弱電智能化系統(tǒng)在化工企業(yè)中的應(yīng)用淺談

姜江輝

摘要：目前我國的工業(yè)化進(jìn)程很快，很多新型技術(shù)都被運(yùn)用到化工企業(yè)當(dāng)中，尤其是弱電智能化系統(tǒng)，在化工生產(chǎn)中起到重要作用。該系統(tǒng)加入，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化，且生產(chǎn)過程處于實(shí)時(shí)監(jiān)控下，避免不必要的損失。下面圍繞此系統(tǒng)展開討論，對其組成、應(yīng)用以及注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)介紹，希望對相關(guān)企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝提供參考。

關(guān)鍵詞：弱電智能化;工業(yè)生產(chǎn);應(yīng)用

1簡介

弱電設(shè)備是此系統(tǒng)的主要應(yīng)用領(lǐng)域，不斷將弱電設(shè)備使用在化工生產(chǎn)中，并通過強(qiáng)大的通信網(wǎng)絡(luò)，將其和計(jì)算機(jī)相連。以計(jì)算機(jī)為平臺，各類設(shè)備間實(shí)現(xiàn)信息交流，生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況處于實(shí)時(shí)監(jiān)控之下。技術(shù)員只需在操作終端，按下相應(yīng)的調(diào)整按鈕，就能使整個(gè)車間處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。無人管理的局面逐漸在化工生產(chǎn)中顯現(xiàn)出來，自動控制保證設(shè)備正確使用，極大地減少企業(yè)維修設(shè)備投入的費(fèi)用。常見的自動化系統(tǒng)包括防盜、視頻顯示等。在國家的大力支持下，近年來該系統(tǒng)迅速實(shí)現(xiàn)由民用領(lǐng)域向化工領(lǐng)域的過渡，且初步取得良好效果。此系統(tǒng)為化工生產(chǎn)帶來重大變革，很多企業(yè)為減少自動生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障，通常會定期優(yōu)化相關(guān)設(shè)備。智能系統(tǒng)的發(fā)展，朝著越來越健全的方向穩(wěn)步前進(jìn)。

2實(shí)際應(yīng)用

化工生產(chǎn)難免會出現(xiàn)毒氣、毒液泄露的情況，這對工程員工的人身安全有著極大威脅。在傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式下，為避免事故多發(fā)，企業(yè)會加強(qiáng)對事故多發(fā)地的巡邏。這樣的管理方式存在一個(gè)弊端，若在兩個(gè)巡邏員交接的孔隙發(fā)生事故，很難被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，從而威脅健康。且管理員隊(duì)伍非常龐大，企業(yè)不便管理，無法保證其安全，同時(shí)會使企業(yè)產(chǎn)生較大的成本支出。在此情況下智能系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，下面對該系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)介紹。

2.1系統(tǒng)組成

報(bào)警、探測、信息傳輸和接收裝置，是智能化系統(tǒng)必不可少的重要組成部分。其中探測裝置的作用是對各類信號進(jìn)行試探，針對不同的生產(chǎn)過程，探測使用的傳感器也存在差異。當(dāng)生產(chǎn)過程出現(xiàn)故障，探測裝置會自動拾取相關(guān)信息，并將其轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的數(shù)字信號，將故障位置、泄露物質(zhì)等詳細(xì)信息存儲起來。然后在傳輸系統(tǒng)的作用下，將信息向終端反饋。探測裝置是鑲嵌在傳輸系統(tǒng)當(dāng)中的，可實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時(shí)、高效傳輸。傳輸網(wǎng)絡(luò)中同時(shí)還包含多中技術(shù)，其中串行傳輸是常見的一類技術(shù)，其成本較低且傳輸過程簡單，由于速度的制約，該項(xiàng)傳輸技術(shù)漸漸被企業(yè)淘汰。局域網(wǎng)絡(luò)是繼上述技術(shù)研制出的新型傳輸方式，利用此項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)傳輸過程，可避開探測器，直接使用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)。且傳輸速度較快，數(shù)字信號很少會出現(xiàn)失真現(xiàn)象，因此該傳輸方式被廣大化工企業(yè)接受。最后一種是CAN通信，同樣具有較高的傳輸速度，同時(shí)能夠糾正傳輸信息存在的錯(cuò)誤，保證信息的準(zhǔn)確程度。控制芯片是該項(xiàng)技術(shù)的得以實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵，芯片位于探測裝置中，近年來我國對集成芯片的研究成果顯著，此項(xiàng)技術(shù)在智能系統(tǒng)中的使用也最頻繁。

