建筑工程混凝土原材料檢測與質(zhì)量控制

摘 要：在建筑工程中，常用的材料之一是混凝土原材料，包括膠凝材料（水泥、礦物摻合料）、細骨料（砂）、粗骨料（石）和摻合料。在現(xiàn)階段和未來很長一段時間人類文明的發(fā)展中，混凝土將在建筑工程中發(fā)揮不可替代的作用，因此作為混凝土的主要組成部分——原材料是我國檢測行業(yè)的重點?；炷猎牧细黜梾?shù)指標的質(zhì)量對混凝土的質(zhì)量和性能起著決定性的作用，要求檢驗人員嚴格控制工程質(zhì)量，在遵守國家有關(guān)法律法規(guī)的前提下，遵循客觀、獨立、公平、誠實信用、遵守職業(yè)道德、承擔(dān)社會責(zé)任的原則，對自己和人民負責(zé)。

關(guān)鍵詞：混凝土原材料；混凝土性能；影響；檢測控制

1 引言

我國對混凝土原材料的檢測已經(jīng)出臺相關(guān)的要求，在實際執(zhí)行過程中，受到技術(shù)性以及現(xiàn)實需求等因素的影響，混凝土性能的檢測工作沒有取得良好的效果，為了可以很好地保障混凝土材料的性能，檢測人員就需要參照相關(guān)的標準和要求開展檢測工作。

2 研究建筑混凝土原材料檢測技術(shù)的現(xiàn)實意義

混凝土是將水泥、砂石等各項原材料按照指定比例混合在一起的建筑施工原材料，在建筑工程項目當中應(yīng)用特別廣泛。如果混凝土原材料檢測不規(guī)范，會對建筑的結(jié)構(gòu)安全性能產(chǎn)生一定影響，在混凝土施工環(huán)節(jié)，由于使用未檢測合格的原材料，容易造成建筑工程的混凝土強度降低，從而影響建筑工程結(jié)構(gòu)的耐久性能。混凝土原材料檢測技術(shù)，對于保證建筑工程質(zhì)量和節(jié)約資源具有重要意義。由于資源開采日益嚴重，環(huán)保問題逐漸引起社會各界關(guān)注。因此，合理運用建筑混凝土原材料，根據(jù)原材料檢測參數(shù)，通過混凝土配合比的試配、調(diào)整，從而確定合理的混凝土配合比設(shè)計。

3 原材料質(zhì)量的要素

眾所周知，想要控制建筑混凝土的質(zhì)量，首先要了解影響混凝土本身質(zhì)量的要素，才能夠找出相應(yīng)的方法以提高其質(zhì)量。原材料對建筑質(zhì)量有著直接的影響，其質(zhì)量的好壞直接決定了結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量狀況，所以把握好原材料的質(zhì)量關(guān)就顯得尤為重要?；炷恋脑牧现饕獜纳?、石子和水泥3方面來把握。

3.1 砂

用于混凝土的砂應(yīng)控制泥和有機質(zhì)的含量，所以混凝土在選擇砂時，應(yīng)該選擇有機質(zhì)和含泥量都滿足規(guī)范的中砂。砂進場后應(yīng)做篩分試驗、含泥量試驗、視比重試驗、有機質(zhì)含量試驗。建筑普通混凝土宜優(yōu)先選用細度模數(shù)在2.4～2.6之間的中砂，泵送混凝土用砂對0.315mm篩孔的通過量不宜小于15%，且不大于30%；對0.16mm篩孔的通過量不應(yīng)小于5%。

3.2 石子

石子的選擇要控制好其壓碎值、級配及其針片狀的含量，它們是影響石子質(zhì)量的主要因素。石子一般選用粒徑在4.75mm～40mm的碎石或卵石。泵送高度超過50mm時，碎石最大粒徑不宜超過25mm，卵石最大粒徑不宜超過30mm。石子進場后應(yīng)做壓碎值試驗、篩分試驗、針片狀含量試驗、含泥量試驗、視比重試驗。儲料場對不同規(guī)格、不同產(chǎn)地、不同品種的石子應(yīng)分別堆放，并有明顯的標示。

