冷軋廠檢修技術(shù)及管理模式探析

黃振華 周濤

【摘 要】伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和科技的不斷發(fā)展，我國(guó)工業(yè)也逐漸實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和智能化，并帶動(dòng)了機(jī)械設(shè)備檢修技術(shù)和管理模式也隨之發(fā)生了轉(zhuǎn)變。對(duì)于冷軋廠來(lái)說(shuō)，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢修技術(shù)和管理模式的研究對(duì)于提高設(shè)備故障的排除效率具有重要作用。

【關(guān)鍵詞】冷軋廠檢修技術(shù);管理模式;探析

1.設(shè)備檢修管理模式中存在的問(wèn)題

1.1檢修周期與計(jì)劃制定缺乏科學(xué)性

在大部分冷軋廠中雖然逐步推行了點(diǎn)檢定修制度，部分冷軋廠甚至應(yīng)用了狀態(tài)檢修的概念，但由于許多其他因素，設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修通常以計(jì)劃為依據(jù)，在制定檢修計(jì)劃的過(guò)程中，單純的按照行業(yè)相關(guān)規(guī)定或者設(shè)備說(shuō)明書，沒(méi)有對(duì)設(shè)備故障產(chǎn)生的周期與規(guī)律進(jìn)行細(xì)致的探索與總結(jié)，只是片面將設(shè)備拆卸之后發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，這樣做只能使設(shè)備暫時(shí)得到修復(fù)，無(wú)法將故障問(wèn)題從系統(tǒng)上予以解決。

1.2設(shè)備過(guò)修和失修

在對(duì)機(jī)組進(jìn)行大小修計(jì)劃時(shí)，很多設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較短，或者一些設(shè)備處于正常的工作狀態(tài)，如若將這些設(shè)備與故障設(shè)備一視同仁，全面進(jìn)行解體修理，則很容易產(chǎn)生設(shè)備過(guò)修問(wèn)題，并且浪費(fèi)了大量的人力、物力、財(cái)力，甚至對(duì)設(shè)備產(chǎn)生負(fù)面影響，使其日后發(fā)生故障的頻率增加。而部分設(shè)備由于缺乏科學(xué)準(zhǔn)確的壽命預(yù)測(cè)與狀況診斷，或者平時(shí)的巡檢不到位，一些隱性的故障難以發(fā)現(xiàn)，經(jīng)常會(huì)忽略這些設(shè)備的檢修，難以做到應(yīng)修必修，設(shè)備長(zhǎng)期處于故障工作狀態(tài)，很容易產(chǎn)生非計(jì)劃停運(yùn)、降出力事件等，并且需要增加許多輔助設(shè)備，才能保障其正常運(yùn)行。

1.3缺乏科學(xué)有效的狀態(tài)評(píng)價(jià)體系

當(dāng)設(shè)備被解體以后，對(duì)部件狀態(tài)得出的結(jié)果有可以繼續(xù)使用、需要維修與報(bào)廢三種。在檢修過(guò)程中，如若不具備科學(xué)合理的鑒定方法，單純的為了追求安全性考慮責(zé)任，往往會(huì)將可以繼續(xù)使用和需要簡(jiǎn)單修理即可達(dá)到正常工況的部件一次性換掉;為了追求更高的，往往將需要維修的部件不加以修理、更換部件不進(jìn)行更換等方式，使此類部件繼續(xù)應(yīng)用到設(shè)備當(dāng)中，尤其是在機(jī)組大小修的過(guò)程中，具會(huì)造成隱性缺陷，形成設(shè)備質(zhì)量和安全隱患。

