高燕
【摘?要】根據(jù)筆者的工作經(jīng)驗,本文介紹了高層建筑施工特點及主要技術(shù)問題,并詳細闡述了模板工程施工、混凝土工程施工及建筑安全施工管理。
【關(guān)鍵詞】高層建筑;施工技術(shù);安全管理
Analysis on Construction Technology of High - rise Buildings
Gao Yan
(Liaoning Zhongyu Construction (Group) Co., Ltd?Fushun?Liaoning?113000)
【Abstract】According to the author 's work experience, this paper introduces the construction characteristics of high - rise buildings and the main technical problems, and elaborated the template construction, concrete construction and construction safety construction management.
【Key words】High - rise building;Construction technology;Safety management
1. 高層建筑施工特點及主要技術(shù)問題
與低層、多層建筑的施工相比,高層建筑施工所具有的特點和相應(yīng)問題:
(1)工程量大,施工難度布置大。
(2)高空作業(yè),垂直運輸量大,安全隱患多。
(3)基礎(chǔ)開挖深度大,支護結(jié)構(gòu)復(fù)雜、費用高。
(4)建筑工期長,惡劣氣候的季節(jié)性施工措施不可避免。
(5)高層建筑施工對周邊環(huán)境影響大;
(6)高層建筑施工新技術(shù)、新工藝多,對施工人員技術(shù)水平要求高。
2. 模板工程施工
2.1?剪力墻模板。
(1)用滿堂架進行整體連接定位加固,其工藝流程如下:鋼筋驗收→墻內(nèi)止水條安置→安裝限位撐筋→安裝內(nèi)側(cè)膜→用滿堂架校正→安裝外模及對拉桿→校正加固。墻筋驗收合格后,對于擋土墻應(yīng)先安裝遇水膨脹止水條,對于非擋土墻部分應(yīng)安裝等于墻厚的模板限位撐筋(擋土墻的對拉桿自有限位功能,故不需設(shè)置)。
(2)安裝墻體內(nèi)模,并用滿堂架校正加固。其后,對于擋土墻應(yīng)安裝止水對拉桿后再安裝墻體外模,對于非擋土墻可先安裝外模后再穿孔安裝對拉桿及PVC套管。要求對拉桿的PVC套管伸出模板外5~10cm左右,以保證對拉桿的二次利用。
(3)旋緊對拉桿的螺母,用橫向斜支撐對墻體進行二次校正加固,斜支撐應(yīng)保證不大于2m一道,且必須與滿堂架拉結(jié)牢固,并由專業(yè)工長和專職質(zhì)檢員進行嚴格檢查驗收。
2.2?柱模板。
柱組合模安裝工藝與剪力墻模板安裝工藝相似,所不同的是柱模四周必須設(shè)置柱間剪力撐,并與滿堂架進行整體拉結(jié)。圓柱定形鋼模是在場外拼裝好后,經(jīng)塔吊吊裝加固完成,其施工工藝流程如下:柱鋼筋驗收→安裝柱模板→加設(shè)柱間剪力撐→校正加固。
2.3?梁板模板。
對于框架梁,梁底模板鋪好后,進行框架梁的鋼筋綁扎工序,驗收合格后方可進行框架梁側(cè)模板的安裝工序,對于次梁及板,待模板安裝完成后再進行鋼筋的安裝工序,梁板模板的安裝工藝流程如下:按起拱要求安置梁底→安裝柱頭、墻頭模板→安裝側(cè)梁模板→安裝板模→校正加固。
2.4?樓梯模板。
為保證砼澆筑時樓梯模板不變形,在踏步側(cè)模板中間設(shè)置一道定型倒三角連系木板,并在踏步側(cè)板或連系木板上設(shè)置三角斜支撐,在連系木板的下端頭應(yīng)與樓梯滿堂支撐架有可靠的連接固定措施。樓梯模板施工工藝流程如下:墻體拆?!鷱椇锰げ郊疤萘合驴诰€→搭設(shè)滿堂支撐架→安裝梯梁模板→安裝樓梯模板底及梁模板→綁扎樓梯鋼筋→安裝踏步側(cè)模板→校正加固。
2.5?模板拆除。
當上層樓板砼施工時,下層樓板的模板及其支撐系統(tǒng)不得拆除,再下層樓板的模板及其主支撐架視砼的強度決定。對于跨度≥4m梁板及懸挑構(gòu)件模板應(yīng)待砼達到強度設(shè)計時的100%時方可拆除;對于拆模后的墻柱棱角部位,應(yīng)及時采用成型的陽角模板進行棱角保護。
2.6?施工注意事項。
所有的木方必須要經(jīng)過壓刨處理;為防止多層板邊緣遇水起層,凡新鋸開的斷面處或拆模后邊緣油漆的損毀處應(yīng)刷清漆二道;模板驗收時,除進行垂直度校核外,對于剪力墻的頂口邊、梁側(cè)邊、建筑物外緣邊還應(yīng)進行通線檢查;考慮到滿堂架施工時樓板的砼強度較低,所有的支承立桿底部應(yīng)加墊厚竹膠板塊或硬質(zhì)木方,以防止應(yīng)力集中造成對板面砼的破壞;所有的扣件及對拉桿件必須擰緊,墻柱橫向剪刀撐,必須與滿堂架連接為整體,不得獨立設(shè)置;由于鋼筋的干擾,有些對拉桿可能無法穿越墻體或柱體,應(yīng)在其旁邊另外進行穿孔設(shè)置,不得采用對拉桿繞彎穿墻的安裝形式,嚴禁用切割鋼筋的形式。