3.3 水泥

水泥的體積安定性和強度會直接影響混凝土的質(zhì)量。當水泥的體積安定性差時，則會導(dǎo)致混凝土的膨脹或者裂縫，而水泥強度的上下波動會使混凝土跟著上下波動。水泥在使用前，除應(yīng)校驗生產(chǎn)廠家的合格證外，還應(yīng)做強度、凝結(jié)時間、安定性等常規(guī)檢驗，檢驗合格方可使用。不同品種的水泥要分別存儲或堆放，不得混合使用。大體積混凝土盡量選用低熱或中熱水泥，降低水化熱。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。

4 建筑工程中混凝土原材料實施檢測和控制方法

4.1 粉煤灰

由于生產(chǎn)廠家與原產(chǎn)地不同，粉煤灰質(zhì)量存在一定差異，因此，在檢測粉煤灰的過程之中，應(yīng)按照《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2017）的技術(shù)要求進行檢測。對于拌制混凝土和砂漿用粉煤灰，檢測人員要重點檢測其細度、需水量比、燒失量、含水量、三氧化硫、游離氧化鈣、安定性項目。粉煤灰檢測方法應(yīng)遵循以上規(guī)范附錄進行。同時工作人員需要控制其比例，進而很好地提升混凝土材料的綜合質(zhì)量。在混凝土材料中加入一定粉煤灰，可以很好地調(diào)整混凝土材料的可泵性以及和易性，同時也可以提升混凝土材料粘性。

摻入一定量的粉煤灰材料，具有以下作用：

（1）保證混凝土拌和料流動性能與保水性能得到更好的改善，讓混凝土更容易泵送與澆筑，能夠有效的減少拌和損耗。

（2）使得混凝土拌合料的溫升不斷下降，因為摻入了一定量的粉煤灰材料，能夠保證水泥的使用量減少，而且粉煤灰材料的水化放熱量特別的少，能夠降低混凝土拌和料的水化放熱，所以，在具體的施工過程之中，使得混凝土溫度逐漸的下降，而且能夠顯著的減少混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，對大體積混凝土比較有利。

（3）能夠保證混凝土耐久性得到良好的提升，受二次水化的影響，混凝土密實度得到了進一步的提高，其界面結(jié)構(gòu)進行有效優(yōu)化與改進。隨著二次反應(yīng)的進行，混凝土內(nèi)部氫氧化鈣的數(shù)量逐漸下降。所以，摻加粉煤灰之后，能夠讓混凝土抗?jié)B性能，包括其抗腐蝕性能，得到雙重的提高。因為粉煤灰材料的比表面積特別的大，具有良好的吸附性能，所以，其能夠?qū)⑺喈斨械膲A大量的吸附，而游離堿的大量的吸附，能夠避免堿集料出現(xiàn)相應(yīng)的反應(yīng)。

（4）避免混凝土出現(xiàn)較大的變形，將粉煤灰應(yīng)用到混凝土之中，能夠防止混凝土出現(xiàn)大面積的變形現(xiàn)象，和普通混凝土相比較來說，摻入粉煤灰材料的混凝土，其減水效應(yīng)更加突出，能夠保證混凝土的各項性能得到更好的提高。

（5）提高了混凝土的耐磨性能，因為粉煤灰材料的硬度比較大，將其摻入到混凝土材料當中，能夠保證混凝土的耐磨的性能得到進一步的提高，但是，如果混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量不達標，則會降低其耐磨性能。

（6）降低混凝土的施工的成本，在同一強度等級基礎(chǔ)上，通過摻用粉煤灰摻和材料，能夠節(jié)約水泥的使用量，因此，可以更好的降低混凝土的施工的成本。

4.2 河砂檢測

混凝土材料中的配置離不開砂石，而且砂石的質(zhì)量直接影響著混凝土的級配。因此，工作人員就需要加強對混凝土中的砂石配置檢測，可以充分保障混凝土的質(zhì)量。通常情況下，檢測人員所采用的方法就是對混凝土材料實施壓碎值的測定，在這一檢測方法中，如果出現(xiàn)砂石的壓碎值較大的情況，這就說明該砂石不能滿足混凝土材料的性能要求。如果混凝土材料中的大量砂石形態(tài)為針片狀，同時配置混凝土材料就會出現(xiàn)較大的空隙率，此時混凝土材料的性能也會受到較大的影響。

