薛改環(huán) 楊 崢 楊 杰
(西安南風日化有限責任公司,陜西西安,710077)
洗衣房主要清洗的是白色的臺布、口布、廚衣,床上用品以及毛巾、底墊、腳墊等織物。洗滌步驟為:水處理、預洗、主洗、漂洗、中和、柔軟、上漿等。最主要的清潔去污過程為主洗過程,使用的洗滌用品為乳化劑和強力粉,經過調研了解到,目前所用的強力粉沒有統一標準,成分不確定,安全無保障,價格混亂;強力粉質量良莠不齊,不同廠家的強力粉差別很大,有些強力粉對于厚重污漬去污力不夠好,造成織物第一次洗不干凈,需要反復挑揀和多次洗滌,造成浪費很大。
我們針對洗衣房所洗織物的特點決定研制洗衣房專用強力粉,要求去污力強、成分可靠、安全環(huán)保;雖然強力粉是強堿體系,但是必須要控制堿量。
我們對市場上不同廠家的強力粉進行了采集,分析結果見表1。
由表1結果看出:強力粉的陰離子和非離子加入量都很小,主要是堿量加入大,包括燒堿和純堿,并且含有三聚磷酸鈉,去污力由表面活性劑、堿類和三聚磷酸鈉來實現。
由去污力對比看出:6號樣品的去污力最好,因此,在后續(xù)試驗中將6號樣品作為對比樣品。
表1
表2
表3
根據強力粉的特點,我們計劃用燒堿、純堿、陰離子、非離子進行復配。做配方時,剛開始燒堿無粉狀或粒狀樣品,我們只有將片狀燒堿研磨使用,但是研磨時燒堿容易吸潮,并且特別嗆人。后來找到了粒狀燒堿樣品,解決了這個難題。對于陰離子表面活性劑,我們選用基礎的洗衣粉前配粉帶入。
基礎的洗衣粉前配粉配方見表2。
1.2.1 配方設計一
考慮到無磷粉應用的廣泛性,設計了無磷粉和含磷粉,配方及去污如下表3。
由表3結果看出:無磷粉去污力不如含磷粉,因此選用含磷配方。
1.2.2 配方設計二
設計系列含磷粉配方,并進行篩選,結果見表4。
表4
由表4結果看出:1. 非離子與燒堿復配,粉體漸變成紅褐色;2. 因基礎粉中含有增白劑,遇燒堿呈黃色;3. 陰離子和非離子復配,去污效果優(yōu)于純非離子配方;4. 本著原料簡單、成本低的原則,我們重點考慮4#配方。
1.2.3 配方設計三
提高燒堿的加入量,結果見表5。
由表5結果看出:燒堿加到300kg/t就可以,加多后對去污力提高沒有幫助。
1.2.4 溫度試驗
鑒于洗衣房高溫洗滌的特點,做了溫度對去污力的影響試驗,見表6。
由表6結果看出:工業(yè)洗滌,溫度對去污力影響特別大,同樣溫度下,4#配方粉的去污力大于洗衣房粉的去污力,但是,4#配方粉在50℃達不到洗衣房粉在70℃時的去污力。
表5
1.2.5 酶制劑試驗
開始計劃在強力粉中加入酶制劑,選擇了諾維信的Esperase 8.0T酶,做了一系列穩(wěn)定性試驗。該酶在4#配方體系中非常穩(wěn)定,但是,由于工業(yè)洗滌時高溫洗滌的特點,容易導致酶制劑失活,最終沒有在配方中加入。
1.2.6 增白劑試驗
通過對白色污布做去污試驗,觀察強力粉中加入增白劑后,洗后污布目測感覺更白。經過試驗,采用巴斯夫公司的CBS-X或石化院的CBW-01,粉體不變色,采用31#增白劑,粉體發(fā)黃,但因CBW-01為膏狀,難以化開,最終,選用巴斯夫的CBS-X。
1.2.7 配方及控制指標
經過小試及檢測,乳化劑的配方及控制指標見表7。
我們配制了強力粉分別送到三個洗衣房,按照正常洗滌過程進行了對比試驗。通過目測及計算,我們按照洗干凈的百分比打分,結果見表8。
由以上結果可以看出:該強力粉對于不同種類污垢的織物,洗滌效果優(yōu)于原強力粉。
表6
表7
表8
洗衣房專用強力粉由新型表面活性劑、強力助洗劑、高效增白劑復配而成,超強力,高濃縮,易溶于水。具有超強去污力、低泡沫、易漂洗等優(yōu)點。適用于洗衣房任何不同溫度的主洗滌程序。
使用說明:每10kg織物加入50g,低水位。溫度:50~60℃。
注意事項:1. 該強力粉應密封,避光保存,注意防潮。2. 使用時注意不要直接接觸皮膚,如有皮膚接觸,應立即用大量水沖洗后去醫(yī)院治療。