3. 混凝土工程施工
3.1?合理選擇原材料,優(yōu)化混凝土配合比。
選擇混凝土原材料、優(yōu)化混凝土配合比的目的是使混凝土具有較大的抗裂能力,具體說來,就是要求混凝土的絕熱溫升較小、抗拉強度較大、極限拉伸變形能力較大、熱強比較小、線脹系數(shù)較小,自生體積變形最好是微膨脹,至少是低收縮。
3.2?選擇合理的施工措施,提高混凝土施工質(zhì)量。
(1)混凝土澆筑方式:混凝土的澆筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分層、連續(xù)逐層推移、一次到頂?shù)姆椒ㄟM行?;炷涟凑?h以上緩凝(現(xiàn)場實際混凝土緩凝時間按照24h配制),混凝土澆筑分層厚度為500mm,考慮混凝土最不利自由流淌長度為高度9~12倍左右,現(xiàn)場實際將混凝土入模坍落度控制在140~160mm,實際流淌長度將為15~20m左右。混凝土澆筑過程中,每層混凝土初凝前都確保被上層混凝土覆蓋,保證上下層澆筑間隔不超過混凝土初凝時間,避免施工冷縫出現(xiàn)。對到場的每車混凝土均要求測定坍落度、溫度,觀察其和易性,不得存在離析、泌水、分層等現(xiàn)象,檢查不合格混凝土要堅決退場。混凝土到場溫度控制在25℃以內(nèi),入模溫度控制在30℃以內(nèi)。
(2)混凝土振搗方式:由于混凝土塌落度大,混凝土斜坡攤鋪較長,混凝土振搗時由坡腳和坡頂同時向坡中振搗,振搗棒必須插入澆層內(nèi)50~100mm,使層間不形成混凝土縫,結(jié)合緊密成為一體。振動器插點要均勻排列,必須按一定順序有規(guī)律插棒,可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動,不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每一插點要掌握好振搗時間,過短不易搗實,過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準。
(3)泌水處理:預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通,以使混凝土表面泌水排出。當混凝土澆筑到靠近尾聲時,將混凝土泌水排集到模板邊,使之縮小為水潭,然后用軟軸泵將水抽出?;炷恋装鍧仓駬v找平標高到位后,待混凝土收水初凝時,用木抹子將其表面認真壓平,并在混凝土覆蓋保溫材料之前,再檢查表面有否龜裂,若有再用木抹子收縫抹壓后再覆蓋養(yǎng)護。澆筑過程中混凝土的泌水要及時處理,免使粗骨料下沉,混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。
(4)混凝土養(yǎng)護:混凝土澆筑后,應(yīng)及時進行養(yǎng)護(保溫層材料和厚度待定)?;炷帘砻鎵浩胶?,先在混凝土表面灑水,再覆蓋一層塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆蓋保溫材料進行養(yǎng)護,保溫材料夜間要覆蓋嚴密,防止混凝土暴露,中午氣溫較高時可以揭開保溫材料適當散熱。底層塑料布下預(yù)設(shè)補水軟管,補水軟管間距6~8m,沿管長度方向每100mm開5mm水孔,根據(jù)底板表面濕潤情況向管內(nèi)注水,養(yǎng)護過程設(shè)專人負責(zé)?;炷翝仓瓿?2小時,嚴禁上人踩踏,澆筑完成24小時內(nèi),除檢測測溫設(shè)備及覆蓋材料外,不得上人踩踏。保溫層在混凝土達到要求強度并表面溫度與環(huán)境溫度差要小于20℃時方可拆除,并在中午氣溫比較高時才可安排保溫拆除。
4. 高層建筑的安全管理
4.1?基坑支護。
(1)基坑開挖前,要按照土質(zhì)情況、基坑深度及環(huán)境確定支護方案。
(2)深基坑深度h≥2m時,周邊應(yīng)有安全防護措施,且距坑槽1.2m范圍內(nèi)不允許堆放重物。
(3)基坑邊與基坑內(nèi)應(yīng)有排水措施。
(4)在施工過程中加強坑壁的監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
4.2?腳手架和防護。
(1)高層建筑的腳手架應(yīng)經(jīng)充分計算,根據(jù)工程的特點和施工工藝編制腳手架方案并應(yīng)附計算書。
(2)架體與建筑物結(jié)構(gòu)拉結(jié):二步三跨,剛性連接或柔性硬頂。
(3)腳手架與防護欄桿:施工作業(yè)層應(yīng)滿鋪,密目式安全網(wǎng)全封閉。
5. 結(jié)語
總而言之,高層建筑施工技術(shù)的迅速發(fā)展對業(yè)內(nèi)提出了更高的要求,所以,要在施工中加強強度、裂縫、安全管理等控制,以確保工程質(zhì)量。