杜傳印,王玉華,夏磊,孟凡武,王德權(quán),高政緒,姜振玲,王先偉*
(1.山東濰坊煙草有限公司,山東 濰坊 261205;2.濰坊市坊子區(qū)農(nóng)業(yè)局,山東 濰坊 261200)
煤炭資源仍是目前煙葉烘烤的主要燃料,每千克干煙葉耗煤量一般為1.5~2.0 kg,利用效率只有30%左右[1],且燃燒釋放的大量有害物質(zhì)會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。研究表明,使用煤炭進(jìn)行煙葉烘烤,每千克煙葉生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生9.4 g NOx、13.2 g SO2和302 g CO2[2]。隨著煤炭等不可再生能源的短缺和環(huán)境污染等問題的加劇,積極尋求開發(fā)可以替代煤炭進(jìn)行煙葉烘烤的新型高效能源,已成為烤煙生產(chǎn)中亟待解決的問題[3]。
生物質(zhì)顆粒燃料是以作物秸稈、樹枝、鋸木、玉米芯、花生殼等材料經(jīng)過加工壓制而成的顆粒狀環(huán)保新能源[4-6]。相較于傳統(tǒng)能源,生物質(zhì)能源更加清潔衛(wèi)生,投料操作更加方便,降低了人工勞動強(qiáng)度,更符合減工降本和環(huán)保的實際需要,應(yīng)用前景廣闊[7-10]。
本研究對生物質(zhì)顆粒和煤炭兩種烘烤能源進(jìn)行對比,探討生物質(zhì)顆粒用于煙葉烘烤的可行性,以期降低煙葉烘烤對煤炭的依賴度,推進(jìn)煙區(qū)清潔環(huán)保生產(chǎn)。
生物質(zhì)顆粒,濰坊當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的雜木顆料;生物質(zhì)顆粒爐,深圳廣和能源發(fā)展有限公司;鮮煙葉,品種NC55。
在濰坊市諸城瑯埠烘烤工廠進(jìn)行試驗。試驗設(shè)置2個處理:T1,自動加料式生物質(zhì)顆粒密集烤房(以下簡稱為生物質(zhì)烤房,共5座);T2,自動加煤密集烤房(以下簡稱為自動上煤烤房),作為對照。裝煙全部采用掛竿方式,栽培和田間管理均按當(dāng)?shù)厣a(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)方案進(jìn)行。
由表1可知:生物質(zhì)烤房每烤1 kg干煙平均耗電0.70 kW·h,生物質(zhì)顆粒消耗量為1.66 kg,能耗成本為1.93元;自動上煤烤房每烤1 kg干煙平均耗電0.64 kW·h,煤炭消耗量為1.35 kg,能耗成本為1.69元。每烤1 kg干煙,生物質(zhì)烤房的能耗成本較自動上煤烤房高0.24元。
表1 制得1千克干煙的烘烤能耗成本比較
注:生物質(zhì)顆粒價格按810元·t-1、煤炭價格按850元·t-1、電價按0.84元·(kW·h)-1計算。
由于生物質(zhì)烤房燃料加注料斗較大(100 kg),每加一次可以使用較長時間,加之生物質(zhì)烤房的穩(wěn)定性和控溫精確性均優(yōu)于自動上煤烤房,因此,用工數(shù)量可以大大降低。本試驗中,生物質(zhì)烤房較自動上煤烤房每爐可節(jié)約0.23個工,用工成本可節(jié)省34.5元。由此可知,生物質(zhì)烤房操作便捷,省工省時,能有效降低烘烤用工成本。
表2 烘烤用工成本比較
如表3所示:T1處理的橘黃煙比例較T2高出2.6百分點,雜色比例較T2低0.9百分點,上、中等煙比例分別較T2高2.1、0.6百分點。在均價方面,生物質(zhì)烤房烤后煙葉為25.3元·kg-1,自動上煤烤房均價為24.2元·kg-1,說明生物質(zhì)烤房在提高煙葉經(jīng)濟(jì)性狀方面有明顯效果。
