數(shù)控加工G代碼程序圖形點位信息提取算法

梁子財

【摘 要】由于零件結(jié)構(gòu)、加工工藝日益復雜，數(shù)控加工G代碼程序的質(zhì)量成為影響加工質(zhì)量和效率的重要因素。如今數(shù)控技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合，技術(shù)人員可以利用相關(guān)的G代碼仿真加工軟件對G代碼的加工效果和正確性進行驗證，而無需進行機床試加工，省時省材。針對G代碼仿真加工軟件的開發(fā)，關(guān)鍵在于正確提取G代碼程序中的點位信息。因此本文基于Qt平臺提出一種數(shù)控加工G代碼程序圖形點位信息提取算法。

【關(guān)鍵詞】Qt;圖形點位信息;G代碼;G代碼程序加工仿真;算法

中圖分類號： TP311.5 文獻標識碼： A 文章編號： 2095-2457（2019）21-0049-003

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.21.022

Graphic Point Information Extraction Algorithm for NC Machining G Code Program

LIANG Zi-cai

（China-EU Institute for Clean And Renewable Energy ， Wuhan ?Hubei 430074，China）

【Abstract】Due to the increasingly complex structure and processing technology， the quality of CNC machining G code programs has become an important factor affecting the quality and efficiency of machining. Nowadays， the combination of numerical control technology and computer simulation technology， technicians can use the relevant G code simulation processing software to verify the processing effect and correctness of G code， without the need for machine tool trial processing， saving time and materials. For the development of G code simulation processing software， the key is to correctly extract the point information in the G code program. Therefore， based on Qt platform， this paper proposes a graphics point information extraction algorithm for NC machining G code program.

【Key words】Qt; Graphic point information; G code; G code program processing simulation; Algorithm

0 引言

由于零件結(jié)構(gòu)、加工工藝日益復雜，數(shù)控加工G代碼程序的質(zhì)量成為影響加工質(zhì)量和效率的重要因素。數(shù)控加工G代碼程序包含加工所需的所有信息，指導數(shù)控機床加工工作[1]。以往多采用試切法檢測數(shù)控加工G代碼的正確性[2]，但是這種方法往往因為數(shù)控程序錯誤引起的刀具碰撞損壞[3]，工件浪費等。因此，人們通過運用計算機仿真技術(shù)提前驗證G代碼的準確性[4]，既可縮短開發(fā)周期，又可減少材料浪費。

針對G代碼仿真加工軟件的開發(fā)，關(guān)鍵在于正確提取G代碼程序中的點位信息。筆者基于Qt平臺提出一種數(shù)控加工G代碼程序圖形點位信息提取算法。

1 G代碼程序的譯碼

在提取數(shù)控加工G代碼程序中的加工點位信息之前，需要對G代碼程序進行譯碼，對G代碼進行詞法語法錯誤檢測，再將加工命令和坐標分類保存到相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲容器，數(shù)據(jù)存儲容器定義如下所示：

typedef struct

{QStringList drawtype;//繪圖類型：直線，圓弧

QStringList codetype;//編程類型：增量式，絕對式

QStringList xcoor;//X值

QStringList ycoor;//Y值

QStringList zcoor;//Z值

QStringList icoor;//I值

QStringList jcoor;//J值

QStringList kcoor;//K值

QStringList rcoor;//R值

QStringList current_line;//軌跡當前加工行號

}scan_data;

在對G代碼程序進行譯碼之前，需要對每行代碼中的注釋內(nèi)容進行屏蔽，之后再對每行代碼的有效信息進行解析。具體流程如圖1所示。譯碼過程比較重要的幾個步驟是去掉注釋內(nèi)容、詞法錯誤檢查、語法錯誤檢查和字符分類。

去掉注釋內(nèi)容。數(shù)控加工G代碼中有部分文本是注釋內(nèi)容，這些注釋內(nèi)容并不蘊含有效加工數(shù)據(jù)，因此無需進行后續(xù)處理，因此需要提前屏蔽掉。

詞法錯誤檢查。根據(jù)數(shù)控加工G代碼的編程標準，判別G代碼中的字符是否符合編程要求。實現(xiàn)的思路為：首先建立代碼關(guān)鍵字符集，然后逐個讀入G代碼中的字符，判斷它是否屬于關(guān)鍵字符集。如果不在則說明程序使用了系統(tǒng)不能識別的指令，給出錯誤信息，指出錯誤所在行;如果該字符屬于字符集則繼續(xù)讀入下一個字符。

語法錯誤檢查。將數(shù)控G代碼的單詞按各類語法規(guī)則進行分析，并進行語句的語法正確性和不同語句之間的相容性檢查。歸納起來，數(shù)控代碼中要檢查的語法錯誤主要有指令搭配錯誤、指令順序錯誤和指令格式錯誤。

字符分類。經(jīng)過詞法錯誤檢查和語法錯誤檢查之后，需要對G代碼進行加工命令和坐標分類保存到相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲容器，后續(xù)將進行坐標點細分工作。