2.設(shè)備檢修管理模式問(wèn)題的解決措施

2.1合理制定設(shè)備檢修方案

冷軋廠設(shè)備檢修必須按照相應(yīng)檢修方案實(shí)施，才能達(dá)到檢修的最終目的，并滿足生產(chǎn)的實(shí)際需求。由于冷軋廠存在大量的機(jī)組設(shè)備，并且生產(chǎn)工藝繁多復(fù)雜，各生產(chǎn)線都是相互聯(lián)系和配合的，因此必須充分了解生產(chǎn)的具體情況，制定合理的設(shè)備檢修方案。由于冷軋廠設(shè)備日常檢修項(xiàng)目較少，并且存在許多不確定因素，需要結(jié)合設(shè)備故障周期特點(diǎn)以及劣化傾向，重點(diǎn)對(duì)故障率較高的設(shè)備編制具有糾錯(cuò)性和適應(yīng)性的計(jì)劃。對(duì)于年度檢修計(jì)劃來(lái)說(shuō)，雖然能夠遵循設(shè)備檢修的歷史經(jīng)驗(yàn)和規(guī)律，并且準(zhǔn)備時(shí)間較為充分，冷軋廠已經(jīng)總結(jié)了一套結(jié)構(gòu)較為完善的計(jì)劃編制方法，這一環(huán)節(jié)的重點(diǎn)在于編制定期檢修計(jì)劃，既要保證按期完成生產(chǎn)指標(biāo)，又要保證檢修質(zhì)量。因此需要充分考慮檢修時(shí)間、檢修人員勞動(dòng)強(qiáng)度、生產(chǎn)線的停產(chǎn)銜接等相關(guān)因素，并有效解決問(wèn)題。比如，某冷軋廠軋機(jī)線在單位時(shí)間內(nèi)有較高的產(chǎn)量，通常都能超額完成生產(chǎn)任務(wù)，但該線的設(shè)備故障率同樣較高，以往一直采取每月檢修一次，一次時(shí)間大于18小時(shí)，不僅給檢修人員帶來(lái)了繁重的工作量，也難以保證檢修質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此，該冷軋廠結(jié)合軋機(jī)線的生產(chǎn)特點(diǎn)，調(diào)整了檢修計(jì)劃，將每月檢修一次改為每月2～3次，將檢修時(shí)間控制在8小時(shí)以內(nèi)，有效降低了檢修強(qiáng)度，并且不影響正常生產(chǎn)。當(dāng)完成檢修計(jì)劃的編制后，需要對(duì)檢修及相關(guān)人員進(jìn)行組織來(lái)配合計(jì)劃的實(shí)施，這些人員應(yīng)以負(fù)責(zé)各個(gè)檢修項(xiàng)目的點(diǎn)檢人員為主，由點(diǎn)檢方總攬全局，協(xié)調(diào)指揮，檢修方在統(tǒng)一指揮和調(diào)度下有條不紊地進(jìn)行各項(xiàng)工作。

2.2加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)力度

冷軋廠具有多種類型的機(jī)械設(shè)備，可以通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的故障問(wèn)題，并盡可能在不停電的狀態(tài)下加以解決。為了實(shí)現(xiàn)冷軋廠設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)力度的加強(qiáng)，可以從以下幾個(gè)方面實(shí)現(xiàn)。首先，完善設(shè)備信息管理。設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)信息是由在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)以及人工巡檢數(shù)據(jù)組成的，在線監(jiān)測(cè)獲得的數(shù)據(jù)為動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，能夠通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)這些數(shù)據(jù)的采集、加工、整合和處理，從而保證數(shù)據(jù)的可靠性和連續(xù)性，為機(jī)械設(shè)備診斷和檢修提供具有較高準(zhǔn)確性的數(shù)據(jù)依據(jù)。在線監(jiān)測(cè)設(shè)備無(wú)法監(jiān)測(cè)到的位置以及重點(diǎn)區(qū)域，可以通過(guò)人工巡檢獲得數(shù)據(jù)，以加強(qiáng)設(shè)備的監(jiān)測(cè)和管理。在監(jiān)測(cè)方法方面，可以通過(guò)將機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)于標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和對(duì)比，能夠有效掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和變化情況，并監(jiān)測(cè)設(shè)備部分區(qū)域的振動(dòng)值、溫度等指數(shù)，將監(jiān)測(cè)結(jié)果作為評(píng)判依據(jù)，來(lái)評(píng)價(jià)設(shè)備運(yùn)行的可靠性。另外，檢修人員做好設(shè)備檢修記錄，能夠給設(shè)備運(yùn)行狀況和周期等內(nèi)容進(jìn)行診斷和分析，并通過(guò)紅外線測(cè)成像對(duì)溫度趨勢(shì)測(cè)量，利用觸點(diǎn)振動(dòng)儀對(duì)振動(dòng)性進(jìn)行測(cè)量等。

