“金屬薄板雙面印刷檢測線”的技術(shù)分析和實(shí)用價(jià)值

施羿州

摘 要：本實(shí)用新型通過第一面檢測傳輸部上方位置的第一圖像檢測裝置檢測金屬薄板的上面瑕疵，通過第二面檢測傳輸部下方位置的第二圖像檢測裝置檢測金屬薄板的下面瑕疵，吸附金屬薄板的磁吸裝置完成金屬薄板在第二面檢測傳輸部的吸附作用。

關(guān)鍵詞：金屬薄板; 雙面印刷; 圖像檢測

中圖分類號：TG115.28 ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A ? ?文章編號：1006-3315（2019）07-199-001

江蘇華宇印涂設(shè)備集團(tuán)有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、進(jìn)出口和服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，該公司先后被授予江蘇省科技進(jìn)步先進(jìn)企業(yè)，全國優(yōu)秀包裝企業(yè)。該公司也一直致力于技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品的研發(fā)。

源于對機(jī)械的喜好以及相關(guān)知識的累積，我發(fā)現(xiàn)在金屬薄板印刷領(lǐng)域里，金屬薄板雙面印刷檢測技術(shù)是一項(xiàng)空白。

因此，利用暑期社會實(shí)踐活動時(shí)間，我多次且長時(shí)間地對該公司的產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)行了跟蹤、交流、座談、文獻(xiàn)檢索、研制小樣、優(yōu)化（迭代）小樣等過程。

我認(rèn)為金屬薄板雙面印刷檢測線應(yīng)該分為三部分：即金屬薄板印刷正面檢測（第一圖像檢測裝置），金屬薄板印刷反面檢測（第二圖像檢測裝置），整理分離設(shè)備（收料箱）。第一面檢測傳輸部和第二面檢測傳輸部均包括輸送帶，第一面檢測傳輸部順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二面檢測傳輸部逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而完成連續(xù)輸送。

其次，金屬薄板印刷內(nèi)容瑕疵的檢測由高倍攝像機(jī)完成。第一面檢測傳輸部設(shè)置于所述第一面檢測傳輸部上方位置的第一圖像檢測裝置（配備平動攝像機(jī)），承接第一面檢測傳輸部出口的第二面檢測傳輸部，設(shè)置于所述第二面檢測傳輸部下方位置的第二圖像檢測裝置（配備平動攝像機(jī)）。平動攝像機(jī)會將金屬薄板印刷內(nèi)容有無瑕疵信息傳輸?shù)诫娔X。

第三，整理分離設(shè)備（收料箱），設(shè)置自動識別系統(tǒng)，將兩臺攝像機(jī)傳輸過來的信息進(jìn)行自動識別，沒有瑕疵的金屬印刷薄板進(jìn)入流水線，接受下一步的包裝;正面有瑕疵和反面有瑕疵的金屬印刷薄板分別進(jìn)入另外兩條流水線，進(jìn)行再次修復(fù)加工。

為了確保金屬薄板雙面印刷檢測線更加平穩(wěn)、勻速工作，檢測裝置也設(shè)計(jì)了包括采用絲桿螺套機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動絲桿與螺套相對運(yùn)動的伺服電機(jī)平移裝置，第一圖像檢測裝置中的平動攝像機(jī)設(shè)置于平移裝置的移動工作部。通過平移裝置帶動第一平動攝像機(jī)的運(yùn)動，與第一面檢測傳輸部同速運(yùn)動，具有速度控制精度高，運(yùn)行平穩(wěn)度高的特點(diǎn)。第二圖像檢測裝置中的平動攝像機(jī)運(yùn)行原理一樣。另外，第二面檢測傳輸部包括用于吸附所述金屬薄板的磁吸裝置，吸附金屬薄板的磁吸裝置完成金屬薄板在第二面檢測傳輸部的吸附作用，磁吸裝置為電磁鐵，更容易控制。

金屬薄板雙面印刷檢測線畫面直觀、操作簡單、易會。產(chǎn)品性能穩(wěn)定，自動化程度高，各項(xiàng)性能指標(biāo)在同類產(chǎn)品中處于領(lǐng)先水平。經(jīng)過實(shí)際使用，金屬薄板雙面印刷檢測線也大大縮短輔助工作時(shí)間，為工廠節(jié)省了超過90%的人力、物力、財(cái)力。

2018年7月，該實(shí)用項(xiàng)目還獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的實(shí)用新型專利證書（專利號ZL2017 2 1453925.7）