2 G代碼程序點位信息的提取

在完成數(shù)控加工G代碼程序的譯碼工作之后，G代碼的加工命令和坐標分類保存到數(shù)據(jù)存儲容器，但是不能直接使用這些數(shù)據(jù)繪制出加工圖像。因此需要根據(jù)不同類型的命令和坐標點進行進一步的點位信息提取，其具體流程如圖2所示。

2.1 直線類型

快速定位G00和直線插補G01這兩種類型比較簡單，不需要什么判斷，直接細分即可。細分方法是：先求起點（old_x， old_y， old_z）和終點（new_x， new_y， new_z）之間的距離，然后細分count（自定義細分段數(shù)量）段，然后取點 ，代碼如下：

for （int i = 0;i < count+1;i++） {

//計算點坐標

x_pos = old_x + （（i） * （new_x - old_x）） / count;

y_pos = old_y + （（i） * （new_y - old_y）） / count;

z_pos = old_z + （（i） * （new_z - old_z）） / count;

//存儲點坐標

draw_Data.tool_pos_x.append（QString：：number（x_pos））;

draw_Data.tool_pos_y.append（QString：：number（y_pos））;

draw_Data.tool_pos_z.append（QString：：number（z_pos））;

}

2.2 圓弧類型

相比之下，繪制圓弧則比較復雜。G代碼編程繪制圓弧有兩種類型，一種是IJK模式，另一種是R模式。IJK模式給出了圓點和半徑，R模式給出了半徑和圓弧的圓心角，兩種模式都需要判斷圓弧所在平面（XY，YZ，ZX三個之一）。以下分別細講這兩種圓弧類型的實現(xiàn)過程。

2.2.1 IJK類型圓弧

IJK類型下，已知圓弧起點、圓弧終點、半徑和圓心，如果要實現(xiàn)圓弧的繪制則需將圓弧細分成最夠小的直線段，只要細分段數(shù)足夠大，繪制出來的圖形就接近圓弧。大致流程如圖3所示。

確定起點和終點相對于圓心的象限示意如下：

左邊為逆時針繪圖，右邊為順時針繪圖。之后根據(jù)起點和終點所在的象限求其相對于圓心的角度，如圖5所示。

求完angle和angle1之后，就可以進行細分了，順時針細分如下：

for （int i=0;i

p4.x=center_point.x+Ra*cos（angle1-（angle*i）/count）;

p4.y=center_point.y+Ra*sin（angle1-（angle*i）/count）;

draw_Data.tool_pos_x.append（QString：：number（p4.x））;

draw_Data.tool_pos_y.append（QString：：number（p4.y））;

}

逆時針細分如下：

for （int i=0;i

p4.x=center_point.x+Ra*cos（angle1+（angle*i）/count）;

p4.y=center_point.y+Ra*sin（angle1+（angle*i）/count）;

draw_Data.tool_pos_x.append（QString：：number（p4.x））;

draw_Data.tool_pos_y.append（QString：：number（p4.y））;}

2.2.2 R型圓弧

R型圓弧下，已知起點和終點，半徑和圓心角，但是不知圓心是哪個，有兩種可能的情況，如圖6所示。因此需要先判斷出哪個是圓心。

因此R型圓弧需要先判斷圓心然后再細分求位置點，流程如圖7所示。

R型圓弧的情況下，也需要計算起點相對于圓心的起始角度angle1與圓弧圓心角angle然后再細分（與IJK類型細分一致）。

3 總結(jié)

筆者利用Qt平臺與OpenGL庫開發(fā)了一款針對數(shù)控加工G代碼程序的三維加工仿真軟件，該軟件能夠根據(jù)加載的G代碼程序提取加工圖像點位信息并繪制加工圖像并且可以模擬刀具的加工，同時可以檢測G代碼程序的錯誤并給出錯誤信息，方便用戶提前驗證G代碼的可行性。通過使用該軟件，技術(shù)人員無需試加工就可以驗證G代碼的加工效果，減少資源浪費與縮短開發(fā)周期。

【參考文獻】

[1]潘海鴻，葉文海，陳琳，et al.特種復合加工中心數(shù)控系統(tǒng)G代碼編譯器設(shè)計[J].組合機床與自動化加工技術(shù)，2015（6）：71-73.

[2]婁志超，趙先鋒，史紅艷，et al.基于OpenGL車削仿真系統(tǒng)的開發(fā)與研究[J].現(xiàn)代機械，2018，No.204（02）：19-23.

[3]劉思勝，李松生，陳萍.數(shù)控G代碼解釋器和仿真模塊的設(shè)計與實現(xiàn)[J].機械設(shè)計與制造，2012（1）：172-174.

[4]李春雷.虛擬數(shù)控車削加工誤差建模技術(shù)研究[J].機械工程與自動化，2011（4）：35-36.