2.3推行精益質(zhì)量管理

檢修項(xiàng)目質(zhì)量管理不是獨(dú)立存在的體系，它必須融于檢修全過(guò)程管理。精益思想認(rèn)為項(xiàng)目的質(zhì)量是檢修全過(guò)程創(chuàng)造出來(lái)的，而不是檢查出來(lái)的。它提倡每位參與檢修作業(yè)人員都應(yīng)該對(duì)檢修整體基于精益思想的檢修項(xiàng)目管理質(zhì)量和設(shè)備最終可靠性負(fù)責(zé)，從檢修項(xiàng)目策劃階段開(kāi)始就進(jìn)行全面質(zhì)量管理工作。精益思想下的質(zhì)量管理依托全面質(zhì)量管理得以實(shí)現(xiàn)。提前著手開(kāi)展檢修前期策劃，把握關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，掌控工期進(jìn)度。檢修前留出足夠的時(shí)間，認(rèn)真開(kāi)展前期調(diào)研，就工期計(jì)劃、備品備件、專用工器具、工程組織和檢修期暴露問(wèn)題等情況盡可能詳盡地收集相關(guān)信息。虛心學(xué)習(xí)供應(yīng)商提交的檢修項(xiàng)目建議書和相關(guān)文件，結(jié)合已有經(jīng)驗(yàn)，帶著問(wèn)題與供應(yīng)商進(jìn)行溝通。如實(shí)反饋?zhàn)陨淼膯?wèn)題和困難，尋找最可靠的檢修方案。注重檢修方法、技術(shù)、工藝和專用工器具的學(xué)習(xí)、使用和改進(jìn)，與國(guó)內(nèi)跨行業(yè)具有技術(shù)設(shè)備優(yōu)勢(shì)的企業(yè)開(kāi)展橫向合作，從專業(yè)技術(shù)應(yīng)用、項(xiàng)目組織管理工作、項(xiàng)目前期策劃、項(xiàng)目報(bào)告整理和設(shè)備管理建議等方面確保檢修內(nèi)容與方法的全面性。

2.4優(yōu)化設(shè)備檢修可靠性分析

在一定時(shí)期被對(duì)設(shè)備進(jìn)行可靠性分析，能夠?qū)υO(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行量化分析，將設(shè)備技術(shù)狀況突出顯示出來(lái)，更加客觀的對(duì)主設(shè)備、輔助設(shè)備的使用情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析設(shè)備狀況、故障情況以及發(fā)生異常問(wèn)題的原因。在設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)變中，通常以時(shí)間為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以月度、季度、年度展開(kāi)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的檢測(cè)，并對(duì)于不同機(jī)組中同種設(shè)備進(jìn)行對(duì)比分析，從而給制定設(shè)備檢修計(jì)劃提供參考。在安全性評(píng)價(jià)方面，是指全面監(jiān)督和檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)其存在的缺陷和安全隱患等，并分析其可能產(chǎn)生的后果，采取相應(yīng)的預(yù)防性措施，從而有效減少安全事故的發(fā)生，為保證冷軋廠的正常運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。

3.結(jié)束語(yǔ)

總的來(lái)說(shuō)，冷軋廠設(shè)備通常長(zhǎng)期處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，時(shí)常會(huì)產(chǎn)生各類故障問(wèn)題，因此通過(guò)加強(qiáng)檢修和管理，通過(guò)系統(tǒng)的作用實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù)，并積極采用故障診斷、檢測(cè)與分析技術(shù)、壽命管理技術(shù)等加強(qiáng)管理，有效保障冷軋廠機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的可靠性和生產(chǎn)安全。

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