從表4可以看出,生物質(zhì)烤房和自動上煤烤房烤后煙葉在顏色、身份和葉片結(jié)構(gòu)上無顯著差異。在色度指標(biāo)上,生物質(zhì)烤房烤后煙葉表現(xiàn)為強(qiáng)至中,而自動上煤烤房烤后煙葉表現(xiàn)為中,說明生物質(zhì)烤房在提升煙葉色度方面有一定的效果。
表3 生物質(zhì)烤房和自動上煤烤房烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀
表4 生物質(zhì)烤房和自動上煤烤房烤后煙葉外觀質(zhì)量比較(中部煙葉)
由表5可以看出,2個處理的下部葉(X2F)總糖和還原糖(合稱兩糖)含量均適宜,中(C3F)、上(B2F)部葉的兩糖含量略高于適宜值。T1處理不同部位煙葉總煙堿含量均低于T2處理。兩種烘烤方式下鉀、氯含量無顯著差異。T1處理的煙葉蛋白質(zhì)含量低于自動上煤烤房,尤以中下部煙葉表現(xiàn)明顯。2個處理的煙葉鉀氯比、糖堿比均在適宜范圍,無顯著差異。在兩糖差方面,2個處理均在適宜范圍內(nèi),但生物質(zhì)烤房上、中、下部位的兩糖差均低于自動上煤烤房,說明生物質(zhì)烤房烤后煙葉的兩糖含量協(xié)調(diào)性優(yōu)于自動上煤烤房。
表5 不同供熱方式烤后煙葉化學(xué)成分比較
如表6所示,生物質(zhì)烤房煙氣中的顆粒物、二氧化硫及氮氧化合物的排放量均低于自動上煤烤房。其中,生物質(zhì)烤房的顆粒物排放量較自動上煤烤房降低75.4%,二氧化硫排放量降低97.2%,氮氧化合物排放量降低86.3%。由此可以看出,生物質(zhì)替代煤炭作為煙葉烘烤燃料,在環(huán)保減排方面有著明顯的優(yōu)勢。
表6 烤房煙氣檢測結(jié)果 單位:mg·m-3
本研究表明,與煤炭烘烤相比,改用生物質(zhì)燃料烘烤,每爐煙可節(jié)省人工成本34.5元。從烤后煙葉經(jīng)濟(jì)指標(biāo)看,生物質(zhì)烘烤的煙葉上等煙比例比燃煤烘烤提高2.1百分點,均價提高1.1元·kg-1,較許錫祥等[11]的研究數(shù)據(jù)偏低,這可能是因為本研究中所采用的烘烤工藝與生物質(zhì)烤房的配合度還較低。受制于生物質(zhì)顆粒熱值及成本等因素影響,生物質(zhì)烘烤能源成本比燃煤烘烤增加0.24元·kg-1干煙,但總體來看,按照每爐烘烤干煙400 kg計算,采用生物質(zhì)烘烤方式,每爐可增加收入378.5元。
生物質(zhì)烤房烤后煙葉的橘黃煙比例、上等煙比例、中等煙比例、葉片色度均優(yōu)于燃煤烤房,煙葉內(nèi)在化學(xué)成分也得到一定程度的改善。這與王紫微等[12]的研究一致。這主要是因為生物質(zhì)烤房對溫、濕度的控制更為精準(zhǔn),能更好地落實烘烤工藝,避免升溫或降溫幅度偏大造成的煙葉青筋、掛灰現(xiàn)象的發(fā)生,可有效降低烤壞煙的概率。
總體來看,利用生物質(zhì)作為能源烘烤煙葉較傳統(tǒng)燃煤烘烤具有明顯的降本增效優(yōu)勢,且對烤后煙葉的外觀質(zhì)量及內(nèi)在品質(zhì)也有進(jìn)一步提升,在降低污染物排放水平、促進(jìn)農(nóng)業(yè)生態(tài)循環(huán)良性發(fā)展等方面具有積極效果。然而,目前生物質(zhì)燃燒爐無法與現(xiàn)有的傳統(tǒng)烤房土建結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)匹配,使用之前需要對傳統(tǒng)烤房進(jìn)行改造。同時,生物質(zhì)燃燒爐設(shè)備價格較高,初期投入過大,一定程度上限制了煙農(nóng)自行安裝的積極性。因此,出臺相關(guān)優(yōu)惠政策及補(bǔ)助辦法對于生物質(zhì)烤房的推廣是非常有必要的。