報(bào)警裝置和接收系統(tǒng)通常融合在一起，在接收信號的同時(shí)實(shí)現(xiàn)報(bào)警功能，此裝置的多少由生產(chǎn)規(guī)模決定。小型化工廠只需一臺計(jì)算機(jī)即可，大型化工廠通常需要多臺計(jì)算機(jī)共同完成信號的處理和相應(yīng)的報(bào)警工作。該裝置通常設(shè)置在安全監(jiān)管處，確保及時(shí)接收反饋信息，且在故障發(fā)生時(shí)技術(shù)員能立即采取補(bǔ)救措施。

在化工生產(chǎn)中，為保證安全，企業(yè)通常會單獨(dú)設(shè)立一個(gè)報(bào)警系統(tǒng)，用于監(jiān)測氣體、液體等的泄漏情況。除去監(jiān)控作用，此系統(tǒng)能夠向控制終端提供具體的泄露地點(diǎn)，同時(shí)針對實(shí)際情況，系統(tǒng)會自動生成最佳的解決方案。這樣能有效減少技術(shù)員排查故障原因的時(shí)間，迅速完成對故障的維修。將泄漏量降到最低，保證員工和生產(chǎn)過程的安全，同時(shí)大大減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。

2.2單獨(dú)設(shè)備概述

智能系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的每臺設(shè)備上都有所體現(xiàn)，每臺弱電設(shè)備都能被劃分成這幾大系統(tǒng)：信息采集、動作執(zhí)行、控制終端和信號傳輸。采集系統(tǒng)的功能是依靠各類傳感器實(shí)現(xiàn)的，不同傳感器可感知的現(xiàn)場情況是不同的。然后在傳輸裝置的作用下，實(shí)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)間的信息互通，為保證設(shè)備的快速運(yùn)轉(zhuǎn)，通常需要較高的信息傳遞速度，CAN是目前化工企業(yè)首選的傳輸技術(shù)。子設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況向控制終端傳輸，中央處理器對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類和整理，快速反應(yīng)出應(yīng)該如何調(diào)整設(shè)備。作為設(shè)備自動運(yùn)轉(zhuǎn)的大腦，控制終端下達(dá)相應(yīng)指令給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在各個(gè)系統(tǒng)的相互配合下，自動完成對設(shè)備的調(diào)整。智能化終端同樣可以識別各個(gè)系統(tǒng)傳回的故障信號，并根據(jù)故障類型，啟動對應(yīng)的處理系統(tǒng)，先將故障部位隔離開來，然后發(fā)出警報(bào)，同時(shí)技術(shù)員及時(shí)處理故障。

3注意事項(xiàng)

3.1設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)

若想該系統(tǒng)在化工生產(chǎn)中有效使用，就必要嚴(yán)格把控其設(shè)計(jì)過程。首先，要全面了解工廠各類設(shè)備，將其規(guī)格、使用年限等制成表格。然后結(jié)合化工企業(yè)的要求，有針對性的對設(shè)備進(jìn)行改造，將智能系統(tǒng)完美的嵌入到設(shè)備當(dāng)中。最后，對設(shè)計(jì)進(jìn)行模擬生產(chǎn)，若測試過程未出現(xiàn)問題，則可進(jìn)行設(shè)備改造。

3.2施工要點(diǎn)

將傳統(tǒng)設(shè)備改造成智能化設(shè)備的過程中，需要按照事先設(shè)計(jì)好的方案，完成相應(yīng)的改造過程。為保證工程質(zhì)量，施工總負(fù)責(zé)人要熟練掌握各個(gè)施工步驟，并在改造過程中履行號監(jiān)督職責(zé)，確保施工人員嚴(yán)格按照施工方案完成各項(xiàng)改造任務(wù)。改造完成后，對機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行，修復(fù)其中存在的問題后，方可投入生產(chǎn)。

3.3改造后注意事項(xiàng)

驗(yàn)收工作時(shí)完工后必不可少的步驟。系統(tǒng)的安裝是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工程，施工和驗(yàn)收都不能有任何疏漏，且要在設(shè)備帶電狀態(tài)下，完成其質(zhì)量、性能的檢驗(yàn)。確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且信息傳遞通暢后，才能將其使用在化工生產(chǎn)中。后期還要做好設(shè)備的定期維護(hù)工作，及時(shí)清洗設(shè)備、補(bǔ)充潤滑油，減緩設(shè)備磨損，延長其使用年限。

4結(jié)束語

綜上所述，是對弱電智能化系統(tǒng)的簡要介紹，并對其在化工生產(chǎn)的應(yīng)用詳細(xì)闡述，同時(shí)提出幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。從中可看出，化工生產(chǎn)逐漸向智能化、自動化的方向轉(zhuǎn)型，工人的安全得到保證，生產(chǎn)質(zhì)量也大大提升?？梢姶讼到y(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備的融合是工業(yè)發(fā)展的必然趨勢，目前我國很多企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，更多的自動化控制技術(shù)還在不斷探索當(dāng)中。