣、注油管各自配備獨(dú)立閥門，方便對氣路進(jìn)行控制;

3、在注油過程中應(yīng)用該接口，降低由于下部放油口注油時(shí)由于壓力原因引起的注油困難，降低消缺難度。

3 結(jié)論

油浸式電流互感器氫氣超標(biāo)處理接口裝置針對充油式CT真空脫氫及內(nèi)部接線端子發(fā)熱處理項(xiàng)目而開發(fā)，不僅能夠快捷、簡便地完成抽真空操作，在正常的注油工作中也能發(fā)揮作用，一物多用。其結(jié)構(gòu)簡單，極易推廣，有效提高了油浸式電流互感器故障處理過程中的安全性、可靠性、便捷性，提高了油浸式電流互感器故障處理的效率，配備附件精簡，管路駁接方便清晰，便于現(xiàn)場作業(yè)的開展。