但是從當前所采用的砂石角度分析，基本材料的是河砂，此時就需要檢測人員控制好河砂的質(zhì)量。一般情況下，通過肉眼就可以觀察到河沙中是否出現(xiàn)大量泥塊，因為泥塊越多，河砂中含泥量也會越大，這就影響混凝土所需要的強度，同時在施工中混凝土所具有的耐久性也會受到不良影響。如果在配置混凝土中采用的是細砂和粗砂，此時檢測人員就需要重點控制好砂率。

4.3 水泥

水泥和水混合，會形成水泥漿液，水泥漿液能夠直接包裹于骨料表層，并對骨料中的空隙起到良好的填充的作用。在硬化之前，水泥漿液具有一定的潤滑效果，能夠保證拌合物和易性得到更好提升，為后續(xù)施工提供良好的便利。所以，相關(guān)人員需要做好水泥材料的檢測的工作。水泥進入到施工現(xiàn)場后，檢測人員要對水泥品種與級別，包括其包裝、出廠日期等等，進行嚴格的檢查。

（1）在使用水泥的過程之中，如果發(fā)現(xiàn)水泥距離出廠日期超出了三個月，則需要馬上進行相應(yīng)的復(fù)檢工作，并結(jié)合相關(guān)復(fù)檢結(jié)果，決定是否可以繼續(xù)使用。（2）在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之中，包括預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)當中，禁止使用含有氯化物水泥材料進行施工。

4.4 外加劑檢測

混凝土材料在配置過程中，為了保障混凝土有良好的流動性，同時可以提升混凝土材料在施工中的保水性以及粘聚性，工作人員通常會在其中適當添加一定粉煤灰，這就使得混凝土材料在配置完成之后可以很好地泵送以及澆筑成型，還可以減少混凝土在施工中所出現(xiàn)的坍落問題。檢測人員就需要加強對添加物的質(zhì)量控制才可以很好地保障混凝土的質(zhì)量。通常情況下，在配置混凝土材料中，添加粉煤灰之后就需要適度減少水泥的用量，因為粉煤灰在水化之后所釋放的熱量不多，所以控制好添加物的性能以及用量，就可以很好地提升混凝土材料的質(zhì)量。

4.5 碎石（粗骨料）、砂（細骨料）

普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定。

（1）檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。（2）檢驗方法：檢查進場復(fù)檢報告。（3）混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。

4.6 混凝土用水

拌制混凝土宜采用飲用水。若建筑工程項目施工場地沒有可以飲用的水，需要對混凝土用水進行相應(yīng)檢測。當采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》）（JGJ63）的規(guī)定。禁止使用硫酸鹽含量過高的工業(yè)污染水，如果混凝土用水的硫酸鹽與油脂過高，混凝土?xí)a(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)，容易引發(fā)質(zhì)量問題。此外，海水不能夠作為混凝土用水，海水中硫酸鹽較高，混凝土凝結(jié)速度加快，早期強度提高，但28d及后期會下降，同時會使抗?jié)B性和抗凍性下降；海水中有大量氯鹽腐蝕鋼筋；海水中的氯鹽，鎂鹽，硫酸鹽，都會使混凝土表面產(chǎn)生鹽析而影響裝飾效果。

5 結(jié)語

綜上所述，原材料的選用及質(zhì)量控制工作加以全面的重視，不僅要掌握各原材料的應(yīng)用性能以及選用要點，而且還要針對性的制定出完善的質(zhì)量控制措施，確保其能夠完全符合國家相應(yīng)的規(guī)范標準以及行業(yè)使用標準，使其在現(xiàn)代建筑工程中發(fā)揮出真正的效用。

參考文獻：

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作者簡介：

尤奎（1987—）性別：男；民族：漢族；湖北宜昌秭歸人；本科；工程師；研究方向：建設(shè)工程質(zhì)量檢測。